Состав для защиты металлов от коррозии

 

Использование: для лакокрасочного покрытия в качестве пленкообразующего ингибированного нефтяного состава в целях защиты от коррозии. Сущность: состав для защиты металла от коррозии включает следующие компоненты, %.: нефтяной битум с температурой размягчения 60-90oC и глубиной проникновения иглы при 25o, 0,1 мм - 5-60 в количестве 40-50, модифицирующую добавку, являющуюся смесью алкилянтарных кислот или кислым эфиром смеси алкилянтарных кислот и этиленгликоля 2-4, растворитель, выбранный из группы, включающей уайт-спирт, нефрас, этилацетат, бутилацетат, - остальное до 100. 2 табл.

Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям и пленкообразующим ингибированным нефтяным системам (ПИНСам). Оно может быть использовано для защиты от коррозии промышленной, сельскохозяйственной и бытовой техники.

Известны составы на основе нефтяной [1] каменноугольной [2] и синтетических смол, содержащих отходы их производства [3,4] Эти составы характеризуются высокими физико-механическими показателя, однако они обладают недостаточными антикоррозионными свойствами и поэтому не всегда могут быть использованы в качестве защитных покрытий в машиностроении. Кроме того, использование синтетических смол в указанных составах требует дополнительного введения компонентов различного функционального назначения, что повышает стоимость такой продукции.

Известен антикоррозионный состав "Антикор СЭФЭ" [5] на основе отхода производства искусственного графита, представляющего собой продукт термолиза каменноугольного пека (техническое название отхода "Смола электрофильтров") следующего состава (мас.): продукт термолиза каменноугольного пека 60-70 отвердитель В 15/41 2-4 растворитель-бутилацетат остальное до 100 Состав обладает высокими антикоррозионными свойствами, но недостаточно технологичен при его применении.

Задачей настоящего изобретения является создание антикоррозионного состава для скрытых сечений и наружных металлических поверхностей с более высокими защитными свойствами в аргессивных средах и более технологичного при его применении на основе нефтяных битумов при использовании недифицитной добавки и расширенного ассортимента растворителей.

Поставленная задача достигается тем, что состав, включающий пленкообразователь, добавку, которая является отвердителем кислотноэфирного типа, и органический растворитель нефтяной природы или сложно-эфирного типа, содержит в качестве пленкообразователя нефтяной битум дорожный (ГОСТ 22245-90) и строительный (ГОСТ 6617-76), в качестве добавки присадку КАП-24 или В-15/41, выполняющую одновременно функцию ингибитора коррозии, а в качестве растворителя уайт-спирит, нефрас, этилацетат или бутилацетат при следующем соотношении компонентов (мас.): Битум нефтяной (ГОСТ 22245-990 и 6617-76) 40-50 Добавка (КАП-25 или В-15/41) 2-4 Растворитель (уайт-спирит, нефрас, этилацетат, бутилацетат) остальное до 100 Продукт КАП-25 представляет собой смесь алкилянтарных кислот (ТУ 6-14-93-81). Получается путем гидролиза ангидридов алкилянтарных кислот. Его структурная формула (условная):

Продукт КАП-25 имеет следующие показатели:
Кислотное число, мг КОН на 1 г продукта в пределах 345-390
содержание воды, не более 0,2
Содержание механических примесей, не более 0,015
Присадка В-15/41 представляет собой кислый эфир алкилянтарной кислоты и этиленгликоля (ТУ 6-14-866-86). Получается путем гидролиза ангидрида алкилянтарной кислоты (промпродукта СВ-104 "П") с последующим оксиэтилированием полученных алкилянтарных кислот. Ее структурная формула (условная):

Присадка В-15/41 имеет следующие показатели:
Кислотное число, кг КОН на 1 г продукта в пределах 180-205
Содержание механических примесей, не более 0,01
Растворители нефтяной природы уайт-спирит (ГОСТ 3134-78) и нефрас (ГОСТ 8505-80), а также сложно-эфирного типа этилацетат и бутилацетат (ГОСТ 22300-76).

Состав готовят следующим образом. Нефтяной битум растворяют при 50-60oC и интенсивном механическом перемешивании в соответствующем растворителе до полного растворения (60-90 мин). К полученному раствору в указанных условиях прибавляют присадку В-15/41 или КАП-25 после чего смесь перемешивают еще 30-40 мин.

Приготовленный состав используют для нанесения его на металлическую поверхность методом окунания. Для чего металлические пластинки погружают на 1 мин в приготовленный состав. Затем пластинки с нанесением составом выдерживают в вертикальном положении в течение 10-15 мин при температуре 20oC (до отлипа). Покрытие, полученное таким образом, предназначается как для скрытых сечения, так и для наружных поверхностей машин. Поддув горячего воздуха (Т 50-60oC) ускоряет процесс сушки. Разработанный антикоррозионный состав можно также наносить кистью или методом пневматического распыления.

Примеры, иллюстрирующие изобретение, приведены в табл. 1, а свойства состава и его покрытия в табл. 2.

Таким образом, данные табл. 1 и 2 подтверждают оптимальное содержание компонентов в разработанном составе. При всех других соотношениях компонентов антикоррозионные свойства состава существенно снижаются, что объясняется несформировавшейся пленкой (компонентов в составе меньше нижнего предела) или неравномерностью покрытия и наличием микротрещин в пленке (компонентов в составе больше верхнего предела). Использование в качестве отвердителей других органических продуктов, например, промпродукт СВ-104 "П", представляющий собой смесь ангидридов алкилянтарных кислот (ТУ 6-14-333-78) дает существенно меньший положительный эффект.

Для заявляемого состава проведены антикоррозионные испытания в лабораторных условиях по ГОСТ 9.054-75 (методы 1, 2, 4).

Внешний вид пленок определяют визуально, а липкость их - органолиптически.

Для определения адгезии ГОСТ 15140-78 в г/см в качестве подложки используют алюминиевую фольгу толщиной 50 мкм. Отслаивание адгезива от подложки проводят на разрывной машине Instron при скорости деформации 50 мл/мин. Вязкость определяют по ГОСТ 8420-74 на вискозиметре типа ВЗ-4 с диаметром сопла 40,025 мм.

Преимущество предлагаемого состава заключается в том, что он обладает высокими антикоррозионными свойствами в реальных условиях, в основе содержит отход производства высокотемпературной переработки нефти (битум), а недефицитный отвердитель является одновременно ингибитором коррозии. Варьирование температурным режимом позволяет использовать этот состав для защиты от коррозии скрытых и наружных поверхностей машин.

Предлагаемое техническое решение в настоящее время готово к использованию в промышленных условиях. Все его компоненты обеспечены промышленным производством. Техническое название продукции Антикор "Бипра".


Формула изобретения

Состав для защиты металлов от коррозии, включающий пленкообразующее, добавку и органический растворитель, отличающийся тем, что в качестве пленкообразующего он содержит нефтяной битум с температурой размягчения 60 - 90oС и глубиной проникновения иглы при 25oС 0,1 мм 5 60, в качестве добавки продукт КАП-25, представляющий собой смесь алкилянтарных кислот формулы

где n 12 15,
или продукт В-15/41, представляющий собой кислый эфир алкилянтарной кислоты и этиленгликоля формулы

в качестве растворителя уайт-спирит, нефрас, этилацетат или бутилацетат при следующем соотношении компонентов, мас.

Нефтяной битум 40 50
Модифицирующая добавка 2 4
Растворитель Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композициям для покрытий, в частности к композициям, содержащим в качестве ингибиторов коррозии некоторые аминовые соли кетокислот

Изобретение относится к защите металлов от коррозии при хранении в особо жестких условиях при температурха от 50o C до 50o C и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области получения материалов, используемых для защиты металлических изделий от атмосферной коррозии

Изобретение относится к композициям для антикоррозионных покрытий, в частности к полимерным покрытиям на основе сополимеров винилхлорида и предназначено для защиты металлических конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, преимущественно в морской воде

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства для окраски изделий, преимущественно из алюминиевых и магниевых сплавов

Изобретение относится к получению антикоррозионного покрытия, используемого для защиты металлов от коррозии, и может быть применено для защиты стальных продуктов, конструкций и т

Грунтовка // 2068434
Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности, к грунтам, содержащим в качестве пигмента металлический порошок и может быть использовано для протекторной защиты изделий и конструкций из железа и стали, а также бетонов, эксплуатируемых в атмосферных условиях и в условиях повышенной влажности

Изобретение относится к области получения полимерных материалов, в частности составов для покрытий, обладающих антикоррозионными свойствами, позволяющих осуществлять защиту от коррозии оборудования, работающего в сильно агрессивных средах при повышенных температурах

Изобретение относится к получению композиций, предназначенных для длительной наружной защиты от коррозии и абразивного износа подкузовной части автомашин, сельхозтехники, железнодорожных вагонов

Изобретение относится к защите металлических (в том числе, ржавых) и бетонных поверхностей от коррозии и может быть использовано при защите кровель, металлоконструкций от воздействия агрессивных паров, газов, жидкостей
Изобретение относится к защите от коррозии металлических поверхностей, в частности частей автомобиля

Изобретение относится к области получения полимерно-битумных составов для кровельных и гидроизоляционных покрытий

Изобретение относится к получению антикоррозионных составов на основе битумов, применяемых для защиты днищ автомобилей от коррозии

Изобретение относится к битумным материалам и может быть использовано для изоляции бетонных, железобетонных, металлических поверхностей, в частности для покрытия наружных и внутренних поверхностей резервуаров

Изобретение относится к лакокрасочным составам и мастикам и может быть использовано для защиты от подземной коррозии трубопроводов водо- и теплоснабжения, а также от атмосферной коррозии различных металлических изделий и конструкций
Наверх