Клеящий состав для склеивающихся эмалированных проводов

 

Изобретение относится к клеящим составам для склеивающихся эмалированных проводов. Сущность изобретения: клеящий состав содержит 10 - 14 мас. % полиамида с температурой плавления 130 - 160^oC и числом вязкости 130 - 150 см³/г, представляющего собой продукт поликонденсации 30 - 50 вес.% ε-капролактама, 20 - 50 вес.% соли адипиновой кислоты и гексаметилендиамина и 20 - 30 вес.% соли себациновой кислоты и гексаметилендиамина; 0,6 - 0,7 мас. % спирторастворимого красителя и смесь растворителей: 43,0 - 45,0 мас.% трикрезола, 21,3 - 22,4 мас.% этилцеллозольва, 21,0 - 2,0 мас.% этилового спирта. Характеристики клеящего состава: толщина клеящего покрытия 0,025 - 0,030 мм, прочность склеивания при 20^oC 2,7 Н, при 100^oC 2,2 H,температура обратного размягчения 125 - 140^oC при нагрузке 0,8 Н, стойкость в условиях 100% влажности более 10 сут., выдерживает адгезию к изоляции при относительном удлинении 23%. 2 табл.

Изобретение относится к клеящим составам для склеивающихся эмалированных проводов, предназначенных для катушек отклоняющих систем телевизоров и маломощных электродвигателей бытовых электродвигателей бытовых электроприборов.

Известен клеящий состав для склеивающихся эмалированных проводов на основе полиундеканамида с температурой плавления 185^oC или полидодеканамида с температурой плавления 180^oC в смеси фенола и крезола с добавкой разбавителя /1/.

Получаемое клеящее покрытие имеет низкий коэффициент трения. Однако приведенный состав обеспечивает достаточно высокую прочность склеивания витков проводов лишь при температуре запечки 200^oC и выше, что ограничивает возможность использования его при изготовлении катушек отклоняющих систем телевизоров по современной технологии: пропускание тока в течение 1 3 с, при этом температура запечки 180^oC обеспечивается определенной силой тока.

Известен клеящий состав для склеивающихся эмалированных проводов, предназначенных для катушек отклоняющих систем телевизоров, представляющий собой 16 18%-ный раствор поликапролактама с добавкой термопластичного полиуретана и красителя в смеси растворителей крезол, фенол, сольвент, ксилол. Температура плавления поликапролактама с добавкой термопластичного полиуретана находится в пределах 106 110^oC /2/.

Клеящее покрытие на его основе имеет достаточную прочность склеивания при температуре запечки 180^oC.

Однако покрытие не влагостойко, что ведет к слижанию витков проводов на тарной катушке в условиях повышенной влажности.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является клеящий состав для эмалированных проводов, содержащий поликапроамид, трикрезол и этилцеллозольв /3/.

Состав не обладает достаточной клеящей способностью.

Задачей изобретения является разработка клеящего состава для склеивающихся эмалированных проводов, обладающего повышенной прочностью склеивания при современной технологии изготовления катушек отклоняющих систем телевизоров и маломощных электродвигателей бытовых электроприборов, высокой адгезией к основному изоляционному покрытию провода (полиэфирное, полиэфиримидное, полиэфирциануратимидное, полиамидное, полиуретановое) и влагостойкостью в сочетании с технологичностью и пониженной токсичностью.

Поставленная задача изобретения достигается тем, что клеящий состав для склеивающихся эмалированных проводов, содержащий полиамид, трикрезол и этилцеллозольв, дополнительно содержит этиловый спирт и краситель, а в качестве полиамида сополиамид продукт поликонденсации 30 50% ε-капролактама, 20 50 вес. соли адипиновой кислоты и гексаметилендиамина и 20 30 вес. соли себационовой кислоты и гексаметилендиамина с температурой плавления 130 160^oC и числом вязкости 130 150 см³/г при следующем соотношении компонентов, мас.

Полиамид 10,0 14,0 Трикрезол 43,0 45,0 Этилцеллозольев 21,3 22,4 Этиловый спирт 21,0 22,0 Краситель 0,6 0,7 В данном составе используется полиамид марки ПА 6/66/610-1 или ПА 6/66/610-2 (ОСТ 6-05-438-88), представляющие собой продукты поликонденсации 30 50 вес. e-капралактама, 20 50 вес. соли адипиновой кислоты и гексаметилендиамина и 20 30 вес. соли себациновой кислоты и гексаметилендиамина.

Пример.

В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают расчетное количество трикрезола и этилцеллозольва и при работающей мешалке загружают в соответствии с рецептурой необходимое количество полиамида. Включают обогрев. Содержимое колбы нагревают до температуры (80±5)^oC и перемешивают до полного растворения полиамида.

Добавляют половину расчетного количества этилового спирта и перемешивают до получения гомогенного раствора при температуре (45±5)^oC.

Во второй половине расчетного количества этилового спирта в отдельной колбе растворяют при перемешивании при температуре (45±5^oC расчетное количество красителя. После полного растворения раствор красителя добавляют в трехгорлую колбу. Содержимое колбы перемешивают 0,5 часа при температуре (45±5^oC.

Состав содержит 10 14% нелетучих веществ (1г, 1 час, 200^oC) и имеет вязкость по вискозиметру В3-246 (диаметр сопла 4,00 мм) при 20^oC 100 - 250 с.

По приведенной схеме готовят составы NN 1 4 (см. табл. 1).

Состав N 5 /2/ соответствует лаку 1251 фирмы "Видекинг" (Австрия).

Предлагаемый клеящий состав наносят на проволоку с полиэфирным, полиэфиримидным, полиэфициануратимидным, полиамидным или полиуретановым покрытием методом эмалирования. Готовый склеивающийся эмалированный провод наматывают на оправку и спекают под действием тока в течение 1 3 с.

Полученные клеящие составы NN 1-4, а также состав N 5 наносят методом эмалирования на провода диаметром 0,335 мм, например с полиэфиримидной изоляцией. В табл. 2 приведены данные по свойствам полученных склеивающихся проводов, обеспечиваемым клеящим покрытием.

Для определения прочности склеивания витков провод спирали по принятой методике запекают 30 мин при температуре 180^oC.

Испытания проведены согласно требованиям ГОСТ 14340.5-78 "Провода эмалированные круглые. Метод испытания изоляции на прочность склеивания".

Примечание к таблице.

^* Остальные параметры проводов находятся на одном уровне и соответствуют требованиям ТУ-16-705.354-84.

^** Испытан провод диаметром 1,02 мм. Прочность склеивания провода измерена по отличной от нашей методике. Температура запечки при этом 200^oC.

^*** При использовании состава 5 дополнительный слой провода в данных условиях не обладает клеящей способностью, провода не склеились.

Как видно из табл. 2, склеивающиеся провода, полученные с использованием предлагаемых клеящих составов NN 1-4, отличаются более высокой прочностью склеивания в нормальных условиях (температура 20^oC) и при температуре 100^oC, чем провода с клеящим покрытием на основе состава N 5 при одинаковой толщине клеящего покрытия. Провода на составе N 6 не склеиваются при температуре 180^oC.

Температура обратного размягчения покрытий с использованием предлагаемых клеящих составов NN 1 4 выше, чем покрытия на основе состава N 5, что ведет к повышению надежности изделий из указанных проводов.

Покрытия на основе предлагаемых клеящих составов отличаются от покрытий на основе состава N 5 высокой влагостойкостью, имеют хорошую адгезию к изоляционному покрытию.

Предлагаемые клеящие составы NN 1 4 отличаются высокой технологичностью и меньшей токсичностью по сравнению с составами NN 5, 6 благодаря меньшему содержанию крезола и наличию в их составе этилцеллозольва и этилового спирта активных растворителей вместо разбавителей в составах NN 5, 6.

Формула изобретения

Клеящий состав для склеивающихся эмалированных проводов, содержащий полиамид, трикрезол и этилцеллозольв, отличающийся тем, что он дополнительно содержит этиловый спирт и краситель, а в качестве полиамида он содержит сополиамид продукт поликонденсации 30 50 мас. ε - капролактама, 20 50 мас. соли адипиновой кислоты и гексаметилендиамина и 20 30 мас. соли себациновой кислоты и гексаметилендиамина с температурой плавления 130 - 160^oС и числом вязкости 130 150 см³/г при следующем соотношении компонентов, мас.

Полиамид 10 14 Трикрезол 43 45 Этилцеллозольв 21,3 22,4
Этиловый спирт 21 22
Краситель 0,6 0,7з

РИСУНКИ

Рисунок 1