Резьбонарезное устройство

 

Использование: для изготовления наружной резьбы. Сущность: устройство содержит корпус 1 с фланцем, съемные призматические гребенки 2 и их держатель. Держатель состоит из четырех кольцевых элементов 3 и 4, боковые поверхности которых параллельны друг другу и образуют пазы для гребенок 2. Кольцевые элементы 3 прикреплены к корпусу 1 с помощью резьбовых рукояток 5, а кольцевые элементы 4 установлены с возможностью перемещения к оси корпуса. Гребенки 2 совместно с кольцевыми элементами 4 устанавливаются на свои места и винты заворачиваются. При этом кольцевые элементы перемещаются к оси корпуса на незначительную величину и надежно прижимают резьбовые гребенки к неподвижным кольцевым элементам 3. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для образования наружной резьбы, как на металлорежущем оборудовании, так и вручную.

Известна плашка (аналог) для выполнения наружной резьбы, выполненная в виде круглого корпуса, в центральном отверстии которого образованы режущие элементы [1] При термообработке таких плашек для придания необходимой твердости режущим элементам вследствие температурной поводки нарушается их геометрия, что ухудшает качество нарезаемой резьбы. Переточка и шлифовка режущих элементов такой плашки невозможна.

Известна резьбовая головка для изготовления наружной резьбы, содержащая цилиндрический корпус с торцевым фланцем, держатель схемных призматических резьбовых гребенок, радиальные пазы для их установки и винты в корпусе [2] Недостатком известной резьбовой головки является сложность ее конструкции вследствие относительно большого количества деталей и неудовлетворительная технологичность изготовления из-за использования в конструкции преимущественно нетиповых элементов и деталей, способных быть обработанными на сложном дорогостоящем оборудовании.

Известно резьбонарезное устройство для изготовления наружной резьбы, содержащее корпус, охватывающий держатель резьбовых гребенок, резьбовые рукоятки, а держатель расположен на цилиндрическом выступе корпуса [3] Для устранения указанных недостатков в резьбонарезном устройстве, содержащим корпус, охватывающий держатель резьбовых гребенок, при этом держатель и гребенки расположены на цилиндрическом выступе корпуса и выполнены в виде четырех кольцевых элементов, боковые поверхности которых параллельны друг другу и образуют пазы для резьбонарезных гребенок, при этом в двух противолежащих элементах выполнены резьбовые отверстия, предназначенные для размещения резьбовых рукояток, а два других элемента установлены с возможностью перемещения к оси с помощью винтов, установленных в резьбовых отверстиях корпуса.

Резьбонарезное устройство изображено на схематичном чертеже, на фиг. 1 дан ее общий вид; на фиг. 2 разрез по А А.

Резьбонарезное устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с торцевым фланцем Б, съемных призматических резьбовых гребенок 2 и их держателя, состоящего из четырех кольцевых элементов 3 и 4, боковые поверхности которых параллельны друг другу и образуют пазы для резьбонарезных гребенок 2. Корпус 1 охватывает кольцевые элементы 3 и 4, при этом кольцевые элементы 3 прикреплены к нему резьбовым соединением рукояток 5, а кольцевые элементы 4 имеют возможность перемещения к оси и установлены с обеспечением взаимодействия с винтами 6, установленными в резьбовых отверстиях корпуса. Резьбовые гребенки 2 имеют заборные части 7, образующие заборный конус, и калибрующие части 8. Части 7 и 8 имеют вид зубьев для нарезания резьбы и соответственно смещены относительно друг друга на 1/4 шага резьбы. Корпус 1 и кольцевые элементы 3 и 4 изготавливаются из обычной стали, а резьбовые гребенки 2 изготавливаются в зависимости от обрабатываемого материала из быстрорежущих сталей, твердых сплавов или стали 9ХС и ХВСГ.

Работа представленного резьбонарезного устройства аналогична работе цельной плашки по ГОСТ 9150-81.

Отличие состоит лишь в возможности переточки представленного резьбонарезного устройства, для чего винты 6 отворачиваются, сектор 4 и гребенки 2, подлежащие переточке, извлекаются из корпуса 2. Для приведения плашки в рабочее состояние новые или переточенные гребенки 2 совместно с кольцевыми элементами 4 устанавливаются на свои места, а винты 6 заворачиваются. При этом кольцевые элементы 4 перемещаются под воздействием винтов 6 к оси корпуса 1 на незначительную величину, надежно прижимают резьбовые гребенки к неподвижным кольцевым элементам 3.

Формула изобретения

Резьбонарезное устройство, содержащее корпус, охватывающий держатель резьбовых гребенок, резьбовые рукоятки, при этом держатель расположен на цилиндрическом выступе корпуса, отличающееся тем, что держатель выполнен в виде четырех кольцевых элементов, боковые поверхности которых параллельны одна другой и образуют пазы для резьбонарезных гребенок, при этом в двух противолежащих элементах выполнены резьбовые отверстия, предназначенные для размещения резьбовых рукояток, а два других элемента установлены с возможностью перемещения и взаимодействия с введенными в устройство винтами.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2