Натяжной барабан ленточного конвейера

 

Использование: относится к натяжным барабанам ленточного конвейера. Сущность изобретения: натяжной барабан включает обечайку, установленную внутренней поверхностью концевыми частями на наружной поверхности опорных дисков, закрепленных на валу натяжного механизма. Обечайка имеет форму многогранника, каждая сторона которого выполнена в виде отдельной пластины, шарнирно соединенной посредством планок с опорными дисками, выполненными в виде конусов, установленных с возможностью синхронного перемещения во встречном направлении. 2 ил.

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к натяжным устройствам ленточных конвейеров.

Известно натяжное устройство конвейера, включающее барабан, установленный концами оси на ползунах, размещенных между закрепленными на раме нижними направляющими и верхними направляющими, закрепленными на них винтами, связанными с ползунами (А.с. N 1421638, кл. B 65 G 23/44).

Недостатками такого устройства являются сложность конструкции и большие габаритные размеры.

Известен натяжной барабан ленточного конвейера, включающий цилиндрическую обечайку, установленную внутренней поверхностью концевыми частями на наружной поверхности опорных дисков, закрепленных на валу натяжного механизма (А.с. N 960097, кл. B 65 G 23/04 прототип).

Однако это устройство не исключает перекоса оси натяжного барабана при натяжении ленты и при этом требует значительных трудозатрат, так как с каждой стороны натяжного барабана необходимо закрутить натяжной болт, который перемещает ползун с подшипником. Кроме того, гладкая поверхность натяжного барабана (обечайки) не способствует хорошему сцеплению ленты с поверхностью барабана.

Изобретение направлено на решение задачи упрощения конструкции, исключения перекоса натяжного барабана, повышения коэффициента сцепления его с лентой и снижения трудозатрат при натяжении ленты конвейера.

Это достигается тем, что обечайка имеет форму многогранника, каждая сторона которого выполнена в виде пластины, шарнирно соединенной посредством планок с опорными дисками, выполненными в виде конусов, установленных с возможностью синхронного перемещения во встречном направлении.

На фиг.1 изображен ленточный конвейер, вид сбоку; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Натяжной барабан ленточного конвейера содержит опорные диски 1 и 2, пластины 3, планки 4, вал 5 и подшипниковые опоры 6, которые закреплены неподвижно на раме 7. Опорные диски 1 и 2 выполнены в виде конусов и имеют центральное отверстие соответственно с правой и левой резьбой, такая же резьба выполнена на определенных участках вала 5. При вращении вала за головку 8 происходит синхронное перемещение опорных дисков 1 и 2 во встречном направлении. Пластины 3 образуют обечайку в виде многогранника, концы пластин имеют скос 9 для взаимодействия с конусной частью опорных дисков. Каждая пластина 3 расположена на двух опорных дисках и связана с каждым опорным диском посредством планок 4. Для удержания опорных дисков 1 и 2 в определенном положении имеется отверстие 10. Расстояние между осями приводного барабана 11 и натяжного барабана всегда постоянно и равно В.

Натяжной барабан работает следующим образом.

Для натяжения ленты 12 в отверстие 10 вставляется металлический стержень, который прижимается к раме 7 и удерживает опорные диски 1 и 2 от вращения. Посредством ключа, контактирующего с головкой 8, происходят вращение вала 5 и приближение за счет правой и левой резьбы опорных дисков друг к другу. В этом случае происходит выжимание (смещение) пластин 3 от оси натяжного барабана в сторону увеличения диаметра обечайки, выполненной в виде многогранника. При первоначальном положении (это соответствует диаметру натяжного барабана D₁) пластины 3 близко расположены друг от друга, по мере натяжения ленты происходит увеличение диаметра (D₂) и пластины 3 расходятся, между ними образуются зазоры. После натяжения ленты 12 удаляется металлический стержень и ленточный конвейер готов к работе. При работе конвейера исключается самопроизвольное ослабление ленты, так как опорные диски 1 и 2 вращаются совместно с валом 5 как единое целое.

По мере натяжения ленты увеличиваются зазоры между пластинами 3 и размеры многогранника (D₂), это обеспечивает повышенное значение коэффициента сцепления ленты с натяжным барабаном (лента благодаря своей упругости вдавливается между пластинами).

Ослабление ленты осуществляется в той же последовательности при вращении вала в противоположную сторону. Данная конструкция не требует сдвигать натяжной барабан, который находится постоянно на одном месте, что обеспечивает удобство монтажа ленточного конвейера с другими конвейерами и механизмами.

Применение данного натяжного барабана центрирует ленту, исключает его перекос и сход ленты (опорные диски в виде конусов выполняют функцию реборд). Значительно упрощается конструкция натяжного барабана и снижаются трудозатраты при натяжении ленты конвейера.

Формула изобретения

Натяжной барабан ленточного конвейера, включающий обечайку, установленную внутренней поверхностью концевыми частями на наружной поверхности опорных дисков, закрепленных на валу натяжного механизма, отличающийся тем, что обечайка имеет форму многогранника, каждая сторона которого выполнена в виде отдельной пластины, шарнирно соединенной посредством планок с опорными дисками, выполненными в виде конусов, установленных с возможностью синхронного перемещения во встречном направлении.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2