Способ изготовления резино-технических изделий

 

Использование: при производстве резино-технических изделий. Сущность изобретения: дублируют послойно листовые заготовки. На нижний слой (С) помещают второй С, располагают нити обрезиненного корда этого С под углом не менее 30o к нитям обрезиненного корда нижнего С. После дублирования С получают заготовки необходимого размера. Листовые заготовки выпускают длиной и шириной меньше на 10-15% длины и ширины готового изделия. Заготовку необходимого размера получают толщиной, большей на 5-10% толщины готового изделия. Полученную заготовку обкладывают по периметру полимерным профилем, помещают ее в вулканизационную пресс-форму и прессуют в изделие. Полимерный профиль выполняют из резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков. Полученный профиль выполняют в виде жгута прямоугольного или круглого сечения. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству резино-технических изделий.

Известен способ изготовления резино-технических изделий из невулканизованных отходов обрезиненного корда путем дробления указанных отходов, их вальцевания в листы, вырезки заготовок и их вулканизации в гидравлических прессах (Плященко С.И. и др. Полы в животноводческих зданиях. Изд. "Урожай", Минск, 1972 г.с. 15-20).

Недостатком известного способа являются невысокая жесткость получаемых изделий на изгиб и технологические трудности, возникающие при использовании отходов обрезиненного металлокорда.

Известен и другой способ изготовления резино-технических изделий, при котором листовые заготовки из невулканизованных отходов обрезиненного корда дублируют послойно между собой до получения заготовки необходимого размера, обкладывают полученную заготовку по периметру полимерным профилем, помещают ее в вулканизационную пресс-форму и прессуют в изделие (Переработка изношенных шин, ЦНИИТЭнефтехим, М. 1982, с. 94-98). Однако известный способ также не позволяет получать изделия, обладающие высокой жесткостью на изгиб.

Техническим результатом данного изобретения является изготовление изделий из невулканизованных отходов обрезиненного корда, обладающих высокой жесткостью на изгиб.

Для достижения технического результата в способе изготовления резино-технических изделий, при котором листовые заготовки из невулканизованных отходов обрезиненного корда дублируют послойно между собой до получения заготовки необходимого размера, обкладывают полученную заготовку по периметру полимерным профилем, помещают ее в вулканизационную пресс-форму и прессуют в изделие, согласно изобретению при послойном дублировании листовых заготовок на нижний слой помещают второй слой, располагают нити обрезиненного корда этого слоя под углом не менее 30o к нитям обрезиненного корда нижнего слоя, причем листовые заготовки выпускают длиной и шириной меньше на 10-15% длины и ширины готового изделия, а заготовку необходимого размера получают толщиной большей на 5-10% толщины готового изделия. Полимерный профиль выполняют из резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков. Полученный профиль выполняют в виде жгута прямоугольного или круглого сечения.

Пример 1. Способ изготовления резино-технического изделия (тротуарная плита).

Отходы обрезиненного текстильного или металлокорда в виде одинарных листо укладываются в рамку размером 450 х 450 мм, что на 10% меньше размеров готовой тротуарной плиты (500 х 500 мм). Листы в слое стыкуются с небольшим нахлестом (5-10 мм), если их размеры меньше размеров заготовки, или режутся, если их размеры больше размеров заготовки, причем нити корда в слое располагаются в одном направлении. Далее на нижний слой укладывают второй слой, который дублируется и прикатывается с первым слоем таким образом, чтобы направление нитей второго слоя было под углом 300o к направлению нитей первого слоя. Последующие слои укладываются аналогично первым двум. Количество слоев должно обеспечить толщину заготовки в 21 мм, что на 5% больше толщины готовой плиты (20 мм). Полученную заготовку укладывают в пресс-форму и по периметру обкладывают резиновым профилем прямоугольного сечения размером 53 х 21 мм из резиновой смеси на основе СКИ-3, СКД и БСК, изготовленной с использованием отходов невулканизованных резиновых смесей, после чего изделие вулканизуют в гидравлическом прессе по режиму 15 мин, при 170oC.

Пример 2. Способ изготовления резино-технического изделия (резиновый поддон).

Поддон сборный из отходов обрезиненного металлокорда состоит из одной или двух плит, размерами 1200 х 800х 22 мм и стоек (шашек) размерами 145 х 145х 78 мм. Детали поддона собирают с помощью болтов.

