Опорная конструкция

 

Изобретение относится к области строительства, в частности к опалубкам для изготовления бетонных конструкций. Сущность изобретения заключается в том, что горизонтальные фланцы опорной конструкции опалубки выполнены с отверстиями по окружности вокруг оси фланцев для размещения в них соединительных пальцев, а соединительные элементы выполнены составными из жестко связанных друг с другом присоединительной и закрепленной частей, при этом присоединительная часть выполнена со сквозным отверстием для размещения соединительного пальца при ее закреплении на фланце, а закрепительная - выполнена со сквозными горизонтальными отверстиями под шарнирный палец, причем опорная конструкция может быть выполнена с дополнительными вертикальными элементами, расположенными под основными, а присоединительная часть может быть выполнена в форме вилки, а закрепительная часть - с расположенными последовательно по вертикали отверстиями под шарнирный палец. 3 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть применено в качестве опорной конструкции опалубки для сооружения бетонной конструкции.

Известны опорные конструкции опалубки, включающие установленные на домкратах вертикальные элементы с расположенным на их верхних концах по меньшей мере одним горизонтальным фланцем, горизонтальные и диагональные элементы, размещенные между вертикальными элементами и закрепленные на них с помощью горизонтальных фланцев и соединительных элементов с крепежными элементами в виде соединительных пальцев (С.М.Шмидт Опалубки для монолитного бетона / под редакцией Н.И.Евдокимова, М. Стройиздат, 1987, с.120, 124, 125).

Недостатком известных опорных конструкций опалубки является их низкая технологичность и значительная трудоемкость эксплуатации.

Целью изобретения является повышение технологичности опалубки, уменьшение трудоемкости ее эксплуатации за счет ее универсальности за счет взаимозаменяемости и уменьшения числа деталей, необходимых для изготовления опорной конструкции.

На фиг. 1 представлен вид опорной конструкции в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения; на фиг.2 - вертикальная проекция (с частичным вырывом) вертикального элемента, показанного на фиг. 1; на фиг.3 вид сверху (частично в разрезе) предпочтительного варианта пальца, предназначенного для соединения вертикальных элементов; на фиг. 4 вид сверху (частично в разрезе) другого предпочтительного варианта пальца; на фиг.5. вид сверху горизонтального фланца, закрепляемого на наружной периферии вертикального элемента на верхнем его конце; на фиг.6 вертикальный вид в разрезе горизонтального фланца, показанного ни фиг. 5; на фиг.7 вертикальная проекция (с частичным вырывом) предпочтительного варианта шарнирного пальца; на фиг.8 вертикальная проекция (с частичным вырывом) горизонтального элемента, показанного на фиг.1; на фиг.9 вертикальная проекция (с частичными вырывами) горизонтальной связи жесткости, показанной на фиг.1; на фиг.10 вид соединительного элемента и другого предпочтительного варианта шарнирного пальца для использования вместе с ним; на фиг.11 вертикальный вид в разрезе соединительного элемента, сцепленного с горизонтальным фланцем вертикального элемента; на фиг.12 вид сверху ( с частичными вырывами) вертикальной связи жесткости, показанной на фиг.1; на фиг.13 вертикальная проекция (с частичным вырывом) нижнего элемента, показанного на фиг.1; на фиг.14 вертикальная проекция (частично в разрезе) домкрата, показанного на фиг.1.

Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения со ссылками на чертежи заключается в следующем.

На фиг.1 показана опорная конструкция в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения. Опорная конструкция содержит множество вертикальных элементов 1, множество горизонтальных элементов 2, множество диагональных элементов, состоящих из горизонтальных связей 3 и вертикальных связей 4, множество нижних элементов 5 и множество домкратов 6.

Каждый вертикальный элемент 1 выполнен в виде трубчатого элемента, имеющего в данном предпочтительном варианте наружный диаметр, равный примерно 114 мм. Как показано на фиг.2, на наружной периферии вертикального элемента 1 на верхнем его конце неподвижно закреплен горизонтальный фланец 10, имеющий кольцевую форму, причем на наружной периферии вертикального элемента 1 образован снабженный заплечиком упор 11 кольцевой формы. Кроме того, на наружной периферии вертикального элемента 1 в промежуточной его части неподвижно закреплен промежуточный горизонтальный фланец 14, имеющий кольцевую форму.

Вертикальный элемент 1 имеет обеспечивающую возможность телескопического соединения конструкцию, благодаря которой другие вертикальные элементы 1 могут быть телескопически присоединены к верхней концевой части 13 и нижней концевой части 12 вертикального элемента 1, то есть ниже упора 11 образована нижняя концевая часть 12, имеющая меньший, чем у верхней концевой части 13, наружный диаметр. Таким образом, нижняя концевая часть 12 другого вертикального элемента 1 может быть вставлена в верхнюю концевую часть вертикального элемента 1, что обеспечивает возможность наращивания вертикального элемента 1 Верхняя концевая часть 13 и нижняя концевая часть 12 снабжены соответственно отверстиями 13а и 12а под палец. Отверстия 13а и 12а проходят сквозь стенки верхней и нижней концевых частей 13 и 12 в диаметральном их положении. Отверстия 13а и 12а расположены так, что, когда нижнюю концевую часть 12 другого вертикального элемента (верхнего вертикального элемента) 1 сочленяют с верхней концевой частью 13 вертикального ( нижнего вертикального элемента) 1, отверстие 12а верхнего вертикального элемента 1 совпадают с отверстием 13а нижнего вертикального элемента 1.

Подходящий палец может быть вставлен с возможностью удаления в отверстие 13а и 12а, когда верхний и нижний вертикальные элементы находятся в состоянии сочленения, для предотвращения разъединения верхнего и нижнего вертикальных элементов 1. На фиг.3 и 4 показаны некоторые предпочтительные варианты выполнения такого пальца.

Как показано на фиг.3, общей позицией 7 обозначен палец, имеющий стержневую часть 70 и головную часть 72, образованную на одном конце стержневой части 70. Стержневая часть 70 выполнена с возможностью прохождения через отверстия 13а и 12а под палец. Стержневая часть 70 снабжена в другой ее концевой части 73 сквозным отверстием 74, проходящим в диаметральном направлении стержневой части 70.

Позицией 71 обозначен стопор, выполненный в виде пружинного элемента. Стопор 71, по существу, дугообразно изогнут с обеспечением возможности прохождения его вокруг наружной периферии вертикального элемента 1. Одна концевая часть 71а стопора 71 закреплена в головной части 72 пальца 7, а другая концевая часть 71в вставлена в сквозное отверстие 74 пальца 7. Другая концевая часть 71в стопора 71 изогнута, по существу, под прямым углом для образования упорной части 71с, проходящей вдоль наружной периферии пальца 7 в осевом его направлении.

Сквозное отверстие 74 пальца 7 имеет ширину, позволяющую прохождение упорной части 71с.

При извлечении пальца 7 из отверстий 13а и 12а, как показано штрих-пунктирными линиями на фиг.3, оператор сначала отжимает упорную часть 71с стопора 71 в направлении, показанном стрелкой Х, а затем вытаскивает другую концевую часть 71в стопора 71 в направлении, показанном стрелкой У. Таким образом, другая концевая часть 71в стопора 71 может быть вытащена из сквозного отверстия 74 и, следовательно, стержневая часть 70 пальца 7 может быть извлечена из отверстий 13а и 12а под палец.

Как показано на фиг.4 общей позицией 7' обозначен палец другого типа, имеющий стержневую часть 70' и головную часть 72', образованную на одном конце стержневой части 70'. Стержневая часть 70' выполнена с возможностью прохождения через отверстия 13а и 12а под палец. Стержневая часть 70' в другой ее концевой части 73' снабжена сквозным отверстием 74', проходящим в диаметральном направлении стержневой части 70'.

Позицией 71' обозначен стопор, состоящий из цепи 75 и штыря 77. Цепь 75 одним концом прикреплена к головной части 72' пальца 7', а другим концом присоединена к одному из концов штыря 77. Промежуточная часть 77в штыря 77 проходит через сквозное отверстие 74' пальца 7. Штырь 77 снабжен на другом его конце упорной частью 77а, выполненной с возможностью поворота ее, по существу, под прямым углом. В рабочем состоянии cтопора 71' упорная часть 77a повернута, по существу, под прямым углом к промежуточной части 77b и в результате этого проходит в осевом направлении пальца 7'.

При извлечении пальца 7' из отверстий 13a и 12a, как показано на фиг.4 штрих-пунктирными линиями, оператор сначала поворачивает упорную часть 77a в направлении, показанном стрелкой Х', с тем, чтобы расположить ее в одну линию с промежуточной частью 77b, а затем вытаскивает штырь 77 в направлении, показанном стрелкой У'. Таким образом, штырь 77 стопора 72' может быть вытащен из сквозного отверстия 74' и, следовательно, стержневая часть 70' пальца 7' может быть извлечена из отверстий 13a и 12a под палец.

Вертикальный элемент 1, показанный на фиг.1, имеет установленную длину около двенадцати футов (3,65 м) и поэтому в промежуточной части вертикального элемента 1 установлен горизонтальный фланец 14, имеющий такую же плоскую форму, как у горизонтального фланца 10. Однако в случае, когда вертикальный элемент 1 имеет установленную длину около шести футов (1,85 м) или меньше, горизонтальный фланец 14 не обязателен, а нужен лишь горизонтальный фланец 10, распложенный на верхнем конце вертикального элемента 1.

Кроме того, хотя в данном предпочтительном варианте горизонтальный фланец 10 расположен на верхнем конце вертикального элемента 1, но он может быть неподвижно закреплен на наружной периферии верхней концевой части 13 вертикального элемента 1, как показано штрих-пунктирными линиями на фиг.2.

На фиг.5 и 6 наказана конструкция горизонтального фланца 10. Как показано на фиг.5 и 6, горизонтальный фланец 10 имеет ступенчатое в осевом направлении центральное отверстие, состоящее из верхнего отверстия 10d, выполненное на верхней поверхности горизонтального фланца 10, нижнее отверстие 10c, выполненное на нижней поверхности горизонтального фланца 10, и промежуточное отверстие 10a, выполненное между верхним отверстием 10d и нижним отверстием 10c с обеспечением сообщения с ним. Промежуточное отверстие 10a меньше в диаметре, чем нижнее отверстие 10с, а нижнее отверстие 10с меньше в диаметре, чем верхнее отверстие 10d. Диаметр промежуточного отверстия 10a задают таким, чтобы нижняя часть 12 верхнего вертикального элемента 1 могла входить в промежуточное отверстие 10a, а диаметр верхнего отверстия 10d задают таким, чтобы снабженный заплечиком упор 11 верхнего вертикального элемента 1, образованный непосредственно за нижней частью 12, мог входить в верхнее отверстие 10d. Кроме того, диаметр нижнего отверстия 10с задают таким, чтобы верхний конец верхней концевой части 13 нижнего вертикального элемента 1 мог входить в нижнее отверстие 10с.

Горизонтальный фланец 10 прикреплен к верхнему концу вертикального элемента 1 путем сварки в месте m кольцевого выступа 10e, образованного вокруг нижнего отверстия 10с, с наружной периферией верхней концевой части 13 после посадки верхнего конца верхней концевой части 13 в нижнее отверстие 10с.

Горизонтальный фланец 10 дополнительно снабжен несколькими отверстиями 10d под палец, проходящими через всю толщину стенки фланца 10. Отверстия 10d под палец равномерно распределены по окружности вокруг центрального отверстия. В данном предпочтительном варианте они расположены с угловым промежутком между ними, равным 45o. Для избирательной установки в отверстия 10 используют соответствующие пальцы или т.п.

Конструкцию пальца, вставляемого с возможностью извлечения в отверстие 10d ограничивают определенной прочностью, гарантирующей сохранение способности к шарнирному соединению по отношению к другому элементу. На фиг.7 показан предпочтительный вариант шарнирного пальца вставляемого в отверстие 10d под палец.

Как показано на фиг. 7, общей позицией 8 обозначен шарнирный палец, имеющий стержневую часть 80, головную часть 85, образованную на одном конце стержневой части 80, вилкообразную часть 81, образованную на другом конце стержневой части 80 путем выполнения диаметральной прорези и тем самым образования вытянутого в осевом направлении промежутка, и стопор 82, подвижно закрепленный в этом промежутке.

Палец 8 выполнен так, чтобы стержневая часть 80 проходила через отверстие 10b под палец и вилкообразная часть 81 выступала из отверстия 10b Стопор 82 выполнен в виде, по существу, трапецеидального пластинчатого элемента, который может подвижно входить в промежуток вилкообразной части 81. Стопор 82 шарнирно закреплен одним концом на первой оси 83, проходящей через промежуток вилкообразной части 81 вблизи переднего конца пальца 8. На другом конце стопор 82 имеет продолговатую прорезь 82a, в которую свободно входит вторая ось 84, проходящая через промежуток вилкообразной части 81 в некотором отдалении от переднего конца пальца 8 параллельно первой оси 83. Таким образом, стопор 82 может быть повернут вокруг первой оси 83 в пределах длины продолговатой прорези 82a с обеспечением при этом его направления посредством второй оси 84.

При извлечении шарнирного пальца 8 из отверстия 10b оператор поворачивает стопор 82 вокруг первой оси 83 из положения, показанного сплошной линией, в положение, показанное на фиг.7 штрих-пунктирной линией. При этом упорная часть 82 стопора 82, находящаяся напротив нижней поверхности горизонтального фланца 10, входит в промежуток вилкообразной части 81. В результате стержневая часть 80 шарнирного пальца 8 может быть извлечена из отверстия 10b горизонтального фланца 10.

При установке шарнирного пальца 8 в отверстие 10b горизонтального фланца 10 вилкообразная часть 81 имеет возможность проходить через отверстие 10b и выступать из него. При этом стопор 82 автоматически поворачивается под собственным весом вокруг первой оси 83, перемещаясь в рабочее положение, показанное на фиг.7 сплошной линией.

Таким образом, соединительный элемент 9 (см. фиг.11) может быть присоединен посредством шарнирного пальца 8 к горизонтальному фланцу 10 вертикального элемента 1. Кроме того, с вертикальным элементом 1 могут быть соединены через соединительный элемент 9 горизонтальный элемент 2 и диагональный элемент, включающий в себя горизонтальную связь 3 и вертикальную связь 4.

На фиг.8 показана конструкция горизонтального элемента 2. Горизонтальный элемент 2 состоит из основной части 20 и двух присоединительных частей 21, отходящих от противоположных концов основной части 20. Основная часть 20 выполнена в виде трубчатого элемента, имеющего в данном предпочтительном варианте наружный диаметр, равный примерно 60 мм. Противоположные концы основной части 20 расплющены так, что образованы две лапы 20a с продолговатой полостью, в каждой из них для размещения соответствующей присоединительной части 21. Каждая присоединительная часть 21 выполнена в виде продолговатого пластинчатого элемента, имеющего подходящую толщину и неподвижно закрепленного в соответствующей лапе 20a посредством заклепок 22. Кроме того, каждая присоединительная часть 21 снабжена отверстием 21b под палец в выступающей концевой части 21a. Отверстие 21b имеет диаметр, обеспечивающий возможность вставления шарнирного пальца 8.

На фиг.9 показана конструкция горизонтальной связи 3, служащей в качестве диагонального элемента. Горизонтальная связь 3 состоит из наружной трубы 30, имеющей подходящую длину, внутренней трубы 31, имеющей подходящую длину и телескопически входящей в наружную трубу 30, первого вилкообразного наконечника 32, присоединенного к одному концу наружной трубы 30 с обеспечением возможности вращения вокруг оси наружной трубы 30, и второго вилкообразного наконечника 33, присоединенного к одному концу внутренней трубы 31 с обеспечением возможности перемещения его в осевом направлении внутренней трубы 31 посредством резьбового соединения. Первый и второй вилкообразные наконечники 32 и 33 снабжены отверстиями 32a и 33a соответственно для шарнирных пальцев 8.

Наружная труба 30 снабжена множеством отверстий 30a под палец, расположенных в осевом направлении с одинаковым между ними интервалом. Каждое отверстие 30a выполнено так, чтобы оно проходило в диаметральном направлении наружной трубы 30 и было способно принимать шарнирный палец 8. Аналогичным образом внутренняя труба 31 снабжена множеством отверстий 31a под палец, распределенных в осевом направлении с одинаковым между ними интервалом. Каждое отверстие 31a выполнено так, чтобы оно проходило в диаметральном направлении внутренней трубы 31 и было способно принимать шарнирный палец 8. Интервал между соседними отверстиями 30a наружной трубы 30 устанавливают равным интервалу между соседними отверстиями 31a внутренней трубы 31.

Кроме того, во внутренней трубе 31 установлен цилиндрический направляющий элемент 34, соединяющий отверстия 31a под палец, расположенные напротив друг друга в диаметральном направлении внутренней трубы 31. Цилиндрический направляющий элемент 34 служит для облегчения установки шарнирного пальца 8.

Хотя в данном предпочтительном варианте для установки в отверстия 30a и 31a и цилиндрический направляющий элемент 34 предназначен шарнирный палец 8, но вместо него может быть вставлен любой другой подходящий палец.

При такой конструкции горизонтальной связи 3 внутреннюю трубу 31 перемещают в осевом направлении относительно наружной трубы 30 на требуемую глубину установки так, чтобы отверстия 31a и цилиндрические направляющие элементы 34 оказались совмещенными с отверстиями 30a под палец, после чего шарнирный палец 8 вставляют в любую из групп отверстий 30a и 31a, совмещенных друг с другом через цилиндрический направляющий элемент 34. Таким образом, длина горизонтальной связи 3 может быть изменена.

Наконечники 32 и 33 выполнены с возможностью присоединения их посредством шарнирных пальцев 8 к горизонтальным фланцам 10.

В случае, если отверстие 33a наконечника 33 не совмещено с отверстием 10b горизонтального фланца 10 при присоединении наконечника 33 к горизонтальному фланцу 10, наконечник 33 вращают относительно внутренней трубы 31, чтобы переместить его туда или обратно в осевом направлении внутренней трубы 31, в результате чего отверстие 33a может быть совмещено с отверстием 10b и, следовательно, эта операция обеспечивает возможность тонкой регулировки положений отверстий 33a и 10b под палец. Хотя в данном предпочтительном варианте тонкую регулировку осуществляют путем вращения наконечника 33, но ее можно выполнить путем вращения наконечника 32.

На фиг.10 и 11 показана конструкция соединительного элемента 9. Соединительный элемент 9 состоит из присоединительной части 90, выполненной с возможностью присоединения посредством шарнирного пальца 8 к горизонтальному фланцу 10, и закрепительной части 91, неподвижно соединенной с присоединительной частью 90, для установки горизонтальных элементов 2 и дополнительных элементов, таких как горизонтальная связь 3 и вертикальная связь 4.

Присоединительная часть 90 имеет вилкообразную конструкцию, выполненную с возможностью размещения в ней части горизонтального фланца 10, а закрепительная часть 91 тоже имеет вилкообразную конструкцию, выполненную с возможностью размещения концевых частей горизонтального элемента 2 и диагональных элементов 3 и 4.

Присоединительная часть 90 снабжена отверстием 90a для приема шарнирного пальца 8. Таким образом, когда присоединительную часть 90 соединяют с горизонтальным фланцем 10, отверстие 90a присоединительной части 90 совмещают с отверстием 10 горизонтального фланца 10. В этом положении в отверстия 90a и 10 вставляют шарнирный палец 8, присоединяя тем самым присоединительную часть 90 к горизонтальному фланцу 10.

Закрепительная часть 91 снабжена несколькими /например, тремя/ отверстиями 91, a, каждое из которых служит для приема шарнирного пальца 92, как показано на фиг.10. Отверстия 91a расположены по вертикали с интервалами между ними так, чтобы можно было присоединить к закрепительной части 91 посредством шарнирных пальцев 92 горизонтальный элемент 3 и диагональные элементы 3 и 4.

Таким образом, горизонтальный элемент 2 и диагональные элементы 3 и 4 могут быть соединены посредством соединительного элемента 9 с вертикальным элементом 1.

Хотя в данном предпочтительном варианте в отверстия 91a соединительного элемента 9 вставляют шарнирный палец 92, но вместо него может быть использован шарнирный палец 8.

Шарнирный палец 92 имеет длину, превышающую расстояние между наружными боковыми поверхностями закрепительной части 91, и наружный диаметр, позволяющий легко вставить палец в отверстие 91a. Шарнирный палец 92 имеет на одной концевой части 92a кольцевую канавку 92с.

Закрепительная часть 91 снабжена несколькими стопорами 93, выполненными с возможностью соединения шарнирными пальцами 92, вставленными в отверстия 91a. То есть каждый стопор 93 выполнен в виде пластинчатой пружины и прикреплен его опорным концом 93a к одной наружной боковой поверхности закрепительной части 91, причем свободная концевая часть 93b стопора 93 размещается так, что перекрывает отверстие 91а под палец.

При установке шарнирного пальца 92 в отверстие 91а переднюю концевую часть 92b шарнирного пальца 92 вводят в отверстие 91a, перекрытое стопором 93. Поскольку передняя концевая часть 92b выполнена с небольшой конусностью, то при дальнейшем продвижении пальца передняя концевая часть 92b постепенно отжимает свободную часть 93b стопора 93 вверх. Затем, когда кольцевая канавка 92с, образованная в головной части 92a шарнирного пальца 92, достигнет стопора 93, стопор 93 возвращается в свое нормальное положение, сцепляясь с кольцевой канавкой 92c, что предотвращает выход шарнирного пальца 92 из отверстия 91a.

