Способ очистки сточных вод от органических веществ

 

Использование: относится к области очистки сточных вод, содержащих органические вещества. Сущность: способ заключается в электроокислении в щелочной среде с использованием нерастворимого анода, процесс ведут при напряжении зажигания микроплазменной дуги на аноде, в качестве которого используют металлы с вентильным эффектом или их сплавы с оксидным покрытием, нанесенным предварительно микроплазменной обработкой. В сточные воды дополнительно вводят алюминий натрия в количестве до 3 г/л. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области очистки сточных вод, в частности к области очистки сточных вод, содержащих органические вещества, и может использоваться на предприятиях, имеющих химическое производство.

Известны способы очистки сточных вод от органических веществ путем электрообработки с использованием растворимого анода при рН 9-10 и анодной плотности тока 2,6-3 А/дм2 [1] Известен также способ очистки сточных вод от органического вещества электродиализом при плотности тока 6-10 А/дм2 и напряжении 15-75 В в течение 5,0-6,5 час [2] Недостатками этих способов является использование растворимого анода невысокой производительности.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ очистки сточной воды от органического вещества путем электроокисления в присутствии щелочи с использованием графитового анода при плотности тока 5-50 А/дм2 при температуре 20-40oC [3] Недостатком такого способа очистки сточной воды от органического вещества является низкая скорость разложения органического вещества при достижении высокой степени очистки.

Целью изобретения является ускорение процесса разложения при достижении высокой степени очистки сточной воды от органического вещества.

Указанная цель достигается тем, что процесс ведут при напряжении зажигания микроплазменной дуги на аноде, а в качестве анода используют металлы с вентильным эффектом или их сплавы с оксидным покрытием, нанесенным предварительно микроплазменной обработкой и в сточные воды дополнительно вводят до 3 г/л алюмината натрия (ТУ 48-5-52-76).

На вентильных металлах и их сплавах (алюминий, титан, цирконий и т.д.) [4, c. 3] в электролитах при высоких (100 1000 в) напряжениях [5] возникает микроплазменный разряд [4] При этом, в канале микроплазмы достигается высокая температура (несколько тысяч градусов) [4, с.3] Напряжение загорания микроплазмы зависит от природы материала электрода, типа электролита и концентрации этого электролита.

При использовании предложенного способа очистки сточной воды от органического вещества наряду с электроокислением органического вещества при существенно высоком напряжении дополнительно происходит сгорание органического вещества во множестве каналов микроплазмы.

Примеры осуществления способа.

В качестве вентильного металла выбран наиболее доступный металл - алюминий АДI. Замена материала электрода на другой вентильный металл скажется только на величине напряжения загорания микроплазмы, В качестве модели водорастворимого органического вещества использовали фурфурол. Сточные воды, содержащие фурфурол, имеются на деревоперерабатывающих предприятиях. Аналогично фурфуролу будут изменяться концентрации других водорастворимых электроокисляемых органических веществ при обработке сточных вод предложенным способом.

Пример 1.

Электрохимическое окисление раствора фурфурола проводили в кислой среде.

Результаты представлены в табл. 1.

Напряжение на аноде 210 В, электрод с предварительным покрытием.

Пример 2.

Электрохимическое окисление раствора фурфурода проводили в щелочной среде едкого натрия. Начальная рН 9. Напряжение на аноде 340 В. Электрод без первоначального покрытия. Результаты представлены в табл. 2.

Пример 3.

Условия по примеру 2. На десятой минуте электроокисления фурфурола в электролит введено 3 г/л алюмината натрия. Результаты представлены в табл. 3.

Пример 4.

Окисление раствора фурфурола проводили в щелочной среде при рН 10. Напряжение на аноде 340 В. На электроде сформировано предварительное покрытие толщиной 40 мкм методом микродуговой обработки по заявке РФ N 5039771/26 от 24.04.92. Плотность тока на электроде при окислении составляла 3,25; 4,06; 4,22; 4,49 A/дм2 количество алюмината натрия в растворе 3,0; 2,0; 1,0 и без алюмината натрия соответственно величине плотности тока. При содержании алюмината натрия более 3 г/л в растворе после электроокисления образуется белый осадок.

