Контейнер для жидкостей

 

Использование: для транспортировки и хранения жидкостей. Сущность изобретения: контейнер содержит тонкостенную внутреннюю емкость, установленную на поддоне, складываемую разъемно закрепленную на поддоне наружную оболочку из металлической решетки и прилегающую к наружной оболочке складываемую опорную вставку для тонкостенной внутренней емкости. Внутренняя пластмассовая емкость состоит из жесткой, сохраняющей форму нижней части и гибкой верхней части, выполненной с возможностью вдавливания в нижнюю часть для обеспечения штабелирования. Контейнер может быть быстро и легко разобран в случае транспортировки без грузов и собран в компактный блок. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к емкости для жидкости, устанавливаемой на поддон, с внутренней емкостью из пластмассы с запираемыми отверстием для заполнения и отверстием для слива, и с наружной оболочкой из металла, закрепляемой на плоском поддоне из металла или дерева, причем поддон оборудован для обработки с помощью автопогрузчика, устройств для обслуживания стеллажей или т.п. (заявки ФРГ ДЕ 3819911 В 65 D 6/22 AI).

Строгие нормативы по защите окружающей среды требуют перехода от емкостей одноразового использования таких, как емкостей с поддонами и бочек для транспортировки и для хранения жидкостей различных видов к емкостям многократного использования, к емкостям с большим объемом, с целью уменьшения остатков и развития новых многоцелевых емкостей, которые с учетом освобождения окружающей среды от вредных веществ могут переделываться и у которых от полимерных составных частей, зараженных жидким транспортируемым и хранимым материалом, можно оптимально освободиться путем уничтожения, например путем сжигания, с малым выделением вредных веществ или даже без выделения вредных веществ.

Использование существующих емкостей, устанавливаемых на поддоны, в качестве емкостей для многократного использования неэкономично из-за высоких затрат на обратное транспортирование пустых емкостей к местам производства жидких материалов или к местам заполнения и из-за большой стоимости хранения в связи с большой потребностью в площадях для емкостей. Дополнительный недостаток существующих емкостей с поддонами заключается в необходимости освобождения от сравнительно больших масс пластмассы внутренних емкостей при заражении пластмассы жидким материалом.

В основу изобретения положена задача модернизовать существующие емкости с поддонами с точки зрения уменьшения стоимости хранения и транспортировки пустых емкостей для их эксплуатации в качестве многократно используемых емкостей и для оптимального освобождения от пластмассовой внутренней емкости.

Эта задача решается с помощью емкости с поддоном согласно пункту 1 формулы изобретения.

Дополнительные пункты содержат варианты осуществления изобретения.

Изобретенная емкость с поддоном обладает следующими преимуществами: благодаря складываемости наружной оболочки и опорной вставки для внутренней оболочки, а также благодаря возможности вдавливания гибкой верхней части в сохраняющую форму нижнюю часть пластмассовой внутренней емкости для транспортирования без груза могут поддоны и наружные оболочки совместно с опорными вставками в плоском состоянии штабелироваться друг над другом, а полимерные внутренние оболочки могут штабелироваться, собранными в группы, так что в связи с существенно уменьшенной потребностью в площадях для сложенных емкостей с поддонами в пустом состоянии по отношению к емкостям с поддонами, с заполненными емкостями, могут быть существенно уменьшены затраты на транспортировку при возврате емкостей с поддонами к местам получения жидких материалов и к местам затаривания этими материалами, а также уменьшена стоимость хранения пустых емкостей с поддонами. Благодаря поддержке внутренней пластмассовой емкости с помощью опорной вставки, которая вставляется в наружную оболочку из решеток, может существенно уменьшаться толщина стенки внутренней пластмассовой емкости и благодаря этому существенно уменьшаться вес пластмассы, отравленной красками, лаками и тому подобными вредящими окружающей среде жидкостями, так что ликвидация этой пластмассы путем сжигания не связана с какими-то проблемами. Наконец, емкость с поддоном может просто и быстро собираться для заполнения жидким материалом, а для транспортировки без груза и для хранения может разбиваться простым образом.

Изобретение ниже подробно поясняется чертежами.

На фиг. 1 представлен фронтальный вид емкости с поддоном с решетчатой оболочкой, на фиг. 2 вид сверху на емкость с поддоном на фиг.1, на фиг.3 - увеличенное частичное сечение по линии III III фиг.1, на фиг.4 поперечное сечение внутренней емкости с вдавленной верхней частью, на фиг.5 вид спереди на емкость с поддоном, сложенную в транспортируемый блок, на фиг.6 вид спереди на штабель из нескольких внутренних емкостей.

Примененная для многократного использования емкость 1 с поддоном по фиг. 1 и 2 для транспортирования и для хранения жидких материалов различных видов имеет в качестве основной составной части наружную оболочку 2 из перекрещивающихся вертикальных и горизонтальных стержней 3, 4 решетки из металла, вставляемую в наружную оболочку 2 опорную вставку 5 для заменяемой, тонкостенной внутренней оболочки 6 из пластмассы, преимущественно из полиэтилена, с прямоугольным наружным контуром и со скругленными углами, причем оболочка оснащена патрубком 7 для заполнения, закрываемым винтовой крышкой 8, и патрубком 9 для опорожнения с помощью сливного крана 10, а также имеет верхнюю ужесточающую раму 11, выполняющую роль крышки, из расположенных по диагонали и свинченных с решетчатой оболочкой 2 соответственно в центре каждой из сторон трубчатых стержней и обрабатываемый с помощью (авто-) погрузчика, устройств для обслуживания стеллажей или т.п. стальной поддон 12 со стандартными для Европы размерами по длине и ширине для поддержки внутренней емкости 6, опорной вставки 5 и закрепленной на поддоне 12 решетчатой оболочки 2.