При извлечении шарнирного пальца 92 из отверстия 91a оператор поднимает свободную концевую часть 93b стопора 93, высвобождая ее из кольцевой канавки 92c шарнирного пальца 92. В этом положении оператор вынимает шарнирный палец 92 из отверстия 91a.

На фиг.12 показана конструкция вертикальной связи 4, служащей в качестве диагонального элемента. Вертикальная связь состоит из двух основных частей 40, выполненных в виде трубчатых элементов, имеющих одинаковые диаметры. Две основные части 40 шарнирно соединены друг с другом в их средней части 41 посредством болта и гайки. Таким образом, две основные части 40 могут быть повернуты вокруг болта для образования Х-образной конфигурации.

Каждая основная часть 40 расплющена в противоположных концевых частях 40a с образованием в каждой из них продолговатой полости для приема наконечника 43. Наконечник 43 неподвижно закреплен в этой продолговатой полости каждой расплющенной концевой части 40a посредством заклепок 42. Присоединительная часть 43a наконечника, выступающая из расплющенной концевой части 40a, выполнена с возможностью установки ее в вилкообразную закрепительную часть 91 соединительного элемента 9.

Присоединительная часть 43a наконечника 43 снабжена отверстием 43b под палец, имеющим диаметр, позволяющий вставить шарнирный палец 92.

На фиг.13 показана конструкция нижнего элемента 5. Нижний элемент 5 выполнен в виде трубчатого элемента, имеющего такой же, как у вертикального элемента 1, диаметр. Нижняя концевая часть 12 вертикального элемента 1 выполнена с возможностью соединения с верхней концевой частью 50 нижнего элемента 5, а нижнюю концевую часть 51 нижнего элемента 5 соединяют с домкратом 6. Верхняя и нижняя концевые части 50 и 51 нижнего элемента 5 имеют конструкцию, подобную конструкции верхней концевой части 13 вертикального элемента 1.

На верхнем и нижнем концах нижнего элемента 5 неподвижно закреплены два (верхний и нижний) горизонтальных фланца 52, имеющих такую же форму, как у горизонтального фланца 10 вертикального элемента 1.

Верхняя и нижняя концевые части 50 и 51 нижнего элемента 5 снабжены соответственно верхним и нижним отверстиями 50a и 51a под палец, подобные отверстию 13a верхней концевой части 13 вертикального элемента 1. Верхнее отверстие 50a выполнено с возможностью совмещения его с отверстием 13a вертикального элемента 1, а нижнее отверстие 51a выполнено с возможностью совмещения с отверстием под палец /не показано/ в домкрате 6.

Длину нижнего элемента 5 не ограничивают, но предпочтительно она равна приблизительно 1200 мм. Кроме того, хотя горизонтальные фланцы 52 в данном предпочтительном варианте установлены на верхнем и нижнем концах нижнего элемента, но они могут быть установлены на наружной периферии верхней и нижней концевых частей 50 и 51.

На фиг. 14 показана конструкция домкрата 6. Домкрат 6 в данном предпочтительном варианте представляет собой домкрат винтового типа, содержащий опорную часть 60, выполненную с возможностью установки на землю или другое основание, снабженную резьбой стержневую часть 61, отходящую вверх от опорной части 60, и рукоятку 62 управления, навинченную на стержневую часть 61.

Опорная часть 60 снабжена на ее нижнем конце опорной плитой 60a, выполненной с возможностью обеспечения устойчивости при установке домкрата на землю или другое основание. Кроме того, опорная часть 60 снабжена в верхней концевой части горизонтальным фланцем 63, имеющим такую же форму, как у горизонтального фланца 10 вертикального элемента 1. Горизонтальный фланец 63 снабжен несколькими отверстиями 63a, каждое из которых предназначено для размещения шарнирного пальца 8, так что к горизонтальному фланцу 63 может быть присоединен соединительный элемент 9 посредством шарнирного пальца 8.

Опорная часть 60a снабжена несколькими анкерными отверстиями 60b, каждое из которых предназначено для приема подходящего анкера для закрепления домкрата на грунте или другом основании.

Снабженная резьбой стержневая часть 61 закреплена ее нижним концом в опорной части 60 и имеет проходящую по всей длине наружную резьбу 61а. Наружный диаметр резьбовой стержневой части 61 задают таким, чтобы верхнюю концевую часть 61b стержневой части 61 можно было вставить в нижнюю концевую часть 51 нижнего элемента 5.

Рукоятка 62 управления содержит направляющую часть 62a, имеющую внутреннюю резьбу 62c, сцепленную с наружной резьбой 61a стержневой части 61, и собственно рукояточную часть 62b, отходящую горизонтально наружу от направляющей части 62a. Верхний конец направляющей части 62a выполнен с возможностью упора в нижний конец нижнего элемента 5. Рукояточная часть 62b выполнена c возможностью вращения ее для обеспечения вертикального перемещения рукоятки 62 управления в осевом направлении стержневой части 61.

Таким образом, когда верхняя концевая часть 61b снабженной резьбой стержневой части 61 свободно входит в нижнюю концевую часть 51 нижнего элемента 5, верхний конец рукоятки 62 управления упирается в нижний горизонтальный фланец 52 нижнего элемента 5. При вращении нижний элемент 5, изменяя тем самым высоту расположения нижнего элемента 5 относительно земли или другого основания и, следовательно, изменяя высоту расположения вертикального элемента 1, присоединяемого к верхнему концу нижнего элемента 5, относительно земли или другого основания. Таким образом, относительную высоту расположения вертикального элемента 1 можно отрегулировать так, чтобы она была равна высоте расположения соседних вертикальных элементов 1.

Благодаря наличию горизонтального фланца 63 домкраты 6 могут быть присоединены горизонтальными элементами 2 между домкратом 6 и соседними домкратами 6, горизонтальные связи 3 через соединительные элементы 9 между домкратом 6 и соседними домкратами 6 и через вертикальные связи 4 между домкратами 6 и соседними нижними элементами 5.

Кроме того, горизонтальный фланец 14 вертикального элемента 1 и горизонтальный фланец 63 домкрата 6 имеют такую же, как у горизонтального фланца 10, форму.

Как показано на фиг.1, установлен также домкрат 6 на верхнем конце самого верхнего вертикального элемента 1 в перевернутом вертикальном положении для поддерживания нижней поверхности опорного элемента А (такого, как лежень) посредством элемента В сброса давления, в котором используют гидравлическое давление или тому подобное.

Опорную конструкцию используют следующим образом.

Сначала размещают в требуемом порядке на земле или на другом основании необходимое число домкратов 6.

Рядом стоящие домкраты 6 соединяют вместе путем присоединения горизонтальных элементов 2 и горизонтальных связей 3 через соединительные элементы 9 к горизонтальным фланцам 63 домкратов 6, чтобы тем самым предотвратить возможность падения и сдвигания с места домкратов 6 и предотвратить деформацию системы соединенных друг с другом домкратов 6.

Затем к каждому домкрату 6 присоединяют нижний элемент, сцепляя нижнюю концевую часть 51 нижнего элемента 5 с верхней концевой частью 61b, снабженной резьбой стержневой части 61 домкрата 6.

Далее соседние нижние элементы 5 соединяют друг с другом, присоединяя горизонтальные элементы 2 и диагональные элементы 3 и 4 через соединительные элементы 9 к верхним и нижним горизонтальным фланцам 52 нижних элементов, чтобы предотвратить тем самым деформацию системы соединенных друг с другом нижних элементов 5.

В случае соединения нижних элементов 5 посредством вертикальных связей 4 с домкратами 6 основание опорной конструкции может быть сделано более прочным.

Затем нижнюю концевую часть 12 вертикального элемента 1 вставляют в верхнюю концевую часть 50 каждого нижнего элемента 5, после чего их соединяют вместе посредством, например, шарнирного пальца 7, в результате чего вертикальный элемент 1 будет стоять на нижнем элементе 5 на одной линии с ним. После этого в верхнюю концевую часть 13 каждого нижнего вертикального элемента 1 вставляют нижнюю концевую часть 12 следующего верхнего элемента и соединяют друг с другом посредством, например, шарнирного пальца 7, в результате чего верхний вертикальный элемент 1 будет стоять на нижнем вертикальном элементе 1 на одной линии с ним. Аналогичным образом последующие вертикальные элементы 1 ставят на предыдущие вертикальные элементы 1 на одной линии с ними. На этой стадии соседние вертикальные элементы 1 соединяют друг с другом, присоединяя горизонтальные элементы 2 и диагональные элементы 3 и 4 через соединительные элементы 9 к горизонтальным фланцам 10 / и горизонтальным фланцам 14, если они предусмотрены/.

