Обрабатывающее устройство к машине для механической обработки кож

 

Использование: кожевенная промышленность. Сущность изобретения: Проходная машина для механической обработки кож, содержащая раму с ножевым валом, привод, и транспортирующий барабан. На транспортирующем валу размещен амортизатор и вдоль него выполнен вырез с механизмом прижима конца ленточного материала и его натяжения на транспортирующем барабане. Последний имеет второй идентичный механизм прижима второго конца ленточного материала и его натяжения. Транспортирующий барабан имеет зажим для фиксации кожи по траектории транспортирующего барабана в двух противоположных направлениях по отношению к траектории барабана. На оси рамки вдоль транспортирующего барабана шарнирно одним концом установлена зажимная пластина для зажима кожи и прижимная пластина для разглаживания кожи. Второй конец каждой пластины установлен с возможностью контакта с транспортирующим барабаном и соединен с рычагом для подъема. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Использование: кожевенная промышленность.

Изобретение относится к машинам для механической обработки кож и меха, оно может быть использовано для их обработки, например, мездревания, разводки и строгания с двойным эффектом, на рабочем режиме и контрольном режиме для чистовой обработки.

Известна проходная машина для механической обработки кож, содержащая раму с установленным на ней ножевым валом и привод, обрабатывающее устройство, которого выполнено в виде стального транспортирующего вала для осуществления обработки кожи, и поддерживающего вала, на котором осуществляют разглаживание кожи и удержания ее от вырова, обеспечивая подачу кожи на транспортирующий вал, установленный на кронштейнах рамы шарнирно, соединенный с приводом и педалью для включения качания транспортирующего вала в сторону ножевого вала, с возможностью обработки кожи в одном направлении с одним эффектом, т.е. только на рабочем режиме.

Основной недостаток известной машины заключается в том, что его транспортирующее устройство имеет ограниченные технологические возможности, низкую надежность в работе и не обеспечивает достаточно высокое качество обработки кожи. Это обусловлено тем, что транспортирующий вал выполнен стальным и не имеет возможности быть эластичным, а также не предусматривает обработку кожи с двойным эффектом, т.е. обработку кожи в рабочем режиме (при подаче кожи в сторону от ножевого вала и не предусматривает контрольного режима) для осуществления чистовой обработки кожи, что требуется, например, при мездрения или разводке, удержание скользкой кожи вручную, например, при мездрении, делает такую операцию невозможной, а потому на строгальной машине осуществляют только один процесс строгание и не обеспечивается обработка меха.

Цель изобретения расширение технологических возможностей обрабатывающего устройства с возможностью осуществлять за счет этого обработку не только кож, но и меха, при таких операциях, как мездрение, строгание и разводка. Повышение качества обработки за счет осуществления после основной, контрольной обработки, механизации процесса разглаживания и удержания кожи, обеспечение возможности установки на транспортирующем барабане разной эластичности ленточного материала, для осуществления на нем таких операций, как мездрение, разводка и строгание.

Поставленная цель достигается тем, что в обрабатывающем устройстве к машине для механической обработки кож, например, для разводки, строгания и мездрения, содержащем транспортирующий барабан для размещения кожи для обработки, соединенный с приводом и установленный на раме с возможностью взаимодействия с ножевым валом для обработки кожи и размещения на нем амортизатора, выполненного в виде ленточного материала, например, из резины. На транспортирующем барабане вдоль него выполнен вырез, а на одной из сторон выреза расположен механизм прижима конца ленточного материала и его натяжения на транспортирующий барабан. Прижимной вал для разглаживания кожи и удержания ее от вырова шарнирно установлен над транспортирующим барабаном посредством кронштейнов транспортирующего барабана и соединенный кинематически с приводом с помощью педали включения и транспортирующим барабаном. При этом транспортирующий барабан имеет второй идентичный механизм прижима второго конца ленточного материала и его натяжения на транспортирующем барабане, и зажим для фиксации на траектории транспортирующего барабана, выполненный в виде рамки, образованной стойками и соединенными между собой перемычками, и установленной на валу транспортирующего барабана с возможностью ее перемещения в двух противоположных направлениях по отношению к траектории транспортирующего барабана. На ось рамки вдоль транспортирующего барабана шарнирно одним концом установлены зажимная пластина для зажима кожи и прижимная пластина для разглаживания кожи, а второй конец каждой пластины установлен с возможностью контакта с транспортирующим барабаном и соединен с рычагом для подъема.

Каждый из механизмов прижима конца ленты и ее натяжения на барабане имеет валик, установленный двумя концами на транспортирующем барабане, прижимную пластину, храповик и подпружиненный двуплечий рычаг, шарнирно установленный на транспортирующем барабане с возможностью контакта с зубьями храповика.

Механизм фиксации поднятого положения прижимного вала содержит стержневой фиксатор, установленный с возможностью контакта с закрепленным на транспортирующем барабане упором, и соединенный с педалью включения через трос.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 показано обрабатывающее устройство к машине для механической обработки кож; на фиг. 2 показан механизм прижима конца ленты; на фиг. 3 показан зажим по траектории барабана.

Обрабатывающее устройство к машине для механической обработки кожи и меха содержит: раму 1 (показана с одной стороны часть рамы), транспортирующий барабан 2 для осуществления обработки кожи 3, зажим 4 по траектории барабана для прижатия кожи 3 к транспортирующему барабану 2, прижимной вал 5, установленный на транспортирующем барабане шарнирно и предназначенный для контрольного прижатия кожи 3 к барабану 2, и ножевой вал 6. Транспортирующий барабан 2 выполнен пустотелым с увеличенным наружным диаметром, снабжен боковыми фланцами 7, установленными с двух его сторон путем сварки (показан с одной стороны), и имеет втулки 8 (фиг. 1,3). Вдоль транспортирующего барабана 2 через фланцы 7 на выход выполнен заданный по ширине вырез. В зоне выреза с двух сторон на транспортирующем барабане 2 смонтированы два идентичных механизма 9 и 10 прижима, предназначенных для установки амортизатора 11, например, в виде ленты, которой обтянут транспортирующий барабан 2 (показано с одной стороны). Каждый из механизмов 9 и 10 прижима конца ленты выполнен в виде пустотелого валика 12, который за счет осей 13 двумя концами установлен свободно во втулках ступиц 7. С каждой стороны валика 12 выполнены кронштейны 14, в которых за счет осей 15 также двумя концами на всю длину барабана 2 установлена прижимная пластина 16 с иглами 17. Стяжной болт 18, который одним концом шарнирно закреплен на торце валика 12 с гайкой 19. Болт 18 проходит через отверстие 20 пластины 16 и осуществляет прижим конца амортизатора 11.

Для осуществления натяга амортизатора 11 на каждом механизме 9 и 10 прижима с одной стороны (фиг. 2) ось 12 имеет квадрат под ключ, закреплен храповик 21. Двуплечий рычаг 22, который контактирует головкой с храповиком 21 и за счет оси 23 шарнирно установлен на ступице 7. Пружины 24 на сжатие, один конец которой закреплен на ступице 7, а второй конец закреплен на рычаге 22. Для установки транспортирующий барабан 2 снабжен валом 25, который двумя концами на выход закреплен во втулках 8 ступиц 7 соответственно. Зажим 4 по траектории барабана содержит две боковые стойки 26 (фиг. 3), установленные с двух сторон барабана 2. Снизу каждая стойка 26 снабжена втулкой 27, которая свободно установлена на валу 25. Стойки 26 связаны между особой перемычкой 28, образующей рамку зажима по траектории барабана. Сверху на каждой из стоек 26 соосно выполнены отверстия 29, а ниже отверстия 30. В отверстии 30 одним концом вдоль транспортирующего барабана 2 за счет оси установлена зажимная пластина 31 для запирания нижним концом кожи 3 к поверхности транспортирующего барабана 2 через амортизатор 11. Второй конец зажимной пластины 31 изогнут вверх и имеет отверстие 32.

Также в отверстиях 30 шарнирно одним концом вдоль транспортирующего барабана 2 в противоположном направлении по отношению к установке зажимной пластины 31 установлена прижимная пластина 33, предназначенная для разглаживания кожи при перемещении зажима 4 в сторону захвата. В свою очередь на одной из стоек 26 с помощью отверстия 29 установлен двуплечий рычаг 34. Верхнее плечо рычага выполнено в виде рукоятки, а второй конец шарнирно закреплен в отверстии 32 вместе с верхним концом зажимной пластины 31. Зажимная пластина 31 и прижимная пластина 33 подпружинены друг к другу пружиной 35 на сжатие. Кроме того, в отверстии 29 нижним концом шарнирно установлен рычаг 36. Рычаг 36 с прижимной пластиной 33 соединен за счет тяги 37. Рукоятка рычага 34 служит для поднятия зажимной пластины 31, а рукоятка рычага 36 для поднятия прижимной пластины 33, которые нижним концом поворачиваются в верхнее положение, образуя проход для заправки кожи. Для ограничения рычаг 34 контактирует с упором 38, установленным на стойке 26. Транспортирующий барабан 2 за счет вала 25 двумя концами установлен во втулках 39 кронштейнов 40, которые в паре вертикально закреплены между собой валом 41, установленным во втулках 42, выполненных на раме 1 с возможностью качания от привода (не показан). Для вращения транспортирующего барабана 2 на валу 25 закреплена звездочка 43, а на валу 41 свободно установлена звездочка 44, которые между собой соединены цепной передачей 45. Для удержания зажима 4 в исходном положении он снабжен пружиной 46 двойного действия, один конец которой закреплен на стойке 26, а второй конец закреплен на втулке одного из кронштейнов 40.

Транспортирующий вал 5 снабжен осями 47, кронштейнами 48, втулками 49, в которых транспортирующий вал 5 установлен двумя концами. Кронштейны 48 через перемычку 50 соединены между собой и вторым концом шарнирно установлены на осях 51, закрепленных на кронштейнах 40. Для передачи вращения прижимному транспортирующему валу 5 от барабана 2 на валу 25 закреплена шестерня 52. На оси 51 свободно в паре установлены шестерня 53, находящаяся в зацеплении с зубьями шестерни 52, и звездочка 54, которая через цепную передачу 55 соединена со звездочкой 56, закрепленной на транспортирующем валу 5. Для осуществления установки зажима 4 в исходном положении на одном из кронштейнов 48 установлен рычаг 57 со стержневым фиксатором 58 для контакта с упором 59 на барабане 2. Через трос (не обозначено) соединен с педалью для опускания вала 5. Кроме того, кронштейн 48 снабжен пружиной 60, работающей на сжатие, и соединенной с регулировочным болтом 61, и упором 62, контактирующим с рычагом 36 зажима 4. Для осуществления отвода транспортирующего барабана 2 на фланце 7 установлен копир 63 со скосом, который контактирует с роликом 64, установленным на основании (показано пунктиром) рамы 1. Ограничительный упор 65 зажима 4. На кронштейнах 40 установлена под заданный угол направляющая пластина 66. Ножевой вал 6 посредством осей установлен в корпусах подшипников 67. Для привода ножевого вала на раме 1 закреплен электродвигатель 68 со шкивом 69, который через ременную передачу 70 соединен со шкивом 71, закрепленным на ножевом валу 6.

Обрабатывающее устройство к машине для механической обработки кож и меха работает следующим образом.

Вначале осуществляют установку на транспортирующий барабан 2 амортизатора 11. Для чего берут амортизатор 11, например, из ленты, или листа резины, кошмы или поролона, при этом, если амортизатор очень мягкий (для обработки меха), то сверху кладут материю или кожзаменитель и т.д. и вместе с ним закрепляют амортизатор 11, предварительно делают заготовку согласно ширины транспортирующего барабана 2, а также длины облегания согласно радиуса барабана. Обрабатывающее устройство на машине находится в исходном положении (фиг. 1). Берут амортизатор 11 и накладывают сверху на транспортирующий барабан 2, снизу один конец подводят под прижимную пластину 16 механизма прижима 9, предварительно ослабив гайку 19 на болту 18. На механизме прижима 9 валик 12 вместе с кронштейном 14 находится в исходном положении по направлению поворота. Это необходимо для запаса хода на натяг (фиг. 1). Затем приподнятую прижимную пластину 16 опускают на конец амортизатора 11, от чего иглу 17 кладут на амортизатор. Путем поворота гайки 18 в сторону поворачивания осуществляют надежный прижим конца амортизатора 11 к поверхности валика 12.

Иглы 17 входят в тело амортизатора и надежно удерживают конец от смещения. Второй конец ленты амортизатора 11 аналогично подводят под прижимную пластину 16 механизма прижима 10 и осуществляют также аналогично его прижатие к валику 12. Затем производят натяжение амортизатора 11 на транспортирующем барабане 2 с помощью механизмов прижима 9 и 10 за счет поочередного поворота валика 12 с храповиком 21 через ось 13. Рычаг 22 проскальзывает по скосам зубьев храповика и осуществляет его фиксацию при остановке вращения валика 12.

На машине осуществляют установку необходимого зазора между транспортирующим барабаном и ножевым валом (способ установки зазора не показан). При опущенном прижимном вале 5 осуществляют его прижатие и разовую установку натяжения пружины 60 за счет регулировочного болта 61. Затем осуществляют краткое включение привода для разового поворота транспортирующего барабана 2, обеспечивающего поднятие прижимного транспортирующего вала 5 в верхнее исходное положение. Зажим 4 по траектории барабана также ставится в исходное положение, т.е. он на валу 25 транспортирующего барабана 2 за счет втулок 27 перемещен в сторону установки приподнятого прижимного вала 5 до контакта его с упором 62. Рычаги 36 и 34 на стойках 26 несколько повернуты против хода подачи, осуществив поднятие в верхнее положение зажимной и прижимной пластин, образовав канал для заправки кожи. Обрабатывающее устройство на машине принимает исходное положение согласно положения (показанного на фиг. 1) и готово к работе. Включая привод барабана 2 (не показан), который с этого момента через педаль должен обеспечить работу транспортирующему устройству, а также включит электродвигатель 68. Последний через ременную передачу 70, огибающую шкивы 69 и 71, приводит в постоянное вращение ножевой вал 6 по направлению движения против хода часовой стрелки.

Берут кожу той стороной вверх, которую необходимо обработать, и перемещают ее под приподнятыми зажимной 31 и прижимной 33 пластинами и далее под приподнятый прижимной транспортирующий вал 5. Затем осуществляют опускание прижимного вала 5. Для чего слегка нажимают на педаль (не показано) не до конца, которая через трос поворачивает вниз рычаг 57, который выводит стержневой фиксатор 58 из-под упора 59. Под действием пружины 60 на сжатие прижимной вал 5 резко опускается на кожу 3 и прижимает ее передний конец к амортизатору 11. После чего педаль продолжают опускать. Зажим 4 по траектории барабана с помощью рукоятки рычага 34 на валу 25 за счет втулок 27 по траектории барабана 2 перемещают с верхнего исходного положения (фиг. 1) в нижнее рабочее положение до касания стоек 26 с упором 65. При этом перемещении зажима 4 прижимная пластина 33 под действием пружины 35 контактирует с кожей 3 по всей длине транспортирующего барабана и осуществляет ее разглаживание на амортизаторе 11. В момент завершения перемещения зажим 4 останавливается. Рукоятку рычага 34 опускают, под действием пружины 35 зажимная пластина 31 резко опускается и зажимает кожу 3 также к поверхности амортизатора 11. Нажимают сильнее на педаль включения, которая при таком нажатии на педаль включает работу привода транспортирующего барабана 2 и механизма перемещения (не показан). Перемещение кронштейнов 40 вместе с транспортирующим барабаном 2 в сторону ножевого вала 6. Вместе с перемещением кронштейнов 40 осуществляется вращением и транспортирующего барабана 2, одновременно с которым зажим 4 перемещается в сторону установки прижимного транспортирующего вала 5. Передний конец кожи, выходя из-под вала транспортирующего 5, поступает в зону установки ножевого вала 6 и начинает обрабатываться по ходу подачи.

Продолжают удерживать педаль включения привода до момента подхода зажима 4 к зоне установки прижимного транспортирующего вала 5. При повороте транспортирующего барабана 2 в заданный момент по установке копир 63 со скосом вступает в контакт с роликом 64 и отводит транспортирующий барабан 2 от ножевого вала 6 для того, чтобы не нарушить однородность обработки кожи в момент реверса, на переключение привода барабана, обеспечивающий ему вращение в противоположном направлении движения. При этом направлении вращения транспортирующего барабана 2 осуществляется поворотная контрольная обработка кожи до момента завершения поворота транспортирующего барабана 2 в исходное положение и его остановки. При этом упор 59 вступает в контакт с фиксатором 58, отчего прижимной вал 5 поднимается, растягивая пружину 6. Отпускают педаль включения, зажим 4 с нижнего положения на валу 25 за счет втулок 27 перемещают в верхнее положение. После чего цикл работы транспортирующего устройства завершен. Завершена также и двойная обработка ножевым валом 6 кожи на рабочем и контрольном режимах.

Обрабатывающее устройство на машине вновь принимает исходное положение. Берут кожу 3 и вторым необработанным концом осуществляют ее заправку под приподнятый прижимной транспортирующий вал 5, пропуская ее через приподнятые зажимную 31 и прижимную 33 пластины. Вновь нажимают слегка на педаль, осуществляя опускание транспортирующего вала 5 на кожу 3. Затем зажим 4 за счет рукоятки рычага 34 перемещают в нижнее рабочее положение с эффектом разглаживания кожи прижимной пластиной 33. Достигнув упора 65, зажим 4 останавливается в нижнем рабочем положении, осуществляя прижатие к транспортирующему барабану 2 участок обработанной по размеру не менее, чем половины кожи. После чего педаль опускают ниже, осуществляя включение привода вращения транспортирующего барабана 2. При включении привода (не показан) на валу 41 получает вращение звездочка 44, которая через цепную передачу 45, огибающую вторую звездочку 43, осуществляет поворот транспортирующего барабана 2 по ходу подачи, и по вышеописанной последовательности осуществляется аналогично двойная обработка второй половины кожи и установка обрабатывающего устройства в исходное положение. Берут следующую кожу и аналогично по вышеописанной последовательности осуществляют ее обработку. Аналогично также осуществляют обработку на транспортирующем барабане меха, на котором предварительно должен быть установлен с заданной упругостью амортизатор, например, из губки, поролона или кошмы и т.д.

Эффект от использования изобретения заключается в расширении технологических возможностей обрабатывающего устройства, путем осуществления на нем трех операций таких, как мездрение, строгание и разводка. Благодаря тому, что транспортирующий вал выполнен в виде барабана с механизмами зажима, стало возможным устанавливать на нем амортизатор в виде материала. Это позволяет использовать транспортирующий барабан для обработки не только кожи, но и меха, например, для мездрения и разводки и отпадает необходимость в применении цельного резинового барабана.

Установка на барабане зажима по траектории транспортирующего барабана позволяет механизировать такой трудоемкий процесс, как разглаживание кожи и зажатие ее к транспортирующему барабану с эффектом самозаклинивания через механизм зажима, обеспечивая надежность от вырова и сползания в стороны. Использование на транспортирующем барабане небольшого по диаметру прижимного вала обеспечивает удобство в обслуживании обрабатывающего устройства и контроль подачи кожи к ножевому валу, а также обеспечивается двойной эффект обработки кожи. Эта рабочая обработка при подаче кожи или меха в сторону ножевого вала и контрольную, чистовую обработку при обратном перемещении барабана.

Формула изобретения

1. Обрабатывающее устройство к машине для механической обработки кож, например для разводки, содержащее транспортирующий барабан для размещения кож для обработки, соединенный с приводом и установленный на раме с возможностью взаимодействия с ножевым валом для обработки кож и размещения на нем амортизатора, выполненного в виде ленточного материала, например, из резины, на транспортирующем барабане вдоль него выполнен вырез, а на одной из сторон выреза расположен механизм прижима конца ленточного материала и его натяжения на транспортирующий барабан, отличающееся тем, что оно имеет прижимной вал для разглаживания кожи и удержания ее от вырова, шарнирно установленный над транспортирующим барабаном посредством кронштейнов транспортирующего барабана, соединенный кинематически с приводом с помощью педали включения и транспортирующим барабаном, при этом транспортирующий барабан имеет второй идентичный механизм прижима второго конца ленточного материала и его натяжения на транспортирующем барабане, и зажим для фиксации кожи по траектории транспортирующего барабана, выполненный в виде рамки, образованной стойками и соединенными между собой перемычками и установленной на валу транспортирующего барабана с возможностью ее перемещения в двух противоположных направлениях по отношению к траектории транспортирующего барабана, на оси рамки вдоль транспортирующего барабана шарнирно одним концом установлены зажимная пластина для зажима кожи и прижимная пластина для разглаживания кожи, а второй конец каждой пластины установлен с возможностью контакта с транспортирующим барабаном и соединен с рычагом для подъема.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый из механизмов прижима конца ленты и ее натяжения на барабане имеет валик, установленный двумя концами на транспортирующем барабане, прижимную пластину, храповик, подпружиненный двуплечий рычаг, шарнирно установленный на транспортирующем барабане с возможностью контакта с зубьями храповика.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм фиксации поднятого положения прижимного вала содержит стержневой фиксатор, установленный с возможностью контакта с закрепленным на транспортирующем барабане упором и соединенный с педалью включения через трос.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3