Замковая опора вставного скважинного штангового насоса

 

Использование: в технике добычи нефти, в частности во вставных штанговых насосах, а именно в их замковых опорах. Сущность изобретения: замковая опора состоит из корпуса, внутри которого расположены ступенчатые цилиндры, взаимодействующие с клапанным устройством. Замковая опора снабжена подпружиненным обратным тарельчатым клапаном, имеющий в нижней части ограничитель хода, в верхней части удлинение. Осевые и радиальные каналы, перекрываются золотником, передвигаемым при помощи цилиндра, имеющим окна. 1 ил.

Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к вставным штанговым насосам, а именно к их замковым опорам.

Известна замковая опора вставного скважинного штангового насоса, содержащий двухступенчатый корпус с уплотнительными элементами, посадочный ниппель внутри которого установлен подпружиненный золотник, в котором размещен обратный клапан, а в теле золотника и ниппеля выполнены радиальные каналы для сообщения сквозного канала с затрубным пространством [1] Недостатком известной конструкции замковой опоры вставного глубинного штангового насоса является ненадежность работы. Золотник в ниппеле установлен при помощи цилиндрической посадки и уплотнений, в течение межремонтного периода (2 года) зазор между этими парами будет забиваться песком и парафином и при отрыве насоса золотник не будет разобщать затрубное пространство с внутритрубным.

Известна также замковая опора вставного глубинного штангового насоса, содержащая двухступенчатый посадочный ниппель со сквозным каналом, корпус крепления с двумя связанными между собой верхним и нижним плунжерами, взаимодействующими с соответствующими ступенями посадочного ниппеля подпружиненный выпускной клапан и затвор [2] Недостатком данной конструкции замковой опоры вставного глубинного насоса является следующее. При спуске в скважину насосно-компрессорных труб затвор за счет перепада давления будет перекрывать сквозное отверстие ниппеля. После отрыва насоса при малых перепадах давления затвор не будет перекрывать сквозное отверстие ниппеля. Устройство также имеет сложную конструкцию.

Технический результат, изобретения повышение надежности работы замковой опоры при подъемных ремонтах полуфонтанирующих скважин.

Это достигается тем, что замковая опора снабжена подпружиненным обратным тарельчатым клапаном, имеющий в нижней части ограничитель хода, в верхней части удлинение, осевой и радиальные каналы, перекрываемые золотником, предлагаемым при помощи цилиндра, имеющим окна.

На чертеже 1 приведена конструктивная схема замковой опоры.

Замковая опора состоит из корпуса 1, внутри которого расположены ступенчатые цилиндры 2 и 3. В свою очередь, корпус 1 соединяются колонной насосно-компрессорных труб 4, цилиндр 2 с корпусом вставного насоса 5. Нижняя часть корпуса 1 соединяется при помощи трубной резьбы со втулкой 6. Клапан 7 установлен на опоре 8 при помощи хвостовика 9 и пружины 10. Клапан 7 имеет ограничитель хода 11. Опора 8 крепится к втулке 6 при помощи патрубка 12, который одновременно служит для установки сетки. Опора имеет окна 13 для протока жидкости. Клапан 7 имеет осевой и радиальные каналы 14 и 15. Для открытия и закрытия канала 15 служит втулка 16, которая снабжена проточками 17, уплотнителями 18. Осевое перемещение втулки 16 ограничивается фиксатором 19. Отверстия 20 служат для протока жидкости. Втулка 6 снабжена седлом 21. Отверстие 22 служит для выпуска жидкости при посадке цилиндра 2.

Замковая опора работает следующим образом.

Элементы замковой опоры, соединенные с корпусом 1 спускаются в скважину на колонне насосно-компрессорных труб 4. При этом корпус 1, втулка 6 и патрубок 12 соединены с нижним концом колонны НКТ. На подпружиненном клапане установлена втулка в виде золотника в верхнем положении с фиксатором 19, при этом канал 15 открыт. Полость НКТ при спуске заполняется через каналы 14 и 15. Перед спуском в скважину, с корпусом вставного насоса 5 соединяются цилиндры 2 и 3. При посадке цилиндра 2 на выступ корпуса 1 цилиндр 3 своим нижним концом прижимает золотник к клапану 7, при этом происходит перекрытие отверстий 15. При прижатии золотника клапан 7 открывается и дальнейшее движение ограничивается хвостовиком 9. Патрубок 12 служит для установки фильтра. При отрыве вставного насоса обратный клапан 7 за счет разжатия пружины 10 и перепада давления закрывается.

Формула изобретения

Замковая опора вставного глубинного штангового насоса, содержащая корпус со сквозным каналом, ступенчатые цилиндры, взаимодействующие с соответствующими поверхностями корпуса, отличающаяся тем, что она снабжена подпружиненным обратным тарельчатым клапаном, имеющим в нижней части ограничитель хода, в верхней части удлинение, осевой и радиальные каналы, перекрываемые золотником, передвигаемым при помощи цилиндра, имеющим окна.

РИСУНКИ

Рисунок 1