Самые нижние вертикальные элементы 1 и нижние элементы 5 соединяют друг с другом, присоединяя вертикальные связи 4 через соединительные элементы 9 к горизонтальным фланцам 10 и горизонтальным фланцам 52, что обеспечивает самоподдерживаемость опорной конструкции.

В верхнюю концевую часть 13 каждого самого верхнего вертикального элемента 1 вставляют верхнюю часть 61b вертикального перевернутого домкрата 6 и соединяют их друг с другом посредством, например, шарнирного пальца 7, в результате чего вертикально перевернутый домкрат 6 оказывается стоящим на самом верхнем вертикальном элементе 1 на одной линии с ним.

На этой стадии соседние вертикально перевернутые домкраты 6 соединяют друг с другом путем присоединения горизонтальных элементов 2 и горизонтальных связей 3 через соединительные элементы 9 к горизонтальным фланцам 63, предотвращая тем самым качание вертикально перевернутых домкратов 6.

В случае соединения вертикально перевернутых домкратов 6 посредством вертикальных связей 4 с самыми верхними вертикальными элементами 1, система вертикально перевернутых домкратов 6 будет устойчиво размещена на верхнем конце опорной конструкции.

Описанным образом получают опорную конструкцию в полностью собранном виде. В этом состоянии на опорные плиты 60a вертикально перевернутых домкратов 60 может быть уложена через посредство элементов В сброса давления опора А, такая как лежень для поддержания нижней поверхности каркаса (не показан) перекрытия.

Хотя в данном варианте вертикально перевернутые домкраты 6 присоединены ко всем самым верхним вертикальным элементам 1, это присоединение вертикально перевернутых домкратов 6 ко всем самым верхним вертикальным элементам 1 не обязательно, а произвольно.

Кроме того, не является обязательным присоединение соединительных элементов 9 ко всем горизонтальным фланцам 10, 14, 63. То есть соединительные элементы 9 могут быть избирательно использованы по потребности.

Формула изобретения

1. Опорная конструкция, включающая установленные на домкратах вертикальные элементы с расположенным на их верхних концах по меньшей мере одним горизонтальным фланцем, горизонтальные и диагональные элементы, размещенные между вертикальными элементами и закрепленные на них с помощью горизонтальных фланцев и соединительных элементов с крепежными элементами в виде соединительных пальцев, отличающаяся тем, что горизонтальные фланцы выполнены с отверстиями, расположенными по окружности вокруг оси фланца для размещения соединительных пальцев, а соединительные элементы выполнены составными из двух жестко скрепленных одна с другой присоединительной и закрепительной частей, причем присоединительная часть выполнена со сквозным отверстием для размещения соединительного пальца при ее закреплении на фланце, а закрепительная часть выполнена со сквозными горизонтальными отверстиями под шарнирный палец для крепления горизонтальных и диагональных элементов.

2. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что включает дополнительные вертикальные элементы, расположенные под основными вертикальными элементами, а размещенные под вертикальными элементами домкраты снабжены горизонтальными фланцами.

3. Конструкция по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что присоединительная часть выполнена в форме вилки, в центральной части которой размещены горизонтальные фланцы.

4. Конструкция по п.1, отличающаяся тем, что закрепительная часть выполнена с расположенными последовательно по вертикали отверстиями для размещения шарнирного пальца при закреплении соответственно горизонтального, верхнего и нижнего диагональных элементов в вертикальном направлении.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и может найти применение при возведении многоэтажных зданий и сооружений с колоннами

Изобретение относится к потолочной опалубочной системе, содержащей множество решетчатых элементов, которые состоят каждый из множества проходящих параллельно друг другу продольных балок и, по меньшей мере, одной монтируемой или укладываемой на вертикальные опоры, проходящей поперек продольным балкам поперечной балки, при этом продольные и поперечные балки решетчатых элементов жестко соединены друг с другом, и при этом стандартные решетчатые элементы имеют две предусмотренные в противоположных друг другу концевых зонах продольных балок поперечные балки, в то время как решетчатые элементы для поперечного выравнивания имеют две расположенные со смещением внутрь по сравнению со стандартными решетчатыми элементами поперечные балки
Наверх