Плиты поддона и шашки изготавливают из отходов обрезиненного металлокорда аналогично описанному в примере 1, а именно в рамку размером 1020 х 680, что на 15% меньше размеров готовой плиты поддона, укладывают листы обрезиненного металлокорда, так, чтобы направление нитей корда в слое было одинаковым, затем укладывают второй слой, дублируют и прикатывают его с первым так, чтобы направление нитей второго слоя было под прямым углом к направлению нитей первого слоя. Далее слои укладываются аналогично первым двум до толщины заготовки в 24 мм, что на 10% больше толщины плиты готового поддона. Шашки поддона изготавливают из кусков обрезиненного металлокорда в рамке размером 130 х 130 мм, дублируя и прикатывая слои с чередованием направления расположения нитей металлокорда от слоя к слою под углом 90o до толщины заготовки 85 мм. Изготовленные таким образом заготовки плит и шашек укладывают в пресс-формы, обкладывают плиты по периметру жгутом диаметром в сечении 80 мм, а заготовки шашек поддона лентой шириной 85 мм и толщиной 16 мм. Плиты и шашки вулканизуют в гидравлических прессах по режимам: плиты 20 мм, при 170oC; шашки 50 мин при 170oC. Затем в изготовленных плитах и шашках высверливают сквозные отверстия и с помощью болтов и гаек собирают поддон.

Свойства изделий, полученные данным способом, представлены в таблице.

Таким образом резино-технические изделия, полученные предлагаемым способом, обладают значительно большей жесткостью. Кроме того, отсутствие стадии дробления отходов обрезиненного металлокорда позволяет сократить затраты энергии на изготовление резино-технических изделий по предлагаемому способу, а также избежать технологических трудностей при изготовлении изделий и упростить процесс изготовления изделий.

В качестве обрезиненного корда могут быть использованы отходы шинного производства и производства резино-металлических РТИ.

В качестве резиновых смесей для обкладки заготовок могут быть использованы любые резиновые смеси на основе ненасыщенных каучуков или их отходы.

Предлагаемый способ позволяет изготавливать изделия, например плиты, поддоны, щиты, днища и т.д. обладающие высокой жесткостью.

Формула изобретения

1. Способ изготовления резинотехнических изделий, в котором листовые заготовки из невулканизованных отходов обрезиненного корда дублируют послойно между собой до получения заготовки необходимого размера, обкладывают полученную заготовку по периметру полимерным профилем, помещают ее в вулканизационную пресс-форму и прессуют в изделие, отличающийся тем, что при послойном дублировании листовых заготовок на нижний слой помещают второй слой, располагают нити обрезиненного корда этого слоя под углом не менее 30o к нитям обрезиненного корда нижнего слоя, причем листовые заготовки выпускают длиной и шириной меньшей на 10 15% длины и ширины готового изделия, а заготовку необходимого размера получают толщиной большей на 5 10% толщины готового изделия.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полимерный профиль выполняют из резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полученный профиль выполняют в виде жгута прямоугольного или круглого сечения.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составному элементу, включающему массивную основу из термопластичного полимера и декоративную облицовку, а также к способу его изготовления

Изобретение относится к области изготовления теплоизоляционных материалов, применяемых в строительстве и других отраслях промышленности

Изобретение относится к слоистым материалам, содержащим пленку на основе полиолефина, связанную с поверхностью металлического листа

Изобретение относится к технологии изготовления гофрированных конструкций из слоистых композиционных материалов и может быть использовано в производстве летательных аппаратов и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из слоистых пластиков методами намотки

Изобретение относится к производству армированных волокнами изделий, труб, емкостей, корпусов фильтров и может быть использовано в химической, нефтехимической, строительной, газовой промышленности и других отраслях народного хозяйства, например, в горячем и холодном водоснабжении

Изобретение относится к способу изготовления композиционного многослойного материала, предпочтительно материала с перекрестной ориентацией армирующих волокон, в соответствии с которым параллельно расположенные волокна покрываются матричным веществом и вместе с предварительно сформированными нетекучими композициями параллельно расположенных волокон или перекрещивающимися системами параллельно расположенных волокон пропускаются через зону дублирования, причем ориентация волокон в соединяемых слоях имеет по крайней мере два направления

Изобретение относится к области обработки полимерных ленточных материалов и может быть использовано в конструкциях непрерывных агрегатов для производства гибких электронагревательных элементов, работающих в инфракрасном диапазоне частот излучения

Изобретение относится к изделиям с теплоизоляционными свойствами, в частности к теплоизоляционным элементам стеновых панелей, и способам изготовления таких элементов, и может быть использовано при сооружении промышленных, сельскохозяйственных, жилых зданий и других объектов народного хозяйства, к которым предъявляются повышенные требования по теплоизоляции

Изобретение относится к транспортировке по трубам различных продуктов и веществ и, более конкретно, к технологии изготовления изоляционной ленты, предназначенной для защиты от почвенной коррозии магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, газопроводов, канализационных труб и т.п

Изобретение относится к изготовлению многослойного изделия из термореактивного пластика с волокнистым заполнителем в виде прямоугольного гофра, полученного прессованием, и может быть использовано в авиа- и судостроении при изготовлении панелей интерьеров, перегородок и т.д
Наверх