Способ очистки сернисто-щелочных сточных вод от сульфидов

 

Использование: очистка промышленных сточных вод установки пиролиза углеводородов. Сущность изобретения: способ включает обработку стоков реагентом и отделение осадка. В качестве реагента используют раствор алюмохлорида, а обработку ведут при массовом соотношении сточные воды: реагент, равном (2 - 5,4):1 при 20 - 60oC и pH 3-4. 1 табл.

Изобретение относится к обработке воды и может быть использовано при очистке промышленных сточных вод например, установки пиролиза углеводородов, содержащих сульфиды.

В процессе пиролиза углеводородов (например, бензинов прямой гонки, содержащих различные соединения серы-меркантаны, дисульфиды), образуются отходы в виде сернисто-щелочных стоков (СЩС) с содержанием сульфидов до 4000 мг/л, свободной щелочи до 1 мас. Очистка стоков на биологических очистных сооружениях осложняется высоким уровнем загрязнения этих стоков, что вызывает необходимость из разбавления водой.

Существует несколько способов очистки стоков от сульфидов. Способ локальной окислительно-каталитической очистки сернисто-щелочных стоков (ЛОКОС), сущность которого заключается в жидкофазном окислении сульфидом до менее вредных тиосульфидов кислородом воздуха, в присутствии фталоцианинового катализатора КС-1 на полиэтиленовой основе (Ахмадуллина А.Г. Кижаева Б.В. Абрамова Н. М. и др. Химия и технология топлив и масел, 1988, N 3, с.42). При этом содержание H2S снижается с 1500 2500 мл/г до 10 90 мг/л. Для реализации способа необходимы большие капитальные затраты на приобретение колонного оборудования, компрессорной станции, а также эксплуатационные затраты, связанные с использованием дорогостоящего катализатора, электроэнергии.

Известен окислительный способ очистки от сульфид- и гидросульфид-ионов [1] путем очистки воды в присутствии специально приготовленного катализатора на основе палыгорскитовых глин с активированным углем. Этот способ, как и предыдущий, требует больших эксплуатационных затрат на приготовление катализатора и проведение окисления сернистых соединений.

Наиболее близким к изобретению является способ очистки сточных вод от сульфидов обработкой железосодержащим реагентом [2] с последующим отделением осадка.

Однако осуществить его сложно из-за необходимости предварительной подготовки железосодержащего реагента путем обработки его азотной кислотой и окислами азота.

В целях применения более простого решения и удешевления способа очистки промышленных сернисто-щелочных стоков предлагаем новый способ, сущность которого состоит в связывании сульфидной серы в нерастворимый осадок с помощью алюминийсодержащего реагента с последующим отделением осадка. В качестве алюминийсодержащего реагента предлагает использовать алюмохлорид товарный по ТУ 38.302163-89, представляющий собой водный раствор хлористого алюминия - отходе производства продуктов алкилирования бензола олефинами.

Реализация способа заключается в следующем: сернисто-щелочные стоки смешивают с раствором алюмохлорида в соотношении СЩС: алюмохлорид равным 2,0 - 5,4: 1, обеспечивая при этом подкисление сточных вод до pH 3-4 за счет гидролиза оксихлорида алюминия при 20 60oC с последующим отделением осадка путем осаждения или фильтрации.

Опыты проводились в лабораторных условиях.

Пример 1. К 200 мл сернисто-щелочных стоков с pH9, [S2-]519,7 мг/л прибавляют раствор алюмохлорида с концентрацией в пересчете на AlCl3 250 г/л в соотношении 2: 1, доведя pH до 3 при 20oC. Выпавший осадок отфильтровывают. Содержание сульфидов в пересчете на [S2-] 8,5 мг/л. Эффективность очистки СЩС от сульфидов составляет 98,4% Пример 2. В условиях примера 1 прибавляют раствор алюмохлорида в соотношении СЩС: алюмохлорид равным 2,4: 1. Эффективность очистки составляет 93,0% Пример 3. В условиях примера 1 прибавляют раствор алюмохлорида в соотношении СЩС: алюмохлорид равным 5,4: 1. Эффективность очистки составляет 91,0% Пример 4. В условиях примера 1 изменяют to обработки СЩС 60oC. Эффективность очистки составляет 100% Пример 5. В условиях примера 4 доводят pH обрабатываемого раствора до 4. Эффективность очистки составляет 100% Результаты испытаний приведены в таблице. таким образом экспериментально установлено, что эффективность очистки сульфатно-щелочных стоков наиболее высока при температуре 20-60oC и pH смеси равном 3-4, которое достигается при смешении СЩС с раствором алюмохлорида в соотношении 2-5,4:1 Предлагаемый способ экономичен, прост в технологическом оформлении, не требует для своего осуществления дорогого оборудования, предусматривает использование в качестве реагента алюмохлорид отходы производства.

Формула изобретения

Способ очистки сернисто-щелочных сточных вод от сульфидов путем обработки реагентом с последующим отделением образующегося осадка, отличающийся тем, что в качестве реагента используют раствор алюмохлорида при массовом соотношении сточные воды алюмохлорид 2,0 5,4 1, а обработку ведут при 20 60oС и рН 3 4.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии очистки стоков, в частности от соединений мышьяка, и может быть использовано на предприятиях, производящих обработку арсенида галлия, индия и т.п

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и касается очистки поверхности водоема от нефтяного пятна

Изобретение относится к обработке воды, в частности к очистке и обеззараживанию питьевой воды и может быть использовано также для обработки промышленной, оборотной, прозрачной сточной воды с целью ее очистки и обеззараживания
Изобретение относится к способам очистки поверхностного стока фильтрованием и может быть использовано на промышленных предприятиях различного профиля

Деаэратор // 2078047

Изобретение относится к области электроники и может быть использовано, например, в качестве способа электро-физико-химической обработки жидкости и/или жидкостно-газовой среды, например, в медицине при обеззараживании воды

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх