Устройство для вибромеханической обработки осесимметричных деталей

 

Использование: обработка металлов давлением, в частности, вибромеханическая обработка осесимметричных деталей. Сущность изобретения: устройство содержит задний и передний упоры для фиксации заготовки с приводами их перемещения, деформирующий элемент в виде цанги с разрезной рабочей частью. Хвостовая часть деформирующего элемента соединена с движителем осевого перемещения. Движитель выполнен электрогидравлическим, включающим генератор сигналов, электрически связанным с якорем гидравлического усилителя, управляющего реверсивным гидроцилиндром. В полом штоке реверсивного гидроцилиндра установлен деформирующий элемент. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к устройствам для вибромеханической обработки осесимметричных деталей.

Известно устройство для деформации деталей, содержащее деформирующий инструмент в виде индуктора, включающего корпус с обмоткой управления и связанного с генератором тока частоты кольцевого промежуточного элемента, размещенного между индуктором и деталью, а также привод перемещения заготовки /1/.

Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности.

Известно устройство для вибромеханической обработки с электромагнитным приводом, содержащее фиксирующие обрабатываемую деталь передний и задний упоры с приводами их перемещения, деформирующий элемент, установленный с возможностью вибрирующего осевого возвратно-поступательного перемещения от привода, включающего источник магнитных импульсов /2/.

Указанное устройство предназначено для обработки осесимметричных деталей.

Недостатком известного устройства является малая надежность его при работе при низких частотах или в сложном импульсном режиме, что приводит к сужению технологических возможностей.

Предлагаемое изобретение позволяет устранить отмеченные недостатки за счет того, что деформирующий элемент, выполненный в виде цанги с разрезной рабочей частью, установленной в бандаже, смонтирован с возможностью перемещения в радиальном и осевом направлении и кинематически связан хвостовой частью с движителем осевого перемещения. Движитель выполнен электрогидравлическим и содержит электрогидравлический усилитель мощности, который управляет реверсивным гидроцилиндром, в полом штоке которого закреплен деформирующий элемент.

На чертеже представлена схема устройства в общем виде.

Устройство содержит задний упор 1 с приводом 2 и передний упор 3 с приводом 4 для заготовки 5, деформирующий элемент 6, выполненный в виде цанги, электрогидравлический усилитель 7, реверсивный гидроцилиндр 8, в полом штоке 9 которого закреплен деформирующий элемент 6.

Устройство работает следующим образом.

В передний упор 1 с гидравлическим приводом 2 и задний упор 3 с гидравлическим приводом 4 устанавливается заготовка 5, на якорь гидравлического усилителя 7 подается электрический сигнал от генератора сигнала (на чертеже обозначен Г. С. ) малой частоты (единицы или доли герца) или отдельные импульсы, благодаря чему в реверсивном гидроцилиндре 8 создается периодическая разница давлений по тому же закону, при этом шток 9 стремится занять такое положение, чтобы уравнять давление, т.к. шток совершает колебательные движения. Совместно со штоком 9 колеблется и деформирующий элемент 6, который в свою очередь деформирует заготовку 5. По окончании деформирования заготовка вынимается, вставляется новая заготовка и цикл повторяется.

Конкретный пример реализации. Устройство реализовано на базе генератора ВЭДС-10А, в отдельно установленный бандаж вставляется цанговый деформирующий элемент с углом, равным 15o, и внутренним углом, равным 15o, выполненный с восьмью сегментами. Цанга своей нарезной частью жестко закреплена в полом штоке реверсивного гидроцилиндра, установленного по другую сторону от бандажа на плите. В цангу вводилась с предварительно заточенным концом заготовка алюминиевая трубка с наружным диаметром 23 мм. От генератора частоты (ВЭДС-10А) подавали сигнал малой частоты (до 10 герц) на усилитель мощности электрогидравлический (УГ 62-000-03), который создавал разность давлений в гидроцилиндре. При перемещении заготовки через цангу в результате деформации получали: без вращения восьмиугольную трубку, при вращении правильную цилиндрическую трубку с наружным диаметром 19 мм, с гладкой поверхностью. На таких малых частотах электромагнитные усилители работают неустойчиво.

Применение устройства позволит расширить технологические возможности, в частности, позволит работать при малых частотах обработки и сложной импульсной обработке, что невозможно при использовании магнитострикционных и электромагнитных движителей.

Формула изобретения

Устройство для вибромеханической обработки осесимметричных деталей, содержащее фиксирующие обрабатываемую деталь передний и задний упоры с приводом перемещения, деформирующий элемент, установленный с возможностью вибрирующего осевого возвратно-поступательного перемещения от движителя с источником импульсных сигналов, отличающееся тем, что движитель выполнен электрогидравлическим, включающим генератор сигналов, электрически связанный с якорем гидравлического усилителя, управляющего реверсивным гидроцилиндром, в полом штоке которого установлен деформирующий элемент в виде цанги с разрезной рабочей частью.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть применено для обработки наружных цилиндрических поверхностей

Изобретение относится к технологическим процессам повышения эксплуатационных свойств деталей путем поверхностной деформации

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к устройствам для вибромеханической обработки осесимметричных деталей

Изобретение относится к чистовой обработке металлов давлением, в частности к инструментам для чистовой и упрочняющей обработке внутренних цилиндрических отверстий поверхностей деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для поверхностного упрочнения длинномерных изделий типа насосных штанг, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной отраслях промышленности, ведущих изготовление длинномерных изделий

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой обработки поверхностей вращения, например, дорожек качения наружных колец шариковых подшипников, к которым предъявляются высокие требования по точности геометрической формы

Изобретение относится к технологии машиностроения, к комбинированным способам обработки поверхностей металлических деталей, включающим поверхностное пластическое деформирование и магнитную обработку

Изобретение относится к области поверхностного пластического деформирования и может быть использовано для упрочняющей обработки поверхностей маложестких деталей машин на станках с системой автоматического регулирования

Изобретение относится к области поверхностного пластического деформирования и может быть использовано для упрочняющей обработки поверхностей маложестких деталей машин на станках с системой автоматического регулирования

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к камере для взрывной обработки материалов, и может найти применение при переработке взрывчатых материалов для получения сверхтвердых синтетических веществ, например ультрадисперсных алмазов (УДА)

Изобретение относится к импульсной ударной обработке листового материала, в частности может быть использовано в импульсных пневматических машинах для штамповки эластичной, гидроэластичной и гидросредами

Изобретение относится к обработке металлов давлением с использованием энергии ударной волны, образуемой при детонации горючей газовой смеси, и предназначено преимущественно для штамповки изделий бытового назначения из листовой нержавеющей стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением импульсными методами и может быть использовано для получения деталей из листовых заготовок

Изобретение относится к автономной резке элементов конструкций, в частности к пороховым режущим устройствам, и может быть использовано при проведении аварийно-спасательных, ремонтно-восстановительных и других работ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ударной листовой штамповке эластичной средой

Изобретение относится к импульсной ударной обработке листового материала, в частности может быть использовано в импульсных пневматических машинах для штамповки эластичной средой

Изобретение относится к области импульсной обработки листового материала и, в частности, может быть использовано в импульсных пневматических машинах с камерой для штамповки гидросредой

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для ударной листовой штамповки через эластичную мембрану

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в обработке металлов давлением при листовой штамповке и волочении
Наверх