Роторный газопромыватель

 

Использование: в пищевой, химической и других отраслях промышленности для отмывки газов от пылей. Сущность изобретения: в одном аппарате устанавливается необходимое число контактных элементов, содержащих перфорированные цилиндры и дисковые промыватели, в нижней части которых размещены заборные устройства, в тарелках и сепараторе установлены направляющие лопатки и отбойные элементы, обеспечивающие закрученное движение газового потока вслед за распыляемой жидкостью. Это позволяет повысить эффективность очистки газа от пыли, увеличить пропускную способность по газу, снизить гидравлическое сопротивление и повысить эксплуатационные характеристики. 2 ил.

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от пыли и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности для отмывки газов от пылей.

Известен аппарат для мокрой очистки отработанных сушильных газов от пыли, состоящий из корпуса, вала, на котором закреплены крыльчатка и узел контактирования, состоящий из полой цилиндрической камеры, снабженной раздельными патрубками, концы которых отогнуты в направлении вращения узла контактирования и заглушены дисками большего, чем у патрубков диаметром. В непосредственной близости от дисков по периметру патрубков расположены отверстия для выхода очищаемого воздуха в область турбулентного пенного слоя. Корпус содержит патрубки входа и выхода газа и рабочей жидкости, внутри корпуса размещены радиальные перегородки, сетки-уловители [1] Недостатками известного устройства являются высокое гидравлическое сопротивление, недостаточная пропускная способность по газу, относительно высокие удельные затраты энергии.

Наиболее близким по техническому решению является тарельчатый сепаратор, включающий патрубки ввода и вывода газа, ввода и вывода жидкости, вертикальный вал с установленными на нем распылителями в виде пакета полых усеченных конусов, частично погруженных в слой жидкости на тарелке-перегородке. Перед выходом газа из аппарата размещен слой гранул для очистки газа от брызг и пыли [2] Недостатками этого устройства являются высокое гидравлическое сопротивление, вследствие наличия слоя гранул, невысокая эффективность распылителей вследствие грубого распыления жидкости, сложность конструкции распылителей, необходимость периодической промывки слоя гранул от уловленных частиц пыли.

Технический результат изобретения повышение эффективности очистки газа от пыли, увеличение пропускной способности по газу, снижение гидравлического сопротивления и повышение эксплуатационных характеристик.

Указанная цель достигается тем, что в одном аппарате устанавливается необходимое число контактных элементов, содержащих перфорированные цилиндры и дисковые промыватели, в нижней части которых размещены заборные устройства, в тарелках и сепараторе устанавливаются направляющие лопатки и отбойные элементы, обеспечивающие закрученное движение газового потока вслед за распыляемой жидкостью.

На фиг.1 представлен роторный газопромыватель, вертикальное сечение; на фиг.2 вид сверху и истинное расположение патрубков ввода и вывода газа.

Газопромыватель содержит коническую часть 1, распределитель 2, корпус 3, дисковой промыватель 4, сливные тарелки 5 с направляющими лопатками 6 в газоходах, распылитель 7, пристенный каплеотбойник 8, сепаратор 9, крыльчатку 10, вал 11, крышку 12.

Газопромыватель работает следующим образом. Запыленный газ поступает по наклонному патрубку в коническую часть 1, где приобретает вращательное движение как за счет тангенциального ввода, так и за счет наклона патрубка. Закрученное движение газа сохраняется по всей высоте аппарата, поскольку в газоходах тарелок установлены направляющие лопатки 6, а в сепараторе отбойные элементы, которые наклонены под необходимым углом. Пройдя все контактные элементы (совокупность тарелки 5, распылителя 7 или промывателя 4, пристенного каплеотбойника 8) газ, очищенный от капель жидкости в сепараторе 9 по тангенциальному патрубку выводится из верхней части газопромывателя. Для снижения гидравлического сопротивления на валу 11 установлена крыльчатка 10 напротив выхода газа из аппарата.

Свежая жидкость поступает в сепаратор 9, откуда вместе с уловленной в нем жидкостью подается внутрь распылителя 7. Распылитель 7 представляет собой перфорированный цилиндр, в нижней части которого имеется заборное устройство, которое подобно осевому насосу обеспечивает непрерывную подачу жидкости в распылитель и циркуляцию жидкости на контактном элементе.

