Револьверная головка

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ. Целью изобретения является упрощение конструкции револьверной головки. Револьверная головка содержит корпус 1, в котором установлен вал 4 с планшайбой 5, несущей держатели вращающихся инструментов. Параллельно валу 4 в корпусе установлен фиксатор 20, соединенный со штоком силового цилиндра 13, а на планшайбе 5 выполнен длительный диск 19 с гнездами под фиксатор. Параллельно оси вала 4 в корпусе также установлен конечный вал 10, на котором установлено осеподвижно зубчатое колесо 24. На валу 4 также установлено осеподвижно зубчатое колесо 22. Вращение вала 4 с планшайбой или конечного вала 10, связанного с валом - шестерней 26, осуществляется от электродвигателя 11 по кинематическим цепям, включающим зубчатые колеса 17, 22 или 17, 18, 24, 26 и 27. Механизм включения вращения инструмента содержит поводок 21, закрепленный на шпонке силового цилиндра 13 и связанный с колесами 22 и 24. В положении фиксации планшайбы поводок выводит из зацепления колеса 17 и 22 и вводит в зацепление колеса 18 и 24, отключая таким образом привод от планшайбы и соединяя его с держателем вращающегося инструмента. 2 ил.

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ.

Целью изобретения является упрощение конструкции револьверной головки.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид револьверной головки в продольном разрезе; на фиг. 2 сечение по А А на фиг. 1.

В корпусе 1 револьверной головки на подшипниках 2, 3 смонтирован вал 4 планшайбы 5 с держателями вращающихся инструментов, в частности, 6, 7 (остальные условно не показаны), а на подшипниках 8, 9 параллельный ему конечный вал 10. На корпусе 1 закреплен электродвигатель 11, вал 12 которого параллелен валу 4, и силовой цилиндр 13, шток 14 которого также параллелен валу 4, а поршень 15 поджат пружиной 16. На валу 12 закреплено зубчатое колесо 17, находящееся в зацеплении с паразитным зубчатым колесом 18. На планшайбе 5 выполнен делительный диск 19, с фиксирующими гнездами которого взаимодействует фиксатор 20, закрепленный на конце штока 14. На штоке 14 закреплен поводок 21, связанный с зубчатым колесом 22 посредством камней 23, входящих в его кольцевой паз, и с зубчатым колесом 24 посредством подшипника 25, закрепленного на нем. Колесо 22 установлено на валу 4 посредством шпоночного соединения. В центральном отверстии конечного вала 10 со стороны планшайбы 5 установлен вал-шестерня 26, шестерня которого находится в зацеплении с входным зубчатым колесом 27 держателя 28 с вращающимся инструментом находящимся в рабочей позиции. На валу 10 установлено зубчатое колесо 24. Передний конец ступицы колеса 24 и задний конец вала-шестерни 26 соединены с валом 10 штифтом 29.

Головка работает следующим образом.

В исходном положении фиксатор 20 под воздействием пружины 16 находится в одном из фиксирующих гнезд диска 19, колесо 24 находится в зацеплении с колесом 18, а вал шестерня 26 с колесом 27. Включением электродвигателя 11 приводят во вращение режущий инструмент и обрабатывают заготовку. По окончании обработки выключают двигатель 11, подают рабочую среду в штоковую полость цилиндра 13, фиксатор 20 выходит из делительного диска 19, поводок 21 вводит колесо 22 в зацепление с колесом 17 и выводит колесо 24 и вал шестерню 26 из зацепления, соответственно, с колесами 18, 17. Включением электродвигателя 11 поворачивают планшайбу 5 на запрограммированный угол, осуществляя смену инструмента. Прекращают подачу рабочей среды в цилиндр 13. Пружина 16 вводит фиксатор 20 в очередное гнездо диска 19, поводок 21 выводит колесо 22 из зацепления с колесом 17 и вводит колесо 24 и вал шестерню 26 в зацепление, соответственно, с колесами 18, 27. Головка готова к обработке очередным инструментом.

Формула изобретения

1 Револьверная головка, содержащая корпус, в котором смонтирован вал с планшайбой, несущей держатели вращающихся инструментов, привод их вращения через кинематическую цепь с конечным валом, механизм включения вращения инструментов и фиксатор углового положения планшайбы, соединенный с приводом его перемещения в виде силового цилиндра, ось которого параллельна оси планшайбы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, на планшайбе выполнен делительный диск с гнездами под фиксатор, а конечный вал установлен в корпусе параллельно оси вала с планшайбой, при этом механизм включения вращения инструментов выполнен в виде поводка, закрепленного на штоке силового цилиндра и связанного с двумя введенными в револьверную головку зубчатыми колесами, одно из которых установлено на валу планшайбы с возможностью осевого перемещения и фиксированно от поворота, а другое установлено с возможностью осевого перемещения на конечном валу, причем первое из упомянутых колес расположено с возможностью кинематической связи с приводом при расфиксированном положении планшайбы, а второе при зафиксированном.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в металлорежущих станках с ЧПУ, преимущественно токарной группы

Изобретение относится к станкостроению, а именно к дополнительным устройствам для оснащения универсальных токарных станков, обеспечивая расширение их технических возможностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках и автоматических линиях

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к конструкции узлов токарных, фрезерных и расточных станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, преимущественно токарной группы с ЧПУ с автоматической сменой инструмента

Cистема крепления инструмента для центра механической обработки относится к металлорежущим станкам с ЧПУ и содержит главный барабан, в котором установлены гнезда под инструментальную головку с основаниями для прикрепления, установки и перестановки инструментальных головок в каждом гнезде. Головки могут быть выбраны из набора головок для токарной, фрезерной обработки, растачивания, сверления и скоростной механической обработки при помощи многорезцовых инструментов, либо каждая головка может обеспечивать выполнение комбинации указанных операций, и в каждой из них установлено несколько инструментов. Главный барабан может совершать пошаговое перемещение с обеспечением размещения гнезда под инструментальную головку вместе с прикрепленной головкой в рабочем положении, после чего указанное гнездо совершает пошаговое перемещение с обеспечением размещения выбранного инструмента в положении механической обработки. Кроме того, гнезда под инструментальную головку обеспечивают функции вращения инструмента для любой прикрепленной инструментальной головки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 58 ил.
Наверх