Способ смазки канала ствола, частей и механизмов огнестрельного оружия

 

Сущность изобретения: способ заключается в чистке и нанесении защитного слоя, в качестве которого используют ультрадисперсный порошок политетрафторэтилена (УД ПТФЭ). В случае нанесения УД ПТФЭ на механизмы и участки, не находящиеся во фрикционной связи, поверх этого порошка наносят слой нейтральной смазки. 1 з. п. ф-лы.

Изобретение относится к огнестрельному оружию, а именно к способам смазки.

Известен способ смазки стрелкового оружия, включающий механическую чистку, чистку щелочной смазкой, чистку раствором чистки стволов (ОЧС) на основе двухромовокислого калия и углекислого аммония, протирку от раствора РЧС и нанесение жидкого слоя оружейного масла. (Наставления по стрелковому делу. Военное издательство Министерства обороны СССР, 1973, с. 178 181).

Недостатком этого способа является то, что при проходе пули по каналу ствола образуются продукты сгорания тонкого слоя жидкого нейтрального масла. При взаимодействии продуктов сгорания с влагой воздуха происходит интенсивное окисление металла канала ствола, что требует для предотвращения коррозии постоянной чистки ствола от продуктов сгорания. Кроме того, из-за шероховатости канала ствола при прохождении снаряда по каналу происходит отклонение его от оптимальной траектории движения, что снижает его начальную скорость и ухудшает кучность боя.

Использование в способе операции чистки щелочным раствором, содержащим двухромовокислый калий и углекислый аммоний, делает способ неудобным в реализации, так как этот раствор не только ядовит, но и удобен в хранении и транспортировке. Срок его годности не превышает 7 сут.

Задачей предлагаемого изобретения является улучшение боевых и эксплуатационных характеристик огнестрельного оружия.

Поставленная задача решается тем, что в способе смазыванияканала ствола, частей и механизмов огнестрельного оружия, включающем чистку и нанесение защитного слоя, в качестве защитного слоя используют ультрадисперсный порошок политетрафторэтилена (УПИФЭ). А с целью лучшей защиты механизмов и частей, находящихся во фрикционной связи, поверх слоя из УПТФЭ наносят тонкий слой нейтрального масла.

Таким образом, предлагаемый способ отличается от прототипа использованием в качестве защитного слоя УПТФЭ.

В технических решениях данного назначения указанный признак не влияет.

Совокупность признаков, характеризующих изобретение, сообщает способу новое качество, не присущее отдельным его признакам, а именно улучшение боевых характеристик и эксплуатационных свойств. Использование защитного слоя из УПТФЭ в совокупности с другими признаками обеспечивает герметичность канала ствола, снижение шероховатости, что в свою очередь ведет к увеличению энергии снаряда, а следовательно, к увеличению начальной скорости и дальности полета. Кроме того, известно, что политетрафторэтилен обладает самым низким из известных материалов коэффициентом трения скольжения.

До сих пор считалось, что низкий коэффициент трения, равный 0,05, действителен только при малых скоростях взаимодействия и сохраняется таким, если скорость взаимодействия фрикционных пар не превышает 0,66 м/мин. Согласно проведенным исследованиям при больших скоростях взаимодействия фрикционных пар 100 1000 м/с вопреки теории не происходит резкого увеличения коэффициента трения, он остается практически неизменным, что позволяет при таких высоких скоростях исключить взаимодействие между металлической поверхностью снаряда и металлом канала ствола, что ведет к снижению отклонения снаряда от траектории движенияи обеспечивает увеличение кучности боя.

Кроме того, при взаимодействии ствола фрикционных пар снаряд-канал ствола при скоростях более 100 м/с электростатической отклик в пятне контакта приводит к возникновению избирательного переноса, перераспределяющего УПТФЭ по поверхности в зону с максимальным коэффициентом трения, что в свою очередь, приводит к восстановлению калибра, герметичности канала ствола, снижению шероховатости его поверхности.

Описанное явление, известное для УПТФЭ, ведет к улучшению энергии снаряда, а следовательно, к увеличению начальной скорости и дальности полета.

В случае, когда ультрадисперсный порошок наносится на механизмы и участки, находящиеся по фрикционной связи, целесообразно поверх этого слоя наносить слой нейтральной смазки в связи с недостаточной адгезией УПТФЭ и металла механизмов, находящихся во фрикционном взаимодействии.

Испытание проводилось в период с января 1991 по апрель 1993. Район проведения испытаний полигон Приморского края.

Цель испытаний проверка влияния нового способа смазки на боевые и эксплуатационные характеристики карабина КО-14 1944 выпуска, бывшего в употреблении. Методом сравнения проверялась коррозионная стойкость канала ствола при штатной очистке и смазке традиционным способом, описанным в прототипе и предлагаемым в качестве изобретения. При традиционном способе проход пули по канату ствола при наличии тонкого слоя масла сопровождался образованием продуктов сгорания такого слоя. При взаимодействии такого слоя с влагой воздуха происходило интенсивное окисление металла канала ствола.

Предлагаемым способом производили смазку следующим образом.

Канал ствола тщательно очищали от продуктов сгорания (образованных при смазке известным способом) и от остатков масла.

После этого канал ствола тщательно натирался порошком УПТФЭ посредством пропитки на протирочной ветоши, намотанной на стандартный фишер. Последующие контрольные проверки ствола показали отсутствие продуктов коррозии поверхности канала ствола в процессе его хранения до 6 мес.

Известный способ смазки предохраняет не более 4 дн. Использование предлагаемого способа обеспечивало мягкий ход механизмов и коррозионную защиту даже в самых жестких условиях эксплуатации (дождь, грязь, отпотевание). Кроме того, отмечалось, что при использовании карабина с утраченным ранее в результате хранения блеском ствола, когда через, например, 3 выстрела способ повторялся в течение, например, 6 циклов, то нехромированный канал ствола приобретал блеск, утраченный ранее до использования предлагаемого способа.

Карабин КО-44, снабженный штатным оптическим прицелом образца 1941. Боеприпасы штатные. Контрольные стрельбы после смазки известным способом подтвердили пассивные данные кучности боя на дистанции 100 м. Она составила 16 см. После смазки предлагаемым способом контрольные стрельбы показали кучность боя не хуже 5 см на той же дистанции. При этом замечено завышение средней точки попадания на 14 см относительно результата, полученного после смазки известным способом.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет улучшить эксплуатационные характеристики стрелкового огнестрельного оружия.

Формула изобретения

1. Способ смазки канала ствола, частей и механизмов огнестрельного оружия, включающий чистку и нанесение защитного слоя, отличающийся тем, что в качестве защитного слоя наносят ультрадисперсный порошок политетрафторэтилена.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на участки, не находящиеся во фрикционной связи, поверх защитного слоя ультрадисперсного порошка политетрафторэтилена наносят слой нейтральной смазки.