Результаты представлены в табл. 4.

В примерах 2-4 на электродах при обработке сточной воды наблюдается яркое свечение, происходят интенсивные микроплазменные разряды.

Пример 5 (по прототипу).

В электролите по условиям прототипа при начальной концентрации фурфурола и формальдегида в отдельных электролитах 0,13 и 0,10 в мас. соответственно электроокисление проводили при напряжении 95 В в течение 50 мин. Конечное содержание органики в отдельных электролитах составило 0,105 и 0,082% соответственно.

На электроде микроплазменных процессов не наблюдается.

Анализ представленных данных указывает, что предложенный способ электроокисления органических веществ в щелочных сточных водах в режиме дополнительного микроплазменного сжигания при напряжении, превышающем напряжение загорания микродуги, обеспечивает более быстрое окисление органики при увеличении степени очистки (сравните примеры 2-4 и 5). Дополнительное введение алюмината натрия в количествах до 3 г/л способствует интенсификации процесса. Применение в качестве электрода вентильного металла с предварительно нанесенным оксидным покрытием также способствует интенсификации процесса за счет исключения первоначального инкубационного периода загорания микроплазмы на электроде.

Источники информации 1. А.с. СССР N 966029, кл. С 02 F 1/46.

2. А.с. СССР N 1039890, кл. C 02 F 1/46.

3. А.с. СССР N 990679, кл. C 02 F 1/46 (прототип).

4. В.И.Черненко, Л.А.Снежко, И.И.Папанова. Получение покрытий анодноискровым электролизом. Л. Химия, 1991 г. с.128.

5. А.с. СССР N 926083, кл. C 25 9/06.9

Формула изобретения

1 1. Способ очистки сточных вод от органических веществ путем электроокисления с использованием нерастворимого анода в щелочной среде, отличающийся тем, что процесс ведут при напряжении зажигания микроплазменной дуги на аноде, в качестве анода используют металлы с вентильным эффектом или их сплавы с оксидным покрытием, нанесенным предварительно микроплазменной обработкой.2 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в сточные воды вводят дополнительно алюминат натрия в количестве до 3 г/л.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий и может быть использовано при приготовлении бесцементных строительных смесей на основе кремнезема, а также для получения высококонцентрированной вяжущей суспензии, получаемой посредством затворения молотого кремнезема щелочной водой

Изобретение относится к очистке и обезвреживанию сточных вод и регенерации технологических жидкостей

Изобретение относится к устройствам для очистки как природных вод, так и промышленных стоков, а также может применяться и в других областях техники

Изобретение относится к устройствам для очистки как природных вод, так и промышленных стоков, а также может применяться и в других областях техники

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от нефтепродуктов фильтрацией через углеродсодержащий сорбент и может быть использовано в энергетике, металлургии, химической промышленности

Изобретение относится к области водоподготовки, а именно, к способу очистки питьевой воды от вредных примесей тяжелых металлов, ароматических и хлорсодержащих органических веществ, а также микроорганизмов, чувствительных к ионному серебру

Изобретение относится к области водоподготовки, а именно, к способу очистки питьевой воды от вредных примесей тяжелых металлов, ароматических и хлорсодержащих органических веществ, а также микроорганизмов, чувствительных к ионному серебру

Изобретение относится к области водоподготовки, а именно, к способу очистки питьевой воды от токсичных веществ, не удаляемых традиционными методами водоподготовки: сероводорода, нитратов, ароматических и хлорсодержащих веществ, а также микроорганизмов, чувствительных к ионному серебру

Изобретение относится к области водоподготовки, а именно, к способу очистки питьевой воды от токсичных веществ, не удаляемых традиционными методами водоподготовки: сероводорода, нитратов, ароматических и хлорсодержащих веществ, а также микроорганизмов, чувствительных к ионному серебру

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх