Гидравлический сливной переходник

 

Использование: для улучшения условий работы бурового персонала при проведении спуско-подъемных операций. Сущность изобретения: втулка в предложенном переходнике выполнена ступенчатой формы с радиальными каналами и наклонным пазом на наружной поверхности, а корпус - с радиальными каналами, совмещенными в исходном положении с радиальными каналами втулки и выступом на внутренней поверхности, размещенным в наклонном пазу втулки. Это повышает надежность и эффективность работы устройства за счет упрощения конструкции и снижения металлоемкости. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области буровой техники, а именно к устройствам слива промывочной жидкости из полости бурильных труб. Известен сливной переходник, включающий корпус, скрепленный с переходником, сердечник со сливными отверстиями и винтовыми выступами, две втулки с винтовыми торцевыми поверхностями, связанными с корпусом с возможностью осевого перемещения, и золотник, соединенный с нижней частью сердечника гильзой, дно которой взаимодействует с торцевой поверхностью золотника, а винтовые выступы сердечника взаимодействуют с торцевыми поверхностями втулок [1] Недостатком данного устройства является сложность конструкции и как следствие этого малая надежность.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является гидравлический сливной переходник, содержащий корпус с радиальными каналами, установленную в полости корпуса ступенчатую подпружиненную втулку с радиальными каналами, совмещенными в исходном положении с каналами корпуса, и расположенные на торце пружины диски [2] К недостаткам его относятся малая надежность, сложность конструкции и большая металлоемкость.

В связи с изложенным основной задачей изобретения является повышение надежности работы переходника, упрощение конструкции и снижение металлоемкости.

Это достигается тем, что в гидравлическом отсоединительном переходнике, содержащем корпус с радиальными каналами, установленную в полость корпуса пружину и размещенную на ней втулку последняя выполнена с радиальными каналами и наклонным пазом на наружной поверхности, а корпус с направляющим элементом, установленным в наклонном пазу втулки, при этом в крайнем положении втулки ее радиальные каналы совмещены с радиальными каналами корпуса.

Решению поставленной задачи способствует также выполнение корпуса со ступенчатой полостью, а втулки с ответной наружной поверхностью, при этом пружина размещена между корпусом и ступенью меньшего диаметра втулки, высота которой больше высоты пружины в исходном положении, причем втулка выполнена со ступенью меньшего диаметра и на верхнем торце, высота которой больше, чем длина рабочего хода пружины.

Выполнение втулки с радиальными каналами позволяет уменьшить металлоемкость и упростить конструкцию переходника в целом благодаря исключению из конструкции прототипа промежуточного элемента соединительного ниппеля и выполнению функций ниппеля самой подвижной втулкой.

Выполнение втулки с наклонным пазом, а корпуса с выступом, установленным в наклонном пазу, повышает надежность работы переходника благодаря гарантированному совмещению радиальных каналов корпуса и втулки в крайнем положении, например в крайнем верхнем /см. фиг. 1/. При этом одновременно с этим благодаря смешению сливных отверстий втулки и корпуса ни только в осевом, но и радиальном направлении уменьшается вероятность потерь промывочной жидкости через зазоры между втулкой и корпусом.

Повышению надежности работы переходника способствует также выполнение втулки со ступенями меньшего диаметра на обоих торцах. Нижняя ступень с корпусом образует защищенную от шлама полость для пружины, а верхняя ступень предохраняет переходник от попадания шлама в полость, образующуюся между корпусом и втулкой при осевом смещении последней в процессе работы под действием прокачиваемой жидкости.

На фиг. 1 изображен общий вид сливного переходника; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид втулки со стороны паза.

Сливной переходник включает корпус 1 с радиальными каналами 2 и ступенчатой внутренней полостью 3, в которой размещены пружина 4 и ступенчатая втулка 5 с радиальными каналами 6 и наклонным пазом 7 на наружной поверхности ступени большого диаметра 5а. На торцах втулки 5 могут быть выполнены две ступени меньшего диаметра: 5б на нижнем торце и 5в на верхнем торце. Ступень 5б совместно с корпусом 1 образует полость для размещения пружины 4, причем с целью предохранения пружины 4 от воздействия нагнетаемой промывочной жидкости высота Н ступени 5б больше, чем высота пружины 4у в исходном положении. Полость 8 посредством каналов 9 сообщена с затрубным пространством. Верхняя ступень 5в служит для герметизации полости, образующейся при осевом перемещении втулки 5 вниз между корпусом 7 и ступенью 5а. С этой целью на наружной поверхности ступени 5в размещено уплотнительное кольцо 10, а длина ступени 5в больше, чем ход пружины 4. В исходном положении втулка 5 упирается верхним торцом ступени 5а в торец полости 3 корпуса 1, при этом радиальные каналы 2 и 6 корпуса 1 и втулки 5 совмещены между собой, а наклонный паз 7 с выступом, например, штифтом или винтом 11, закрепленным в радиальном отверстии корпуса 1.

Для регулирования усилия поджатия пружины 4 используются сменные диски 12, устанавливаемые между пружиной 4 и ступенью втулки 5 и торцем трубы 13.

После прекращения подачи промывочной жидкости под действием пружины 4 втулка поднимается с поворотом вверх до упора в уступ корпуса 1. При этом каналы 2 и 6 совпадают и находящаяся в полости труб промывочная жидкость удаляется в затрубное пространство.

Применение предложенного устройства позволяет повысить эффективность буровых работ в случае зашламования промывочных каналов бурового инструмента благодаря гарантированному сливу промывочной жидкости из полости бурильных труб, повышая тем самым безопасность работ на буровой для обслуживающего персонала.

Формула изобретения

1. Гидравлический сливной переходник, включающий ступенчатый корпус с радиальными каналами, установленную в полости корпуса ступенчатую подпружиненную втулку с радиальными каналами, совмещенными в исходном положении с каналами корпуса, и расположенные на торце пружины диски, отличающийся тем, что корпус имеет направляющий элемент, а втулка выполнена с наклонным пазом на наружной поверхности для размещения в нем направляющего элемента корпуса.

2. Переходник по п. 1, отличающийся тем, что наклонный паз выполнен на ступени втулки большего диаметра.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3