Способ регулируемого слива низкоплавких расплавов и устройство для его осуществления

 

1. Способ регулирования слива низкоплавких расплавов, включающий слив расплава через отверстие, перекрываемое шибером, отличающийся тем, что расплав охлаждают в ограниченном объеме емкости и дополнительно перекрывают сливное отверстие твердым защитным слоем, а слив осуществляют при периодическом нагреве последнего до расплавления.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердый защитный слой создают из рабочего расплава.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что твердый защитный слой дополнительно содержит вспомогательный материал.

4. Устройство для регулируемого слива низкоплавких расплавов, содержащее емкость с отверстием и шибер с приводом, отличающееся тем, что оно снабжено сливным желобом и дополнительной ограниченной емкостью с электронагревателем, а шибер выполнен со средством охлаждения.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что средство охлаждения шибера выполнено в виде тепловой трубы.

NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение

Номер и год публикации бюллетеня: 5-2004

Извещение опубликовано: 20.02.2004        



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов, в частности к способам получения жаростойких покрытий на поверхности стальных изделий, в том числе муфелей, радиационных труб и других элементов печного оборудования
Изобретение относится к области защиты изделий от механических повреждений и может быть использовано при производстве труб с покрытием на внутренней поверхности преимущественно износостойким

Изобретение относится к металлургии, в частности к поверхностной упрочняющей обработке, и может быть использовано в различных областях машиностроения

Изобретение относится к химико-термической обработке сталей, в частности к способам работы установки с тепломассообменным контуром для получения защитных покрытий и восстановления изношенных металлических изделий
Изобретение относится к металлу для электроники и изделиям из него

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий с высокими механическими свойствами и повышенной износостойкостью
Изобретение относится к поверхностно обработанному титановому материалу, имеющему высокое сопротивление окислению, к способу его получения и к выполненной из него системе выпуска

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и может быть использовано в машиностроении для создания твердых износостойких покрытий на деталях машин и на инструменте, например покрытий, состоящее из хрома и карбида хрома, нанесенное на стальные матрицы и штампы

Устройство для диффузионной металлизации изделий предназначено для нанесения на изделия диффузионных покрытий в среде легкоплавких жидкометаллических растворов в условиях массового производства при одновременном совмещении процессов нанесения покрытий с термической обработкой материала и может быть использовано в общем машиностроении, в инструментальной промышленности и других областях. Указанное устройство содержит нагревательную камеру, в которой размещены подвижный экран, вакуумная магистраль с запорным вентилем, магистраль подачи инертного газа с запорным вентилем, и шлюзовую камеру, в которой размещены герметичный затвор с механизмом привода, подвижный шток, на котором закреплены покрываемые изделия, и на боковой поверхности которой расположен загрузочный люк. В нижней части шлюзовой камеры размещена вакуумная магистраль с запорным вентилем, связанная трубопроводом системы циркуляции инертного газа, содержащей теплообменник и нагнетатель, с магистралью подачи инертного газа с запорным вентилем, размещенной в верхней части шлюзовой камеры. Нагревательная камера выполнена в виде полого цилиндра без дна, причем ее нижняя часть размещена внутри керамического или графитового тигля ниже уровня легкоплавкого жидкометаллического раствора для герметизации внутренней полости нагревательной камеры. На поверхности легкоплавкого жидкометаллического раствора, находящегося с внешней стороны нагревательной камеры, расположен защитный противоокислительный слой. Упомянутый тигель установлен в теплоизолирующем корпусе, в котором размещены нагреватели. В качестве защитного противоокислительного слоя использован солевой расплав, содержащий 100% соли BaCl2. Повышается коэффициент полезного действия установки, значительно увеличивается ресурс ее работы и рост производительности, а также расширяется номенклатура покрываемых изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии диффузионной металлизации, а именно к способу получения диффузионных покрытий на металлических изделиях и устройству для его осуществления для обеспечения поверхностным слоям изделий особых физико-химических свойств с помощью изменения их состава, и может использоваться в общем машиностроении, в инструментальной промышленности и других областях. В заявляемом способе после диффузионного насыщения металлических изделий в легкоплавком жидкометаллическом расплаве осуществляют очистку изделий от следов расплава и термическое воздействие на материал изделий путем перемещения их в слой солевого расплава c температурой, заданной для термической обработки покрываемого материала изделия. Солевой расплав содержит следующие компоненты, мас.%: BaCl2 от 51 до 55, NaCl от 19 до 21, KCl от 24 до 30. Устройство содержит одну камеру, с тремя зонами. В нижней зоне камеры, находящейся в нагревательном устройстве, расположена ампула с легкоплавким жидкометаллическим раствором, а над ней в средней зоне камеры расположен защитный противоокислительный слой, состоящий из солевого расплава, содержащего хлориды Ba, Na и K, образующий зону очистки от следов расплава и имеющий температуру, заданную для термической обработки покрытого изделия. Толщина упомянутого защитного противоокислительного слоя равна или больше толщины слоя легкоплавкого жидкометаллического раствора, размещенного в ампуле. Верхняя зона камеры предварительного подогрева заполнена воздухом. Сверху камера закрыта крышкой, в которой закреплен подвижный шток. Нагревательное устройство выполнено внешним, терморегулирование средней зоны камеры осуществляется вертикальным перемещением теплоизолирующей оболочки. Обеспечивается значительное сокращение длительности и затратности полного технологического цикла получения готовых изделий с диффузионными покрытиями, расширяется номенклатура покрываемых материалов, снижаются материальные и энергетические затраты, упрощается технологический процесс. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к суспензиям для алюминизации компонентов из жаропрочного сплава и может быть использовано для изготовления деталей, работающих в условиях воздействия горячих коррозионно-активных газов, например газотурбинных компонентов. Суспензия содержит органическое связующее и твердое содержимое, включающее алюминий, иттрий и гафний, при этом содержание серы в ней составляет не более 5 ч/млн в расчете на массу композиции. Компонент (1) из жаропрочного сплава содержит алюминидное покрытие, причем материал покрытия содержит, по меньшей мере, один слой (3), который в дополнение к алюминию содержит гафний и иттрий. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости к окислению и коррозии компонента из жаропрочного сплава с алюминидным покрытием. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх