Магнитный держатель

 

Сущность изобретения: в пластине 1 из немагнитного материала размещен постоянный магнит 7. Параллельно пластине 1 установлена связанная с ней подпружиненная задвижка 9. Между пластиной 1 и загнутым к ней концом 6 со сквозным окном 8 образован зазор 1 - 1,5 мм. Для захвата детали инструмент берут за рукоятку 2 и прикладывают концом 6, притягивая деталь. Для сброса детали передвигают задвижку 9 за отводной упор 10, перекрывая зазор. 3 ил.

Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано в штамповочном производстве для укладки заготовок в штамп и выема отходов после штамповки.

Наиболее близким аналогом к изобретению является магнитный держатель, содержащий основание, размещенные на нем постоянный магнит и механизм сброса детали /1/.

Недостатком известного держателя является возможность удержания только мелких деталей и необходимость больших усилий отрыва детали от магнита для сброса детали в тару или укладки в штамп.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностей и облегчение отрыва детали от магнита.

Технический результат, обусловленный задачей изобретения, достигается тем, что в известном магнитном держателе, содержащем основание, размещенные на нем постоянный магнит и механизм сброса детали, основание выполнено в виде пластины из немагнитного материала, один ее конец выполнен в виде рукоятки, механизм сброса детали включает в себя задвижку из немагнитного материала, установленную на пластине с возможностью упругого перемещения для периодического взаимодействия с постоянным магнитом, при этом другой конец пластины выполнен упругим и загнут к пластине, образуя с ней зазор для периодического размещения в нем задвижки, равный 1oC1,5 мм, причем в другом конце пластины в зоне расположения магнита выполнено сквозное окно.

На фиг. 1 изображен магнитный держатель, общий вид, на фиг. 2 вид А на фиг. 1, на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2.

Магнитный держатель содержит выполненное из немагнитного материала основание в виде пластины 1, конец 2 которой выполнен в виде рукоятки, состоящей из колодок 3 и 4, соединенных с концом 2 заклепками 5. Конец 6 пластины 1 выполнен упругим и загнут к ней с образованием зазора, равным 1oC1,5 мм. Постоянный магнит 7 размещен на пластине 1 напротив выполненного в конце 6 сквозного окна 8, предназначенного для прохождения магнитных линий на притягиваемую деталь.

Параллельно пластине 1 размещена связанная с ней и выполненная из немагнитного материала задвижка 9 с отводным упором 10. Для периодического перемещения задвижки 9 в упомянутом зазоре предназначена пружина 11, закрепленная одним концом на пластине 1 посредством винта 12. Другой конец пружины 11 связан с отводным упором 10 задвижки 9 посредством винта 13, размещенного в Г-образном вырезе 14 пластины 1, предназначенном для ограничения хода задвижки 9.

Для устранения при притягивании детали прогиба конца 6 пластины 1 предусмотрены размещенные в ней винты 15.

Магнитный держатель работает следующим образом.

Для захвата предназначенной для обработки детали инструмент берут за рукоятку и прикладывают к детали концом 6, вызывая ее притяжение посредством воздействия магнита 7. После переноса детали передвигают по прорези 14 винт 13 отводного упора 10, благодаря чему под действием пружины 11 перемещается задвижка 9, перекрывающая зазор между пластиной 1 и ее концом 6, в результате чего происходит сброс детали.

При переводе магнитного держателя в рабочее положение для притяжения очередной детали отводной упор 10 перемещают по прорези 14 в обратном направлении, фиксируя винт 13 в прорези 14.

Формула изобретения

Магнитный держатель, содержащий основание, размещенные на нем постоянный магнит и механизм сброса детали, отличающийся тем, что основание выполнено в виде пластины из немагнитного материала, один ее конец выполнен в виде рукоятки, механизм сброса детали включает в себя задвижку из немагнитного материала, установленную на пластине с возможностью упругого перемещения для периодического взаимодействия с постоянным магнитом, при этом другой конец пластины выполнен упругим и загнут к пластине, образуя с ней зазор для периодического размещения в нем задвижки, равный 1 1,5 мм, причем в другом конце пластины в зоне расположения магнита выполнено сквозное окно.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ручному инструменту

Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано для удержания и транспортирования деталей из ферромагнитного материала Целью изобретения является повышение надежности удержания за счет максимального использования магнитного потока

Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано в автомобилестроении при техническом обслуживании и ремонте двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано при техническом обслуживании и ремонте двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к ручному инструменту для сборочно-разборочных работ и может быть использовано при техническом обслуживании и ремонте двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к ручному инструменту для сборки буфера транспортного средства, Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации

Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано при техническом обслуживании и ремонте двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к ручным инструментам для захвата и удержания мелких деталей

Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано при техническом обслуживании и ремонте двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к строительству и предназначено для ремонта феррометаллических емкостей хранения и транспортирования жидких продуктов: резервуаров, цистерн, трубопроводов, котлов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано при проведении монтажно-сборочных операций и транспортировании нежестких изделий больших размеров

Изобретение относится к инструментам для поддержания. Сборочный стапель (1) содержит верхнюю раму (4) стапеля, предусмотренную над продольной внешней кромкой крупногабаритной конструкции, нижнюю раму (3) стапеля, предусмотренную под продольной внешней кромкой крупногабаритной конструкции, соединительную раму (5) стапеля, соединяющую верхнюю раму (4) стапеля и нижнюю раму (3) стапеля друг с другом, только три опорных средства (2) для поддержки нижней рамы (3) стапеля снизу, полку (6) стапеля, расположенную перпендикулярно направлению, в котором проходит нижняя рама (3) стапеля, и параллельно поверхности площадки. Опорные средства (2) предусмотрены на трех участках, которые расположены соответственно под двумя концами полки (6) стапеля и под нижней рамой (3) стапеля. Позиции размещения опорных средств (2) на трех участках образуют на виде сверху по существу треугольник. Изобретение направлено на повышение точности сборки. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к области автомобилестроения. Устройство для установки и снятия тормозных скоб содержит участок рамы и крепежный участок для прикрепления устройства к тормозной скобе. Участок рамы оборудован подъемными приспособлениями для соединения с подъемным устройством. Крепежный участок содержит соединительные участки, выполненные с возможностью взаимодействия с точкой крепления для кронштейна тормозной скобы, взаимодействующего с тормозной скобой. Соединительные участки крепежного участка имеют по существу такую же геометрическую форму, как соединительные участки кронштейна тормозной скобы, которые соединяются с тормозной скобой. Способ установки тормозной скобы на транспортное средство заключается в использовании устройства для установки и снятия тормозных скоб. Способ снятия тормозной скобы с транспортного средства заключается в использовании устройства для установки и снятия тормозных скоб. Достигается повышение надежности и уменьшение размеров устройства, использование устройства для разных типов тормозных скоб и имеющих разную ориентацию в транспортном средстве. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх