Разборная заделка рукавов высокого давления

 

Использование: относится к области машиностроения и применяется в заделке рукавов высокого давления с металлической оплеткой. Сущность изобретения: на конец рукава одевают муфту, у торца рукава срезают внутреннюю и наружную эластичные оболочки. Концы проволок металлической оплетки отгибают перпендикулярно оси рукава, кладут на кольцевой выступ муфты, на концы кладут прижимное плоское кольцо и с помощью прижимной гайки зажимают концы оплетки. Затем ниппель ввертывают в прижимную гайку и внутреннюю поверхность рукава с натягом. В зажимной гайке выполнено отверстие, соединяющее полость под зажимной гайкой с атмосферой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Заделка относится к машиностроению, а именно к заделке неармированных резиновых рукавов высокого давления с металлическими диагонально уложенными оплетками, применяющихся в гидравлических и пневматических системах.

Известна заделка рукавов по а. с. N 932077, N 1093868, N 1200069, взятых в качестве аналогов, содержащих муфту и ниппель.

Недостатком известных заделок является то, что металлическая оплетка рукава вместе с внутренними и наружными резиновыми и хлопчатотканевыми оболочками обжимается только муфтой по окружности в нескольких местах, что уменьшает надежность заделки при давлении рабочей среды более 80 КГС/см2.

Наиболее близкой по технической сущности является разборная заделка рукавов высокого давления, содержащая муфту, охватывающую внутренними выступами наружную поверхность конца рукава, зажимную гайку, взаимодействующую с муфтой и кольцевым выступом в виде конического шипа прижимающая металлическую оплетку рукава к опорной площадке муфты, ниппель, снабженный наружной резьбой, взаимодействующий со второй резьбой зажимной гайки и внутренней поверхностью рукава с натягом, а также полость под зажимной гайкой (см. а. с. СССР N 1460514, F 16 L 33/26, 1986).

Недостатком известной заделки рукавов является то, что при завинчивании гайки в муфту конический шип кольцевого выступа гайки вращается по неподвижной металлической оплетке. Под действием кольцевого выступа проволоки оплетки скручиваются, некоторые с опорной поверхности муфты соскальзывают, часть из них перетираются. Проволоки металлической оплетки рукава упруги. Уложить все их концы на опорную поверхность муфты не удается. Поэтому в момент соприкосновения конического шипа кольцевого выступа с концами проволок некоторые из них не прижимаются к муфте, а мимо шипа попадают в полости под гайкой.

Кроме того, в случае просачивания рабочей среды между ниппелем и рукавом, в полость под зажимной гайкой создается давление рабочей среды. Это снижает надежность заделки и безопасности при ее использовании.

Цель изобретения устранение вышеуказанных недостатков известной заделки, а именно повышение надежности разборной заделки рукавов высокого давления и безопасности при их использовании.

Указанная цель достигается тем, что в известную заделку, содержащую муфту, охватывающую внутренним выступам наружную поверхность конца рукава, зажимную гайку, взаимодействующую с муфтой и кольцевым выступом прижимающие между собой металлическую оплетку рукава, ниппель, снабженный наружной резьбой, взаимодействующей со второй резьбой зажимной гайки и внутренней поверхностью рукава с натягом, а также полость под зажимной гайкой, введено зажимное плоское кольцо, расположенное между торцом зажимной гайки и металлической оплеткой рукава, а вышеуказанный кольцевой выступ расположен на торце муфты со стороны прижимного кольца и выполнен по радиусу, при этом в зажимной гайке выполнено отверстие, соединяющее полость под гайкой с атмосферой.

Кроме того, прижимное плоское кольцо выполнено с односторонним антифрикционным покрытием со стороны торца зажимной гайки.

В заявленную заделку введено прижимное кольцо, расположенное между торцом зажимной гайки и металлической оплетке рукава. Прижимное кольцо выполнено с односторонним антифрикционным покрытием со стороны торца зажимной гайки. Поэтому при навинчивании зажимной гайки на муфту для прижатия (через введенное прижимное кольцо) металлической оплетки к муфте, прижимное кольцо не вращается, а только перемещается вдоль муфты. Это обусловлено тем, что коэффициент трения между торцом прижимной гайки и прижимным кольцом меньше коэффициента трения между прижимным кольцом и проволоками металлической оплетки рукава. Проволоки оплетки не скручиваются, с опорной поверхности муфты не соскальзывают, кольцом не перетираются.

Введенное прижимное кольцо выполнено плоским. Поэтому кольцо прижимает упругие концы проволок металлической оплетки кольцевой плоскостью. Кольцевая прижимная плоскость надежнее предотвращает попадание упругих концов проволок металлической оплетки в полость под зажимную гайку по сравнению с коническим шипом кольцевого выступа прижимной гайки прототипа.

В заявленной заделке кольцевой выступ расположен на торце неподвижной муфты. К кольцевому выступу муфты прижимаются концы проволок металлической оплетки рукава. Поэтому, в отличие от прототипа, кольцевой выступ в заявленной заделке не сбрасывает концы проволок металлической оплетки рукава в полость под зажимную гайку.

В заявленной заделке форма кольцевого выступа выполнена по радиусу. Поэтому концу проволок металлической оплетки без резких перегибов прижимаются к выступу. Это повышает прочность заделки металлической оплетки. В прототипе форма кольцевого выступа в виде конического шипа.

В заявленной заделке в зажимной гайке выполнено отверстие, соединяющее полость под гайкой с атмосферой. Поэтому в случае просачивания рабочей среды между ниппелем и рукавом в полость под зажимную гайку, в полости не создает давления рабочей жидкости.

Указанными конструктивными отличиями достигнута цель заявленной заделки: повышена надежность разработанной заделки рукавов высокого давления и безопасности при их использовании.

На чертеже изображена разборная заделка рукавов высокого давления в разрезе.

Заделка состоит их муфты 1, охватывающей притупленными выступами внутренней резьбы 2 наружную поверхность конца рукава 3, зажимной гайки 4, взаимодействующей с резьбой 5 муфты, ниппеля 6, снабженного наружной резьбой 7, взаимодействующей со второй 8 зажимной гайки и внутренней поверхностью рукава, а также полости 9 под зажимной гайкой, образованной толщиной введенного в заделку прижимного плоского кольца 10 и срезанными резиновыми оболочками снаружи и внутри металлической оплетки 11 у торца рукава, при этом прижимное кольцо расположено между торцом зажимной гайки и металлической оплеткой, кольцевого выступа 12, расположенного на торце муфты со стороны прижимного кольца, выполненного по радиусу.

В зажимной гайке выполнено отверстие 13, соединяющее полость под зажимной гайкой с атмосферой. Прижимное плоское кольцо 10 выполнено с односторонним антифрикционным покрытием со стороны торца зажимной гайки.

Разборную заделку рукавов высокого давления выполняют следующим образом: на конец рукава 3 накручивают муфту 1. Срезают резиновые оболочки 11 у торца рукава на длине 10 мм. Расплетают проволоки металлической оплетки и отгибают их перпендикулярно оси рукава на кольцевой выступ 12 муфты. Муфту 1 с рукавом зажимают в слесарных тисках. На отогнутые концы проволок кладут прижимное плоское кольцо 10, при этом сторона с антифрикционным покрытием находится сверху. Гаечным ключом с удлиненной рукояткой до 500 мм на муфту навинчивают зажимную гайку 4, гайка при вращении скользит по антифрикционной поверхности прижимного плоского кольца 10 и перемещает кольцо вдоль муфты. Прижимное кольцо 10 кольцевой плоскостью прижимает концы проволок металлической оплетки 11 к кольцевому выступу 12 муфты 1.

Усилие удержания металлической оплетки рукава муфтой, прижимным плоским кольцом и зажимной гайкой равно 450 КГс (для рукава с внутренним диаметром 8 мм).

У нижней кромки муфты 1 на рукаве 3 мелом наносят метку. Рукав помещают в патрон токарного станка и муфту зажимают в патроне. В накидную гайку 14 до упора в конус ниппеля 6 закручивают заглушку (не показано). Ниппель с накидной гайкой и заглушкой с помощью гаечного ключа немного ввертываются в прижимную гайку и рукав. Затем специальным ключом охватывают заглушку и вторым концом ключ упирают в направляющие токарного станка. Включают низкие обороты станка, например, 25 оборотов в минуту и ввертывают ниппель в прижимную гайку и внутреннюю поверхность рукава с натягом. При внутреннем диаметре рукава 8 мм наружная резьба на ниппеле М 12 x 1,5.

Если при ввертывании ниппеля рукав выдвинулся из муфты (это видно по метке), то заделка рукава переделывается, так как концы проволок металлической оплетки недостаточно прижаты прижимной гайкой.

Усилие удержания муфтой рукава за резиновую оболочку равно 750 КГс. Усилие удержания ниппелем рукава за резиновую оболочку внутреннюю равно 400 КГс. Общее усилие удержания рукава равно 1600 КГс. При усилии 1000 КГс рвутся резиновые оболочки рукава. При усилии 1200 КГс рвутся и две металлические оплетки рукава.

Описанные конструктивные отличия повысили надежность разборной заделки рукавов высокого давления, повысили безопасность при их использовании.

Формула изобретения

1. Разборная заделка рукавов высокого давления, содержащая муфту, охватывающую внутренними выступами наружную поверхность конца рукава, зажимную гайку, взаимодействующую с муфтой и кольцевым выступом прижимающие между собой металлическую оплетку рукава, ниппель, снабженный наружной резьбой, взаимодействующей с второй резьбой зажимной гайки и внутренней поверхностью рукава, а также полость под зажимной гайкой, отличающаяся тем, что введено прижимное плоское кольцо, расположенное между торцом зажимной гайки и металлической оплеткой рукава, а вышеуказанный кольцевой выступ расположен на торце муфты со стороны прижимного кольца и выполнен по радиусу, при этом в зажимной гайке выполнено отверстие, соединяющее полость под гайкой с атмосферой.

2. Заделка по п.1, отличающаяся тем, что прижимное плоское кольцо выполнено с односторонним антифрикционным покрытием со стороны торца зажимной гайки.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и применяется к заделке рукавов высокого давления с металлической оплеткой

Группа изобретений относится к способу соединения гофрированного шланга с корпусом. В корпусе выполняют высверленное отверстие с диаметром, меньшим чем наружный диаметр гофрированного шланга, и заправляют или запрессовывают гофрированный шланг в отверстие. Запрессовку гофрированного шланга осуществляют посредством введения распорного и/или прессовального инструмента во внутреннее пространство гофрированного шланга с последующим воздействием на распорный и/или прессовальный инструмент в направлении введения. Также описана система с упомянутым гофрированным шлангом и воздушное средство сообщения с этой системой. Технический результат заключается в повышении герметичности и механической прочности соединения. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для соединения гибких труб, используемых в вентиляционных системах. Устройство для соединения гибких труб включает хомут со стяжками с выполненными в них отверстиями, а также винт с гайкой. Также имеется, по меньшей мере, один прижим в виде коромысла с отверстием, который одним плечом взаимодействует с одной из стяжек, другим - с хомутом, причем винт установлен свободно в отверстия стяжек и прижима, взаимодействует с гайкой, гайка - с другой стяжкой, а головка винта - с прижимом. Изобретение повышает надежность соединения трубопроводов. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх