Способ малосминаемой отделки текстильного целлюлозного материала

 

Использование: в текстильно-отделочном производстве для придания текстильному целлюлозному материалу свойств малосминаемости. Сущность изобретения: текстильный целлюлозный материал пропитывают водным раствором, содержащим, г/л : препарат Отексид на основе олигомерного продукта конденсации этиленмочевины с глиоксалем (в виде 40% -ного водного раствора) 180-200, малеиновый ангидрид 12-15 и моноэфир малеиновой кислоты и диоксиэтилированного октадециламина (препарат МР-12 в виде 45-50% -ной пасты) 8-12, отжимают, сушат при 110-120oC и облучают ускоренными электронами дозой 8-15 кгр. Свойства ткани бязь артикул 276 после отделки: несминаемость в сухом/мокром состоянии 260-265/240-245 градусов; бытовая усадка 0,3-0,6% ; потеря разрывной прочности на 1 нить по основе/по утку 21-23/20-25%.

Изобретение относится к текстильному отделочному производству и может быть использовано в технологии малосминаемой отделки текстильного материала.

Известен способ малосминаемой отделки целлюлозного текстильного материала пропиткой водным раствором на основе продукта конденсации циклической мочевины и глиоксаля с последующей сушкой и термообработкой.

Недостатком известного способа является то, что в нем не достигают эффекта несминаемости в сухом состоянии текстильного материала. Кроме того, в процессе отверждения продукта конденсации при температуре выше 160oC наблюдается высокая потеря прочности текстильного материала, а также повышенные затраты электроэнергии.

Технической задачей изобретения является повышение эффекта несминаемости в сухом и мокром состояниях, а также снижение потери прочности текстильного материала.

Указанная техническая задача решается способом малосминаемой отделки текстильного целлюлозного материала пропиткой водным раствором на основе олигомерной конденсации глиоксаля и этиленмочевины с последующей сушкой и фиксации, причем по изобретению в качестве названного продукта конденсации используют олигомер формулы: в виде 40% -ного водного раствора, в раствор для пропитки дополнительно вводят малеиновый ангидрид и моноэфир малеиновой кислоты и диоксиэтилированного октадециламина формулы: в виде 45-50% -ной пасты и пропитку проводят при следующем содержании компонентов в растворе, г/л, Олигомер указанной формулы в виде 40% -ного водного раствора 180-200 Малеиновый ангидрид 12-15 моноэфир малеиновой кислоты и диоксиэтилированного октидециламина в виде 45-50% ной пасты 8-12 а фиксацию осуществляют облучением ускоренными электронами дозой 8-15 кГр.

В качестве олигомерного продукта конденсации этиленмочевины с глиоксалем в способе по изобретению используют препарат отексид (ТУ 6-36-5800-89).

Моноэфир малеиновой кислоты и диоксиэтилированного октадециламина (продукт МР-12) является впервые синтезированный соединением ( ниже приводится пример его получения). Он может быть получен путем ряда известных химических реакций. В заявленном способе он выполняет функцию мягчителя.

Использование бесформальдегидного препарата-олигомера глиоксаля и этиленмочевины в условиях способа по изобретению, но без моноэфира малеиновой кислоты и диоксиэтилированного октодециламина (МР-12) приводит к повышению только эффекта несминаемости текстильного материала в сухом состоянии. Фиксация этого бесформальдегидного препарата путем термообработки (термокаталитический способ) обеспечивает свойства несминаемости только в мокром состоянии.

При уменьшении концентрации моноэфира малеиновой кислоты и диоксиэтилированного октодециламина происходит снижение показателей несминаемости текстильного материала в мокром состоянии. Увеличение его концентрации нецелесообразно, так как не приводит к улучшению свойств этого материала.

Пример 1. Получение моноэфира малеиновой кислоты.

1 стадия: получение диоксиэтилированного октодецидамина. В автоклав из нержавеющей стали загружают 269 г (1 г-моль) октодециламина (промышленный продукт ТУ 6-36-1044808-361-89) и 0,5 г гидроксида калия. Через барботер постепенно подают в реактор 352 г (8 г-молей) сжиженной окиси этилена при температуре 110-120oC и давлении паров -3 кг/см2. После окончания сжижения давления в автоклаве его содержимое перемешивают при той же температуре еще в течение 30 мин.

Получают 620 г продукта в виде слабоочищенной жидкости, которая при остывании загустевает, превращаясь в пасту.

Гидроксильное число продукта, мг гидроокиси калия на г: найдено: - 170-185, вычислено: 180,7.

Аминное число продукта, мг HCl на г: найдено 57,8-59,8, вычислено - 58,7.

2-ая стадия: получение продукта МР-12 моноэфира малеиновой кислоты и диоксиэтилированного октодециламина.

К 310,5 г (0,5 г-моля) продукта первой стадии синтеза при перемешивании и температуре 55-60oC постепенно добавляют 49 г (0,5 г-моля) малеинового ангидрида. Смесь нагревают до 80oC и выдерживают при этой температуре в течение 3,5 ч до получения кислотного числа продукта около 80 мг гидроокиси калия на г.

Кислотное число продукта: найдено 77,8, вычислено 78,0.

Полученный продукт представляет собой мягкую пасту светло-коричневого цвета.

Для удобства практического использования продукт разбавляют дистиллированной водой до содержания в пасте 45-50% Примеры 2-20. Хлопчатобумажную ткань бязь артикул 276 пропитывают водным раствором, состав которого указан в таблице. Затем ткань отжимают до привеса 90% сушат при температуре 110-120oC в течение 1-2 мин и облучают ускоренными электронами дозой 10-15 кГр при комнатной температуре с последующей промывкой горячей водой при температуре 60oC и затем холодной водой.

Как видно из приведенных примеров, при отсутствии в составе препарата МР-12 в сочетании с фиксацией путем термообработки достигается эффект несминаемости только в мокром состоянии при отсутствии этого эффекта в сухом состоянии (см. пример 2 известный способ).

При осуществлении же фиксации путем облучения ускоренными электронами ткань приобретает свойства несминаемости только в сухом состоянии при отсутствии этих свойств в мокром состоянии (см. пример 3).

Использование пропиточного раствора согласно изобретению, но при осуществлении отверждения путем термообработки также позволяет достичь эффекта несминаемости только в мокром состоянии при отсутствии его в сухом состоянии (см. пример 4).

При отсутствии в пропитывающем составе малеинового ангидрида (см. пример 11) эффект несминаемости отсутствует в сухом и в мокром состояниях.

При замене моноэфира малеиновой кислоты и диоксиэтилированного октодециламина на мягчитель типа полиэтиленовая эмульсия (см. пример 12) текстильный материал приобретает несминаемость только в сухом состоянии.

При повышении концентрации малеинового ангидрида выше 15 г/л наблюдается снижение показателей несминаемости текстильного материала (см. примеры 15, 16).

Эффект малосминаемости ткани в сухом и мокром состояниях определяли согласно ГОСТ 19204-73, бытовую усадку по ГОСТ 8710-84, а разрывную нагрузку - по ГОСТ 3813-72.

Формула изобретения

Способ малосминаемой отделки текстильного целлюлозного материала пропиткой водным раствором на основе олигомерного продукта конденсации этиленмочевины с глиоксалем с последующей сушкой и фиксацией, отличающийся тем, что в качестве названного продукта конденсации используют олигомер формулы

где n 3 5,
в виде 40%-ного водного раствора, в раствор для пропитки дополнительно вводят малеиновый ангидрид и моноэфир малеиновой кислоты и диоксиэтилированного октадециламина формулы

в виде 45 50-%-ной пасты и пропитку проводят при следующем содержании компонентов в растворе, г/л:
Олигомер указанной формулы в виде 40%-ного водного раствора 180 200
Малеиновый ангидрид 12 15
Моноэфир малеиновой кислоты и диоксиэтилированного октадециламина указанной формулы в виде 45 50%-ной пасты 8 12
а фиксацию осуществляют облучением ускоренными электронами дозой 8 15 кГр.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технологии изготовления плоскосворачиваемого напорного рукава для перекачки масло-, бензопродуктов

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов и может быть использовано в отделочном производстве для улучшения потребительских свойств шерстяных тканей, в частности для снижения пиллингуемости шерстяных и полушерстяных тканей

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к составам для огнезащитной отделке текстильного материала из полиэфирных и полиамидных волокон

Изобретение относится к способу получения антимикробных поликапроамидных нитей, используемых в качестве шовного, перевязочного материала

Способ придания целлюлозныл\ материалам противогнилостных свойствизвестен снособ придания целлюлозным материалам протнвогнилостных свойств обработкой игелочнымн растворами солей медн.с целью повышения стойкости к действию ультрафиолетовых л\'чей, светопогоды и микроорганизмов целлюлозных материалов предложено доиолнительно обрабатывать их ацетилтиогндантоином, применяя его в виде раствора в органическом растворителе.пример. реакцию получения медь-ацетплтиогидантоин-целлюлозы осуществляют в две стадии. изменением концентраций иpii.^re- няемых реагентов найдены оптн.мальные усло- 1!ия для получения преиаратов целлюлозы с нанмень[пи.ми затратами реактивов. хорошие результаты дает прпменение ю^/о-ного раствора щелочи и 1%-ного раствора медного купороса в равных объемах, либо добавления 1 г медного купороса, растворенного в 5 мл воды па 100 мл бв/о-ной щелочи.1 стадия. 5 г хлончатобу.мажной ткани (бязь) помещают в колбу, содержащую 100.ил 5о/„-ного раствора едкого натра, и перемешивают в течение 2—3 мин на лабораторном встряхпвателе. в колбу добавляют 1 г медного купороса, растворенного в 5 мл воды. содержимое колбы перемешивают npii комнатной температуре в течение 15—20 мин. зате.м ткань отжимают на плюсовке и отмывают до полного удаления щелочи. обработанную ткань в дальнейщем подвергают действию ацетилтиогидантоина в ацетоновом растворе.1520252 стадия. 0.25 г ацетилтиогидантоина растворяют в 100 .i.'.i ацетона. в раствор погружают ткань. 11роп1едц1ую первую стадию реакцпи, и содержимое колбы перемеппшают при 5 ко.мпатной температуре в теченпе 2 '/ас. затем ткань отжпмают на плюсовке. тн1ательно отмывают водой. 5%-пым раствором уксусной кпслоты п вновь водой и высушивают.вес образца после второй стадии реакции 10 5.38 с'. привес составляет t'l/o. содержанпе меди, пайденное гшдометрпческпм методом после разрушения навескп тканп смесью концентрированных cepnoii и aaothoi'i кислот, 1,99"/о, что соответствует у --- -- 5,3.полученное li результате этой реакцпп повое п]к) нзводпое це.члюлозы медь-ацетилтпогпдантопп-целлюлоза неустойчиво к действпю кпслот, п1елочей, ортаппческих растворителей п многократных стирок.п 11 е д м е т 11 з о б р е т е н и я1.способ иридапия целлюлозным материа- .чам иротпвогпилостпых свойств путем обработки щелочными [тастнорам!! солей меди, ог- .тчающипся тем, что. с целью иовьнпення етойкостп к .'1ейст15ию ультрафиолетовых лучей, ciietonoi-оды и микроорганизмов целлю- .'юзпых материалов, их дополнительно обрабатывают ацетилтиогидантоином.2.способ по п. 1, ог.п1чаю11(ийся тем, что апетилтиогидантоин применяют в виде раствора в органичееком растворителе. // 172270
Наверх