Подбор размеров и взаимного расположения отверстий перфорированного цилиндра, скорости вращения распылителей и промывателей и их числа, позволит обеспечить в каждом конкретном случае требуемую поверхность контакта фаз, необходимые размеры капель, струй и пленок жидкости и добиться требуемой степени очистки от растворимых и хорошо растворимых пылей в широком диапазоне изменения размеров частиц. Распылитель 7 предназначен для тонкой отмывки газа от пыли.

С тарелки 5 жидкость сливается в промыватель 4, который также имеет заборное устройство и предназначен для отмывки газа от крупных частиц. Далее рабочая жидкость подается на распределитель 2, с помощью которого образуется дополнительная поверхность контакта фаз и жидкость равномерно распределяется на стенку конической части 1, где также взаимодействует с вводимым газовым потоком. Пленочное течение жидкости в конической части 1 обеспечивает смыв уловленных частиц пыли. Далее жидкость в виде шлама отводится через нижний патрубок в конической части.

На каждом конкретном элементе газ и жидкость движутся прямотоком.

Наличие в газопромывателе элементов грубой и тонкой омывки газа от пыли позволит существенно расширить его эксплуатационные возможности и путем подбора соответствующего количества распылителей и промывателей обеспечить заданную степень очистки в одном аппарате без предварительных коллекторов и сепараторов.

Формула изобретения

Роторный газопромыватель, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода газа и жидкости, контактные элементы с вращающимися распылителями и сливными тарелками с газоходами, вращающиеся распределитель жидкости и крыльчатку, неподвижный сепаратор, отличающийся тем, что в газопромывателе установлены дисковые промыватели, в нижней части которых расположены заборные устройства, распылители выполнены в виде перфорированных цилиндров, а в сливных тарелках и сепараторе установлены направляющие лопатки и отбойные элементы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области устройств для очистки вентиляционных и технологических выбросов от загрязняющих компонентов и предназначено для использования в энергетике, химической и металлургической промышленности

Изобретение относится к области пылеулавливания и может быть использовано в различных отраслях промышленности для улавливания тонкой пыли

Изобретение относится к очистке газов от дисперсных частиц и может быть использовано в химической, нефтехимической, радиохимической, а также и в других отраслях промышленности

Изобретение относится к области техники мокрой очистки газов и предназначено для использования в химической, металлургической промышленности и в энергетике

Изобретение относится к области устройств для очистки смесей газов от вредных газообразных примесей и предназначено для использования в энергетике, химической и металлургической промышленности

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от пыли и может быть использовано в пищевой, химической и смежных отраслях промышленности для отмывки мелко- и среднедисперсных пылей, пылей, образующих суспензии, и улавливания хорошо растворимых газов

Изобретение относится к мокрой очистке газов от примесей и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где требуется очистка газового потока, в частности в химической и пищевой промышленности

Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для мокрой очистки газов от мелкодисперсных твердых частиц

Изобретение относится к устройствам для мокрого улавливания пыли с одновременной абсорбцией вредных газов из запыленных газовоздушных потоков, отходящих от промышленных установок, и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам очистки газов и может быть использовано во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства для очистки газов от пыли, СОх, NO x, и SOx

Изобретение относится к мокрой очистке газов от растворимых пылей в пищевой и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям тепломассообменных аппаратов для систем газ (пар) - жидкость и может быть использовано для проведения процессов упаривания и ректификации термолабильных смесей под вакуумом, абсорбции газов с низкой потенциальной энергией в пищевой, химико-фармацевтической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической и пищевой отраслям промышленности и может быть использовано для очистки газов от пыли в поле действия центробежных сил с использованием мокрой очистки. Устройство для мокрого пылеулавливания содержит цилиндроконический корпус с крышкой и подводящим тангенциальным патрубком, расположенными под углом к горизонтали, выходную трубу для выхода очищенного газа. В подводящем патрубке в нижней его части по всей ширине выполнен желоб, в котором расположено распылительное устройство, выполненное в виде цилиндрической щетки, установленной с возможностью вращения в желобе, к которому подсоединен патрубок для подвода жидкости. Верхняя часть щетки, обращенная в сторону подачи пылегазового потока, снабжена отражателем капель, выполненным по всей ширине нижней части патрубка, в виде прямоугольной пластины и соединенным с желобом. Технический результат: устройство для мокрого пылеулавливания позволяет снизить удельные энергозатраты на очистку пылегазового потока, повысить эффективность очистки пылегазового потока, упростить конструкцию устройства. 2 ил.

Роторный газопромыватель

Наверх