Тиски

 

Использование: изобретение относится к машиностроению, к быстродействующим зажимам для обрабатываемых изделий. Сущность: тиски содержат корпус, установленный в нем винт, выполненный с разношаговой однонаправленной резьбой, первую резьбовую втулку с резьбой на внутренней поверхности, две направляющие втулки одна из которых предназначена для размещения винта и установлена в неподвижной губке, другая предназначена для размещения с первой резьбовой втулки и установлена в корпусе, вторую резьбовую втулку с большим чем у первой, резьбовой втулки шагом резьбы, установленной в подвижной губке, фиксатор, установленный в корпусе. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению к быстродействующим устройствам для зажима обрабатываемых деталей.

Из литературы известны тиски, состоящие из корпуса с двумя губками, неподвижной и подвижной, между которыми зажимается деталь. Сближение губок тисков и зажим осуществляется вращением рукоятки винта или эксцентрика вручную, сжатым воздухом или жидкостью.

Недостатком известных тисков является большая затрата вспомогательного времени на установку изделия.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному техническому решению является быстродействующий зажим по авторскому свидетельству СССР N 1000263, B 25 B 1/10, 1981 г. Данный зажим содержит корпус, установленные на нем неподвижную и подвижную губки, винт, имеющий на концах соответственно разнонаправленную и разношаговую резьбу, один конец которого, имеющий меньший шаг, соединен с подвижной губкой, а другой с корпусом, и предохранительную муфту, конец винта, соединенный с корпусом, выполнен в виде хвостовика и соединенной с ним посредством предохранительной муфты втулки, имеющей на наружной поверхности резьбу. Данный быстродействующий зажим выбран авторами за прототип.

К недостаткам прототипа можно отнести малый диапазон регулирования размера между зажимными губками.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени на развод и свод губок тисков.

Указанная цель достигается за счет того, что в тисках, содержащих корпус, установленный в нем винт, размещенные на винте подвижную и неподвижную губки, первую резьбовую втулку, установленную в подшипниках, и фиксатор резьбовой втулки, винт выполнен с разношаговой однонаправленной резьбой, первая резьбовая втулка выполнена с резьбой на внутренней поверхности, тиски снабжены двумя направляющими втулками, одна из которых предназначена для размещения винта и установлена в неподвижной губке, другая предназначена для размещения в ней первой резьбовой втулки и установлена в корпусе, второй резьбовой втулки с большим, чем у первой резьбовой втулки шагом резьбы, установленной в подвижной губке, а фиксатор установлен в корпусе.

На фиг. 1 изображены предлагаемые тиски.

На основании 1 установлен неподвижный корпус 2 с установочной, направляющей и упорной базовыми поверхностями. Механизм зажима включает неподвижную губку 3, установленную на корпусе 2 и подвижную губку 4, перемещающуюся по винту 5 через вторую резьбовую втулку 6. Винт 5 выполнен с разношаговой однонаправленной резьбой на двух участках. На одном из участков винта 5 резьба выполнена с более крупным шагом, например, Трап. 40 х 7 лев. чем на другом его участке, например, Трап. 40 х 6 лев. Гладким своим концом винт 5 свободно вращается в направляющей втулке 7. Второй конец винта 5, где резьба выполнена с меньшим шагом, вращается в первой резьбовой втулке 8, которая с помощью подшипников 9 имеет возможность вращаться в направляющей втулке 10. Натяг этого соединения осуществляется гайкой 11. Для стопорения первой резьбовой втулки 8 служит фиксатор 12 и скоба 13. Для зацепления рабочей рукоятки ключа на первой резьбовой втулке 8 имеются прорези 14.

Работа происходит следующим образом.

Вращением винта 5 обеспечивается необходимый размер Б для установки обрабатываемой детали, при этом фиксатор 12 должен быть выведен из зацепления с втулкой 8. При дальнейшем вращении винта 5 и введенным в зацепление фиксатором 12 с втулкой 8 происходит зажим обрабатываемой детали. Перемещение подвижной губки 4 происходит за счет вращения винта 5, имеющего разношаговую однонаправленную резьбу. Первая резьбовая втулка 8 при этом свободно вращается во втулке 10. Для обеспечения вращения втулки 8 имеется ключ, который своими выступами вводится в зацепление в прорези 14. В момент подхода подвижной губки 14 к детали, фиксатор 12 вводится в зацепление с ближайшей прорезью 14 первой резьбовой втулки 8. Затем ключ выводится из зацепления с первой резьбовой втулкой 8. При дальнейшем вращении винта 5 при неподвижной первой резьбовой втулке 8 винт 5 начинает выворачиваться из нее, при этом подвижная губка 4 переместится за один оборот винта на величину, равную разнице шагов резьбы резьбовых втулок 8 и 6. Происходит зажим детали. Для освобождения детали винт 5 вращается в обратном направлении.

Использование предлагаемых тисков дает возможность повысить производительность, тиски просты в обращении, надежны в работе.

Формула изобретения

Тиски, содержащие корпус, установленный в нем винт, размещенные на винте неподвижную и подвижную губки, первую резьбовую втулку, установленную в подшипниках, и фиксатор резьбовой втулки, отличающиеся тем, что винт выполнен с разношаговой однонаправленной резьбой, первая резьбовая втулка выполнена с резьбой на внутренней поверхности, тиски снабжены двумя направляющими втулками, одна из которых предназначена для размещения винта и установлена в неподвижной губке, другая предназначена для размещения в ней первой резьбовой втулки и установлена в корпусе, второй резьбовой втулкой с большим, чем у первой резьбовой втулки, шагом резьбы, установленной в подвижной губке, а фиксатор установлен в корпусе.

РИСУНКИ

Рисунок 1