Способ изготовления сварных стальных труб

 

Использование: изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве стальных сварных труб. Сущность: способ изготовления сварных стальных труб включает нагрев кромок ленты, формовку и сварку ленты. При этом кромки ленты нагревают до температуры 300 20oC.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве стальных сварных труб.

Известен способ формовки труб и профилей, в котором повышение устойчивости кромок достигается за счет деформации полосы по совпадающей с осью готового профиля прямолинейной оси центров тяжестей поперечных сечений [1] Известный способ не обеспечивает эффективного уменьшения продольной деформации кромок, сложен в практическом его осуществлении.

Известен способ изготовления толстостенных труб, при котором осуществляют нагрев исходной ленты вдоль кромок до температуры 300.900oC, формуют кромки до окончательных размеров, затем формуют центральную часть ленты с одновременным охлаждением кромок и сваривают кромки [2] Недостатком известного способа является то, что при нагреве кромок выше 320oC имеет место резкое снижение прочности материала кромки, что приводит к пластической деформации растяжения кромок.

При последующем сведении кромок под сварку это приводит к образованию гофров, а следовательно, ухудшению качества труб.

Технической задачей, решаемой в данном изобретении, является уменьшение продольной деформации кромок при формовке, что обеспечивает повышение качества сварных труб и стабильность процесса формовки сварки труб.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе изготовления сварных стальных труб, при котором кромки ленты нагревают, формуют ленту и сваривают кромки, согласно изобретению, при формовке кромки ленты нагревают до температуры 300 20oC.

Уменьшение продольной деформации кромок при формовке полосы достигается за счет повышения их механических характеристик по отношению к срединной ее части. При этом обеспечивается снижение пластичности металла в зоне кромок, что также уменьшает тенденцию к их продольной деформации, и, как следствие, к возможности образования гофр и браку труб.

Данный технический эффект достигается за счет подогрева кромок при формовке до температуры 3002oC.

При нагреве до температуры в данных пределах происходит повышение механических свойств и снижение пластических свойств материала ленты на 20.25% При нагреве кромок до температуры менее 280oC и более 320oC значительно уменьшается прочность и увеличивается пластичность металла по сравнению с исходным состоянием.

Пример. В качестве исходной заготовки берут ленту из стали 22ГЮ шириной 340 мм и толщиной 7 мм и получают сварную прямошовную трубу размером 114х7 мм.

Ленту пропускают через многовалковый правильный стан. Перед входом в первую формующую клеть стана кромки ленты нагревают с помощью плоского индуктора до температуры 3002oC. Временное сопротивление кромок возрастает с 600 н/мм2 до 750 н/мм2, а пластичность падает на 20.25% В формовочных клетях при подгибе кромок появляется тенденция к их продольной деформации.

В последующем это явление приводит к гофрированию кромок и нестабильности процесса сварки труб. Но образование более жесткой кромки по сравнению с серединной частью ленты исключает, практически, продольную деформацию кромок. Замеры показали, что деформация кромок уменьшалась с 0,6% до 0,2% что вполне обеспечивает высокое качество труб, стабильность процесса сварки.

Формула изобретения

Способ изготовления сварных стальных труб, при котором кромки ленты нагревают до 320oС, формуют и сваривают, отличающийся тем, что нижний предел нагрева устанавливают от 280oС.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении труб с утолщенным концевым участком и относительно малым внутренним диаметром d/S0,83-1,25, где d внутренний диаметр трубы, S толщина стенки на основном - неутолщенном ее участке

Изобретение относится к механической обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы и предназначено для использования в черной металлургии, транспортном, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении и судостроении при изготовлении трубной заготовки для замкнутых сварных гнутых профилей из серповидной исходной заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при изготовлении сварных труб с продольным швом из серповидных полос (П) малой толщины (S 3,5мм) с относительной серповидностью, превышающей 0,001S в черной металлургии, транспортном, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении и строительстве

Изобретение относится к производству труб, преимущественно к способам формовки прямошовных труб

Изобретение относится к оборудованию для обработки металла давлением, в частности к производству сварных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением листового материала и предназначено для использования в черной металлургии, в металлопотребляющих отраслях промышленности и строительства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления сварных труб и кабельных оболочек

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению сварных прямошовных труб и кабельных оболочек из металлических лент

Изобретение относится к изготовлению сварных прямошовных труб и кабельных оболочек

Изобретение относится к изготовлению сварных труб и кабельных оболочек (Т) из металлических лент
Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб
Наверх