Огнезащитное покрытие

 

Область применения. Составы для огнезащитных покрытий, наносимых на металлические строительные конструкции, эксплуатируемые внутри помещений. Сущность изобретения. Состав для огнезащитного покрытия включает, мас.%: асбоцементный отход на основе гидратированного цемента с влажностью не более 5% 21,12 - 24,23, минеральная крошка 22,08 - 25,03, нефелиновый антипирин 3,41 - 4,01, жидкое стекло 34,19 - 4,40, вода 10,40 - 13,35. Объемная масса материала покрытия составляет 800 - 850 кг/м³, прочность при сжатии 25 - 40 кгс/см², при изгибе 10 - 12 кгс/см², время высыхания покрытия - 24 часа, огнезащитные свойства покрытия при толщине 10 мм составляет 1 час. 2 табл.

Изобретение относится к теплоизолирующим огнезащитным покрытиям, наносимым на металлические строительные конструкции, эксплуатируемые внутри помещений с относительной влажностью воздуха не более 85% Известна композиция для покрытия на металл, включающая жидкое стекло, цинковый наполнитель и пигмент [1] Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является фосфатное огнезащитное покрытие ОФП-ММ из смеси включающей, по масс: жидкое стекло 40% нефелиновый антипирин 7% асбест III-V сорта - 53% Недостаток известного покрытия сравнительно невысокая огнестойкость и сопротивляемость к механическим воздействиям [2] Решение технической задачи направлено на повышение огнестойкости защитного покрытия и его прочности. Это достигается тем, что огнезащитная смесь для покрытий, преимущественно металлов, включающая натриевое жидкое стекло, нефелиновый антипирин, минеральный волокнистый наполнитель и воду, содержит в качестве минерального волокнистого наполнителя минераловатную крошку и дополнительно абсоцементный отход на основе гидратированного цемента с влажностью не более 5% при следующем соотношении компонентов, мас.

натриевое жидкое стекло 34,19-40,4 нефелиновый антипирин 3,41-4,01, минераловатная крошка 22,08-25,03.

асбоцементный отход на основе гидратированного цемента влажность не более 5% 21,12-24,23.

вода остальное.

Смесь для покрытия готовят следующим образом.

Компоненты смеси влажный асбестоцементный отход, минераловатную крошку и нефелиновый антипирен тщательно перемешивают, затем расчетными порциями при постоянном перемешивании вводят требуемое количество жидкого стекла и воды. Перемешивание продолжают до получения однородной массы.

Поверхность конструкции перед нанесением огнезащитного покрытия подготавливают в соотношении с требованиями по защите строительных конструкций, а именно поверхность очищают от ржавчины, окалины и пыли, обезжиривают растворителем, огрунтовывают грунтовками ГФ-01, ГФ-020 (глифталевыми) или ФЛ-03 (фенольной).

Нанесение покрытия на поверхность производят вручную шпателем или механизированно напылением с соблюдением требований по технике безопасности в строительстве.

В зависимости от способа нанесения огнезащитное покрытие готовят определенной консистенции. Влажность вводимых асбоцементных отходов на основе гидратированного цемента не более 5 мас.

По подготовленной для огнестойкой защите металлической поверхности наносят первый слой огнезащитного покрытия толщиной 5 мм. Через 24 часа выдержки первого слоя наносят второй слой покрытия с учетом общей толщины покрытия. Через 5-6 суток при 20^oC происходит полное высыхание огнезащитного покрытия. Внешний вид покрытия проверяют визуально, а толщину уточняют острым щупом.

Покрытие нетоксично.

Расход покрытия с учетом производственных потерь 5-6 кг/м².

Определение степени огнестойкости проводят в соответствии с существующими требованиями. В интервалах времени 15 мин. с начала испытаний определяют температуру прогрева необогреваемой стороны защищенного покрытия образца.

Составы предлагаемого покрытия указаны в табл. 1 и в табл. 2. - физико-механические показатели.

Формула изобретения

Огнезащитное покрытие, преимущественно металлов, из смеси, включающей натриевое жидкое стекло, нефелиновый антипирен, минеральный волокнистый наполнитель и воду, отличающаяся тем, что смесь содержит в качестве минерального волокнистого наполнителя минераловатную крошку и дополнительно - асбоцементный отход на основе гидратированного цемента с влажностью не более 5% при следующем соотношении компонентов, мас.

Натриевое жидкое стекло 34,19 40,4 Нефелиновый антипирен 3,41 4,01 Минераловатная крошка 22,08 25,03 Асбоцементный отход на основе гидратированного цемента с влажностью не более 5% 21,12 24,23 Вода 10,4 13,35л

РИСУНКИ

Рисунок 1