Способ получения автофорезной композиции

 

Использование: лакокрасочная промышленность. Получение автофорезных композиций для покрытий, наносимых методом хемофореза. Сущность изобретения: комплексообразующий амин 0,5-15 ч, аддукт диетилентриамина с бутилметакрилатом 0,5-8,0 ч и воду 0,1-300 ч смешивают, добавляют бутадиенстирольный латекс 100 ч, аммоний надсернокислый 0,1-3,0 ч и латекс, выбранный из группы, включающей акриловый сополимер, поливинилацетатный сополимер, бутадиеннитрильный сополимер и сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом 10-100 ч, с последующим перемешиванием смеси в течение 10-20 мин. 1 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к получению автофорезных композиций, наносимых методом хемофореза и применяемых в машиностроении, автомобилестроении и приборостроении.

Известен способ получения автофорезной композиции, являющейся наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному, включающей предварительное смешение бутадиенстирольного латекса с водным раствором фосфоросодержащей кислоты при комнатной температуре в течение 15-30 мин. добавление к полученной смеси водорастворимого комплексообразующего амина с последующим перемешиванием смеси при комнатной температуре в течение 15-30 мин.

Покрытие, полученное из композиции по известному способу, обладает невысокой водостойкостью, блеском и твердостью.

Технической задачей изобретения является повышение блеска, водостойкости и твердости покрытия, а также снижение смываемости покрытия и повышение жизнеспособности композиции.

Технический результат достигается тем, что в способе получения автофорезной композиции путем смешения бутадиенстирольного латекса, водорастворимого комплексообразующего амина и воды к смеси комплексообразующего амина, аддукта диэтиленамина с бутилметакрилатом и воды добавляют бутадиеновый латекс, аммоний надсернокислый и латекс, выбранный из группы, включающей акриловый сополимер, поливинилацетатный сополимер, бутадиеннитрильный сополимер и сополимер винилхлорида с виниллиденхлоридом, с последующим перемешиванием смеси в течение 10-20 мин. при следующем соотношении компонентов, мас.ч: бутадиенстирольный латекс 100 комплексообразующий амин 0,5-15 аддукт диэтилентриамина с бутилметакрилатом 0,5-8,0 аммоний надсернокислый 0,1-3,0 латекс, выбранный из группы, включающей акриловый сополимер, поливинилацетатный сополимер, бутадиеновый сополимер и сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом 10-100 вода 0,10-300 Из уровня техники предлагаемые приемы способа для достижения указанного выше технического результата неизвестны. Следовательно, предлагаемое изобретение обладает изобретательским уровнем.

В способе используют: бутадиенстирольный латекс по ТУ 38.103550-84; латексы акриловых сополимеров марок "Акремос-102" (ТУ 6-02-5757599/134-92), "Акремос-103" (ТУ 6-02-5757599/134-92), ДММА-65ГП (ГОСТ 6-02-0209913-24-91) и другие;
поливинилацетатный латекс марки ПВАД (ГОСТ 18992-80);
бутадиен-нитрильный латекс (ТУ 38.103581-85);
латекс сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом (ТУ 6-01-1170-78, ТУ 6-0260-89);
комплексообразующие амины: этилендиамин (ТУ 6-02-622-86) полиэтиленполиамин (ТУ 6-02-594-85), гексаметилендиамин (ТУ 6-02-916-79), аммиак (ГОСТ 9-770) и другие;
аддукт диэтилентриамина с бутилметакрилатом;
отвердитель марки ДТБ-2 (ТУ 6-05-241-224-79);
аммоний надсернокислый (ГОСТ 20-478-75).

Ниже представлены примеры осуществления предлагаемого способа:
Пример 1. В смеситель при работающей мешалке со скоростью 90 об/мин, загружают отвердитель ДТБ-2 в количестве 0,5 г, этилендиамин в количестве 0,5 г и 50 г воды и перемешивают в течение 15 мин. затем к полученному водному раствору при перемешивании добавляют 100 г бутадиенстирольного латекса, 0,2 г аммония надсернокислотного и 50 г латекса акрилового сополимера "Эмульсар 211". После этого смесь перемешивают в течение 10 мин.при комнатной температуре.

Пример 2. В смеситель при работающей мешалке со скоростью 100 об/мин загружают отвердитель ДТБ-2 в количестве 2 г, полиэтиленполиамин в количестве 3 г и 200 г воды и перемешивают в течение 15 мин. затем к полученному водному раствору при перемешивании добавляют 100 г бутадиенстирольного латекса, 0,1 г аммония надсернокислого и 10 г поливинилацетатного латекса. После этого смесь перемешивают в течение 15 мин. при комнатной температуре.

Пример 3. В смеситель при работающей мешалке со скоростью 120 об/мин загружают отвердитель ДТБ-2 в количестве 8 г, гексаметилендиамин в количестве 10 г и 0,1 г воды и перемешивают в течение 15 мин. затем к полученному водному раствору при перемешивании добавляют 100 г бутадиенстирольного латекса, 1 г аммония надсернокислого и 100 г бутадиеннитрильного латекса. После этого смесь перемешивают в течение 20 мин. при комнатной температуре.

Пример 4. В смеситель при работающей мешалке со скоростью 100 об/мин загружают отвердитель ДТБ-2 в количестве 5 г, аммиак в количестве 15 г и 300 г воды, затем к полученному водному раствору при перемешивании добавляют 100 г бутадиенстирольного латекса, 3 г аммония надсернокислого и 40 г латекса сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом. После этого смесь перемешивают в течение 15 мин. при комнатной температуре.

Автофорезную композицию наносят на пластины из стали Ст.3, предварительно зафосфотированные в растворе цинкофосфатов. Полученный слой промывают водой, сушат и погружают в композицию, полученную предлагаемым способом.

Затем пластины извлекают из композиции и сушат при температуре 110oC в течение 10-15 мин. и при температуре 180oC в течение 30 мин.в сушильном шкафу для окончательного формирования покрытия.

В таблице представлены результаты испытаний композиции, полученной предлагаемым способом, и покрытия на ее основе в сравнении с композицией, полученной по способу-прототипу.

Как следует из данных, представленных в таблице, покрытие на основе композиции, полученной предлагаемым способом, в сравнении с покрытием на основе композиции, полученной по способу-прототипу, обладает большим блеском, водостойкостью и твердостью.

Кроме того, композиция, полученная предлагаемым способом, обладает высокой жизнеспособностью, а покрытие на ее основе низкой смываемостью.


Формула изобретения

Способ получения автофорезной композиции путем смешения бутадиенстирольного латекса, водорастворимого комплексообразующего амина и воды, отличающийся тем, что к смеси комплексообразующего амина, аддукта диэтилентриамина с бутилметакрилатом и воды добавляют бутадиенстирольный латекс, надсернокислый аммоний и латекс, выбранный из группы, включающей акриловый сополимер, поливинилацетатный сополимер, бутадиеннитрильный сополимер и сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом, с последующим перемешиванием смеси в течение 10 20 мин, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Бутадиенстирольный латекс 100
Комплексообразующий амин 0,5 15,0
Аддукт диэтилентриамина с бутилметакрилатом 0,5 8,0
Надсернокислый аммоний 0,1 3,0
Указанный латекс 10 100
Вода 0,10 300,0е

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к водоразбавляемым лакокрасочным покрытиям, получаемым электроосаждением на катоде, и может быть использовано для защиты элементов, подвергающихся воздействию внешних климатических факторов в процессе хранения и эксплуатации

Изобретение относится к водоразбавляемым лакокрасочным материалам, предназначенным для применения в качестве самостоятельного покрытия, а также в комплексе с грунтовками для защиты металлических, деревянных и других поверхностей различных изделий, в частности, для окрасочных работ в станкостроении

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к области разработок водно-дисперсионных красок, предназначенных для использования в производстве и быту

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к водно-дисперсионным краскам, предназначенным для окраски наружных и внутренних поверхностей из бетонов, деревоволокнистых и древесно-стружечных, асбестоцементных штукатурок и других материалов, как новых, так и ранее окрашенных

Изобретение относится к производству лакокрасочных материалов, а именно к водно-дисперсионным композициям широкого назначения

Изобретение относится к обработке и консервирования древесины и подобных материалов, в частности, пропитке древесины защитными составами на основе синтетических латексов, и может быть использовано в строительстве и деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к области создания водоразбавляемых композиций для покрытий и может быть использовано для получения составов, применение которых возможно при защите от коррозии заводского оборудования и строительных конструкций, а также в качестве грунтовок под слой нитроэмали для автопокрытий

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к области разработок водно-дисперсионных красок, предназначенных для использования в производстве и быту

Изобретение относится к получению антикоррозионного покрытия, используемого для защиты металлов от коррозии, и может быть применено для защиты стальных продуктов, конструкций и т

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к грунтовочным воднодисперсионным композициям, предназначенным для защиты от коррозии металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях

Изобретение относится к лакокрасочным составам, в частности к водно-дисперсионным, предназначенным для наружных и внутренних работ при окраске кирпичных, бетонных, оштукатуренных и деревянных поверхностей, а также загрунтованных поверхностей металла

Грунтовка // 2017776
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к водно-дисперсионным грунтовкам, используемым для получения защитно-декоративных покрытий на металле, дереве, бетоне, цементно-стружечных, древесно-стружечных плитах и пористых материалах

Изобретение относится к получению холодных битумно-полимерных эмульсионных мастик, используемых для гидроизоляционных работ - гидроизоляцию строительных конструкций и устройство безрулонных кровель крыш зданий

Изобретение относится к получению композиций на основе водных дисперсий эластомеров, предназначенных для изготовления защитных покрытий цемента и бетона (грунтовки) и для крепления линолеумов и других безосновных отделочных материалов, например инден-кумароновой плитки
Наверх