Складываемая решетчатая оболочка 2 состоит из четырех свинченных друг с другом или соединяемых шарнирами друг с другом стенками 2а 2d, которые разъемно закреплены на стальном поддоне 12.

Складываемая, служащая для увеличения жесткости тонкостенной пластмассовой внутренней емкости 6 опорная вставка 5, которая изготовлена в виде полимерного раздуваемого узла, имеет четыре сдвоенные стеновые детали 5а 5d с гладкими внутренними стенками и с наружными стенками 14 с вертикальными и горизонтальными желобами 15, 16 для приема вертикальных и горизонтальных стержней 3, 4 решетки, причем стержни 3, 4 решетки собраны (фиг.3) полностью в стеновые детали 5а 5d для образования сквозной наружной стеновой плоскости. Стеновые детали 5а 5d опорной вставки 5 соединены друг с другом упругими шарнирными деталями 17 опорной вставки 5, находятся на тех же местах, что и шарниры решетчатой оболочки 2, так что стеновые детали 5а 5d опорной вставки 5 вместе со стеновыми деталями 2а 2d решетчатой оболочки 2 могут складываться в плоский пакет.

Изготовленная в виде раздуваемого узла тонкостенная полимерная внутренняя емкость 6 имеет жесткую, сохраняющую форму нижнюю часть 18 и вдавливаемую в нижнюю часть 18 для целей штабелирования и транспортирования верхнюю часть 19, которая при монтаже емкости 1 с поддоном поднимается (формируется) путем наддува воздухом или при заполнении с помощью поднимающейся жидкости (фиг. 4).

Без пластмассовой внутренней емкости 6 емкость 1 с поддоном может применяться для транспортировки и хранения штучного груза, кускового материала и полуфабрикатов различного вида.

Емкость 1 с поддоном для целей транспортирования может легко и быстро разбираться и складываться в компактный блок для транспортировки (фиг.5).

Далее, существует возможность для целей транспортирования и хранения - несколько поддонов, сложенные вместе опорные вставки 5 и решетчатые оболочки 2, а также внутренние емкости 6 уложить друг на друга в отдельных штабелях, причем внутренние емкости 6 штабелируются, будучи собранными в группы (фиг. 6).

В отличие от описываемого варианта исполнения складываемая опорная вставка 5 может быть выполнена из гладких пластмассовых стеновых деталей, соединенных друг с другом шарнирными узлами из пластмассы или металла.

Далее, опорная вставка 5 может быть образована складываемой листовой оболочкой из стеновых деталей, соединяемых друг с другом шарнирами.

Наконец, опорная вставка 5 может изготавливаться из жесткой, выполненной для целей штабелирования слегка сужаемой в нижней зоне, сохраняющей форму емкости оболочки с гладкими стеновыми деталями из пластмассы.

Согласно изображению на рис 1 существует возможность оснастить емкость 1 с поддоном подвижным поддоном 12, имеющим четыре направляющих ролика 20, из которых по меньшей мере один оснащен стопором 21.

Направляющие ролики 20 могут откидываться из положения покоя внутри поддона 12 в положение движения ниже поддона и, наоборот, из положения движения могут поворачиваться в положение покоя в поддоне.

Выполненная таким образом подвижная емкость с поддоном без внутренней емкости особенно пригодна для транспортировки внутри предприятия штучных грузов и заготовок всех видов и для хранения штучных грузов и заготовок.

Формула изобретения

1. Контейнер для жидкостей, содержащий плоский металлический или деревянный поддон со средствами, обеспечивающими возможность его перемещения с помощью грузозахватных приспособлений, установленную на поддоне внутреннюю емкость из пластмассы с патрубками для заполнения и слива, и наружную оболочку из металла, закрепленную на поддоне, отличающийся тем, что наружная оболочка выполнена решетчатой или сплошной с возможностью складывания и закреплена на поддоне посредством разъемного соединения, внутренняя емкость из пластмассы выполнена тонкостенной, при этом контейнер оснащен опорной вставкой для внутренней емкости, выполненной складной и расположенной прилеганием к наружной оболочке.

2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что опорная вставка включает стеновые детали, каждая из которых имеет гладкую внутреннюю стенку и наружную стенку с вертикальными и горизонтальными желобообразными углублениями для размещения вертикальных и горизонтальных стержней решетчатой внешней оболочки так, что стержни не выступают над наружными стенками стеновых деталей, при этом последние связаны между собой посредством шарнирных узлов.

3. Контейнер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что опорная вставка выполнена из пластмассы, а стенки каждой стеновой детали размещены с зазором одна относительно другой и образованы дутьем.

4. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что опорная вставка включает гладкие пластмассовые стеновые детали, связанные между собой посредством шарнирных узлов из пластмассы или металла.

5. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что опорная вставка выполнена из складываемого листового материала и включает стеновые детали, связанные между собой шарнирно.

6. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что опорная вставка образована жесткой оболочкой, суженной в нижней части, имеющей форму внутренней емкости и включающей гладкие стеновые детали из пластмассы.

7. Контейнер по пп. 1 6, отличающийся тем, что нижняя часть внутренней емкости из пластмассы выполнена жесткой, а верхняя ее часть гибкой с возможностью вдавливания ее в нижнюю часть для обеспечения штабелирования.

8. Контейнер по пп. 1 7, отличающийся тем, что поддон оснащен четырьмя роликами.

9. Контейнер по п.8, отличающийся тем, что ролики выполнены с возможностью поворота из положения покоя в положение, обеспечивающее возможность перемещения контейнера, и наоборот.

10. Контейнер по пп. 8 и 9, отличающийся тем, что по меньшей мере один из роликов оснащен стопором.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6