Состав покрытия электродов

 

Использование: изобретение относится к электродным покрытиям смешанного типа для изготовления тонкопокрытых электродов методом окунания и может быть использовано для сварки неответственных стальных конструкций. Сущность изобретения. Обеспечение повышения качества сварного соединения при сварке низкоуглеродистых сталей на переменном и постоянном токе до уровня качественных электродов типа Э-42 достигается тем, что состав дополнительно содержит карбид кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%: флюс АН-348А 95,5. ..96,0, алюминиевая пудра 1,1...1,4, карбид кремния 2,9...3,1. 1 табл.

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям смешанного типа для изготовления тонкопокрытых электродов методом окунания, и может быть использовано для сварки неответственных стальных конструкций взамен электродов типа Э-38.

Известны составы покрытий для изготовления электродов методом окунания, содержащие газо-, шлакообразующие компоненты и раскислители, обеспечивающие прочность сварного соединения на уровне электродов Э-38 (380 МПа). Электродное покрытие по а. с. N 1748981, МКИ B 23 K 35/365 содержит следующие компоненты, мас.

Флюс АН-348А 88,8.91,4 Мрамор, мел 7,8.10 Пудра алюминиевая 0,8.1,2 Жидкое натриевое стекло плотностью 1,34.55 (сухой остаток 22% от веса сухой смеси).

Недостатком указанного покрытия является то, что хотя коэффициент покрытия составляет 12.14% (для диаметра электрода 3 мм), количество раскислителя недостаточно для полного раскисления сварочной ванны, поэтому сварное соединение обеспечивает механические свойства на уровне электродов Э-38.

Целью изобретения является разработка состава электродного покрытия смешанного типа для изготовления электродов методом окунания, обеспечивающего повышение качества сварного соединения при сварке низкоуглеродистых сталей на переменном и постоянном токе до уровня качественных электродов типа Э-42.

Поставленная цель достигается тем, что электродное покрытие изготавливают из следующих компонентов, мас.

Флюс АН-348 А 95,5.96 Пудра алюминиевая 1,1.1,4 Карбид кремния SiC 2,9.3,1 Жидкое натриевое стекло плотностью 1,34.55 (сухой остаток 22% от веса сухой смеси).

Компоненты флюса АН-348 А являются шлакообразующими, пудра алюминиевая - раскислителем, карбид кремния раскислителем и газообразующим. Данные соотношения компонентов являются оптимальными, при изменении их ухудшаются технологические свойства электрода, появляются поры, подрезы.

Компоненты покрытия измельчаются в соответствии с требованиями, предъявляемыми к ним при изготовлении электродов, смешиваются в указанных соотношениях и тщательно перемешиваются. Консистенция смеси позволяет получать при одноразовом окунании электроды с коэффициентом покрытия 20.25% (для диаметра стержня 3 мм). После подвяливания электроды прокаливаются в печи с температурой 300.350oC в течение 0,5 часа.

Испытания образцов из стали В Ст3 на статическое растяжение в соответствии с требованиями ГОСТ 6996-66 (образцы типа XIII, сварка стыкового соединения) показали, что предел прочности составляет не менее 420 МПа, разрушение происходит по основному металлу. Проба на загиб показала, что при диаметре оправки 10 мм разрушение сварного соединения происходит при угле не менее 130o. Твердость металла шва HPB 82.

Для оценки технологичности электродов, изготовленных методом окунания с заявленным электродным покрытием сварного соединения, была изготовлена опытная партия электродов.

Оценивалось качество формирования сварного шва, отделяемость шлаковой корки, твердость металла шва, прочность сварного соединения по ГОСТ 6996-66.

При ухудшении технологических свойств электродов при изменении состава покрытия за указанные пределы сварные образцы испытанию на статическое растяжение не подвергались.

Результаты оценки качества электродов приведены в таблице.

Формула изобретения

Состав покрытия электродов для сварки на постоянном и переменном токе, изготовленных методом окунания, содержащий флюс АН-348А и алюминиевую пудру, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения до уровня электродов типа Э-42, состав дополнительно содержит карбид кремния при следующем соотношении компонентов, мас.

Флюс АН-348А 95,5 96,0
Алюминиевая пудра 1,1 1,4
Карбид кремния 2,9 3,1е

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродам для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к сварке, в частности к покрытым электродам для электродуговой наплавки и заварки дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистых сталей, например, Г13Л

Изобретение относится к сварке плавлением, в частности к составам электродных покрытий, и может быть использовано для сварки неответственных конструкций из малоуглеродистой стали

Изобретение относится к сварке, в частности к составам электродных покрытий и может быть использовано в производстве электродов для ручной электродуговой сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях с использованием источника питания постоянного и переменного тока

Изобретение относится к области ручной дуговой сварки плавлением, в частности к разработке сварочных материалов для ручной подводной сварки мокрым способом преимущественно конструкционных сталей повышенной прочности, склонных к закалке в зоне термического влияния

Изобретение относится к сварке, в частности к составу связующего и технологии его получения при производстве покрытий электродов для ручной электродуговой сварки
Изобретение относится к сварке, в частности к сварочным материалам, а именно к электродам для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых сталей в монтажных и ремонтных условиях во всех пространственных положениях, в том числе по не зачищенным от ржавчины, краски и других загрязнений поверхностям

Изобретение относится к области сварочных материалов, а более конкретно к электроду с фтористо-кальциевым покрытием для электродуговой сварки среднелегированных закаливающихся сталей, подвергающихся термической обработке
Изобретение относится к сварке, в частности, к покрытым электродам для ручной электродуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в различных областях экономики

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей
Наверх