Способ получения реплики с поверхности эластичных материалов


G01N1/28 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

 

Использование: получение реплики с поверхности эластичных материалов. Сущность изобретения: способ получения реплики с поверхности эластичных материалов заключается в том, что реплику получают методом электродугового напыления металлов на образец эластичного материала. Реплику получают напылением слоя цинка толщиной 1,5 - 2 мм. Параметры способа: расстояние между образцом эластичного материала и соплом металлизатора 20 - 30 см, давление сжатого воздуха 0,7 - 1,0 МПа.

Изобретение относится к обувной промышленности и может быть использовано в других отраслях промышленности.

Известны способы получения реплик: одноступенчатый метод, двухступенчатый или позитивный метод, метод предварительного оттенения, методы получения реплик из восковых сплавов, гуттаперчи, масла и пека [1] Реплики, полученные указанными способами не могут быть использованы для снятия профилограмм с целью получения параметров шероховатости.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения реплики методом предварительного оттенения.

К основным недостаткам указанного способа относятся: невозможность снять профилограммы с реплики, чтобы получить параметры шероховатости поверхности; длительность процесса изготовления реплики; сложность технологического процесса.

Цель изобретения: получение реплики, пригодной для снятия профилограмм, сохраняющих форму во времени.

В предлагаемом способе получения реплики с поверхности эластичных материалов для устранения вышеназванных недостатков, реплики получают путем электродугового напыления легкоплавких металлов, например цинка, на поверхность эластичных материалов. Реплики получаются в виде металлических пластинок толщиной 1,5 2 мм. Температура на поверхности исследуемого образца не превышает 60 70oС, что позволяет сохранить фактуру поверхности образца. Реплики получаются при помощи металлизатора типа ЭМ-12М или ЭМ-14М. Реплики отделяются от образца и могут быть использованы для измерения параметров шероховатости поверхности с помощью профилографа-профилометра.

Положительный эффект в предлагаемом способе достигается за счет уменьшения времени изготовления реплики, упрощения технологического процесса, получения реплики, сохраняющей форму с течением времени и пригодную для снятия профилограмм.

Способ осуществляется следующим образом.

Образец эластичного материала (резины, картона, полимеров и других материалов) закрепляется на массивном металлическом основании толщиной 10 см и на исследуемую поверхность образца напыляется слой цинка толщиной 1,5 2 мм на электрометаллизаторе типа ЭМ-12М или ЭМ-14М. Расстояние от сопла металлизатора до поверхности образца должно быть 20 30 см. Давление струи сжатого воздуха должно быть 0,7 1 МПа. Полученная металлическая пластинка отделяется от поверхности образца и может быть использована для снятия профилограмм с целью получения параметров шероховатости, а также служить эталоном шероховатости поверхности.

Формула изобретения

Способ получения реплики с поверхности эластичных материалов, при котором реплику получают методом электродугового напыления металла на образец эластичного материала, отличающийся тем, что реплику получают напылением слоя цинка толщиной 1,5 2,0 мм при расстоянии между образцом эластичного материала и соплом металлизатора 20 30 см и давлении сжатого воздуха 0,7 -1,0 МПа.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике в текстильном производстве, а именно к измерительным приборам для определения засоренности хлопкового волокна в лабораториях хлопкоочистительных заводов, хлопкопрядильных фабрик, научно-исследовательских организаций, отделений инспекций по качеству

Изобретение относится к измерению посторонних веществ в пробах волокна

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в прядильном производстве для определения качества армированной пряжи

Изобретение относится к текстильному и швейному производству и предназначено для оценки качества обработки швейных и текстильных нитей

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при исследовании материалов типа кожи, ткани, бумаги и др

Изобретение относится к исследованию текстильных материалов и может быть использовано в исследовательских работах и для технического контроля процесса истирания пряжи

Изобретение относится к автоматизированным средствам оценки признаков качества хлопка-сырца и может быть использовано на хлопкозаготовительных пунктах и хлопкоочистительных заводах

Изобретение относится к легкой промышленности для определения физико-механических показателей кожи и других вязко-упругих материалов без их разрушения

Изобретение относится к физико-химическому анализу жидких сред и может быть использовано для контроля за состоянием водных объектов и с источников их загрязнения
Изобретение относится к области химического воздействия на исследуемую поверхность материала для исследования макро- и микроструктуры материалов наблюдением оптических эффектов на поверхности продольных, поперечных или косых срезов (с предварительной шлифовкой и полировкой, из-за чего приготовленные срезы называются шлифами)

Изобретение относится к медицине и биологии, конкретнее к гистологическим методам выявления иммуноглобулинов

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке россыпных месторождений, позволяет повысить надежность работы с увеличением при этом точности опробования
Изобретение относится к области исследования физико-химических свойств материалов, в частности опробованию металлов и сплавов, и может быть использовано для пробоотбирания благородных металлов
Наверх