Высевающий аппарат

 

Использование: изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для посева сельскохозяйственных культур. Сущность: высевающий аппарат содержит цилиндрический корпус 1, который установлен на подшипнике 2, неподвижный цилиндр 3 с вертикальными канавками 4 на наружной поверхности, зазорный клапан 5 с наклонными канавками 6, сопрягаемыми сверху с канавками цилиндра 3, а снизу со штуцерами 7 для выхода семян, бункер 8, привод 9 и раму 10. Запорный клапан 5 выполнен в виде цилиндрической шайбы и крепится снизу к неподвижному цилиндру 3 с помощью/ например, стопорного винта. Вертикальные канавки 4 цилиндра 3 и наклонные канавки 6 запорного клапана 5 выполнены равновеликими и в сечении имеют форму полукруга. Неподвижный цилиндр 3 в верхней части выполнен в виде параболоида вращения. Такое устройство высевающего аппарата обеспечивает равномерное распределение семян по длине борозды при движении сеялки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретно к высевающим аппаратам посевных машин.

Известны высевающие аппараты винтового типа, (авт. св. СССР N 324973, МКИ A 01 C 7/16, 1970, N 1061728, МКИ A 01 C 7/16, 1982 г. и др).

Эти аппараты имеют небольшую производительность, сложны по устройству и пригодны главным образом для однорядковых сеялок, так как при использовании для многорядковых сеялок требуют сложного приводного устройства.

Известный высевающий аппарат селекционной сеялки (авт. свид. N 1660604, МКИ A 01 C 7/02, 1989), содержащий бункер, вращающийся шнек в виде двухстороннего усеченного конуса с многозаходной резьбой в виде канавок на наружной поверхности нижнего конуса, неподвижный корпус с внутренней конической поверхностью, сопрягаемый с конусной поверхностью шнека и делительную шайбу с высевными окнами, причем канавки нижнего конуса имеют треугольный профиль с прямым углом в основании.

При вращении шнека семена, перемещаясь по верхнему конусу, заполняют винтовые канавки, ограниченные конусной поверхностью корпуса, по которым под действием сил тяжести и трения перемещаются вниз, при этом при выходе из канавок семена образуют подвижную кольцевую струю, которая, падая на делительную поверхность шайбы, делится ее ребрами на порции и далее по семяпроводам.

Недостатками высевающего аппарата: делительная шайба не обеспечивает равномерное деление кольцевой струи семян, что приводит к большой неравномерности распределения семян по семяпроводам; изготовление шнека с винтовыми канавками требует больших затрат и специального станочного оборудования; производительность аппарата не изменяется пропорционально изменению скорости вращения шнека, что затрудняет бесступенчатое регулирование норм высева.

Известен высевающий аппарат селекционной сеялки (авт. св. СССР N 1442104, МКИ A 01 C 7/16, 1987 прототип), содержащий вращающийся цилиндрический корпус, расположенный внутри корпуса неподвижный цилиндр с наклонными канавками на наружной поверхности, сопрягаемые с ним снизу штуцера для выхода семян, бункер и привод вращения.

Недостаток аппарата большая не удовлетворяющая исходным требованиям неравномерность высева семян между отдельными выходами (семяпроводами).

Изобретение направлено на устранение недостатка известного высевающего аппарата и от его использования может быть получен следующий технический результат: повышение равномерности распределения семян по семяпроводам, благодаря вращению корпуса, что исключает влияние центробежных сил на характер движения семян; исключение влияния высоты столба семян в бункер на равномерность высева; универсальность аппарата за счет введения сменного запорного клапана; снижение трудоемкости при изготовлении рабочих органов аппарата.

Указанный технический результат достигается за счет того, что высевающий аппарат содержит вращающийся цилиндрический корпус, внутри которого расположен неподвижный цилиндр с вертикальными канавками на его наружной поверхности, на котором снизу закреплен запорный клапан с наклонными канавками, сопрягаемыми сверху с канавками неподвижного цилиндра, а снизу со штуцерами для выхода семян.

Особенность изобретения состоит в том, что запорный клапан с наклонными канавками, расположенными под углом, меньшим угла естественного откоса семян, исключает истечение семян при загрузке бункера и остановках привода и обеспечивает равномерное деление семян по канавкам под действием силы тяжести и действующей силы от вращения корпуса, преодолевая силы трения семян о поверхность канавки.

Вращение корпуса, а не цилиндра, исключает отрицательное влияние центробежных сил не истечение семян при увеличении скорости вращения.

Наличие вертикальных канавок на поверхности цилиндра, сопрягаемых с канавками на запорном клапане, обеспечивает подготовку равновеликих объемов семенной смеси, что также способствует более равномерному делению семян по семяпроводам.

На чертеже схематично показан высевающий аппарат.

Высевающий аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, который установлен на опорном подшипнике 2, неподвижного цилиндра 3 с вертикальными канавками 4 на наружной поверхности, запорного клапана 5 с наклонными канавками 6, сопрягаемыми сверху с канавками цилиндра, а снизу со штуцерами 7, бункера для семян 8, привода 9 и рамы 10. Запорный клапан 5 выполнен в виде цилиндрической шайбы и крепится снизу к неподвижному цилиндру 3 с помощью, например, стопорного винта.

Вертикальные канавки 4 цилиндра 3 и наклонные канавки 6 запорного клапана 5 выполнены равновеликими и в сечении имеют форму полукруга.

Неподвижный цилиндр 3 в своей верхней части выполнен в виде параболоида вращения. Геометрические размеры канавок 6 запорного клапана 5 и угол наклона их к горизонту для отдельных культур определяются в зависимости от размеров семян и угла естественного откоса их по материалу, из которого изготовлен клапан.

Высевающий аппарат работает следующим образом.

Семена из бункера 8 поступают самотеком по поверхности параболоида, заполняя вертикальные канавки 4 цилиндра 3 и частично наклонные канавки 6 запорного клапана 5, в которых семена удерживаются от просыпания за счет сил трения об из стенки. При вращении корпуса 1 семена под действием силы тяжести и сцепления их с поверхностью корпуса 1 движутся вниз и выбрасываются в штуцеры 7 и далее в семяпроводы.

Рабочий процесс высева осуществляется в случае, если вращение корпуса 1 (при виде сверху) будет параллельно в сторону, обратную углу наклона к горизонту канавок 6 запорного клапана 5.

Формула изобретения

1. Высевающий аппарат, содержащий вращающийся цилиндрический корпус, расположенный в нем неподвижный цилиндр с наклонными канавками на наружной поверхности, сопрягаемые с ним снизу штуцера для выхода семян, бункер и привод вращения, отличающийся тем, что нижняя часть неподвижного цилиндра выполнена в виде запорного клапана, а канавки над запорным клапаном расположены вертикально и сопряжены с наклонными канавками запорного клапана, при этом последние выполнены под углом, меньшим угла естественного откоса семян по криволинейной поверхности канавки.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что наклонные канавки напорного клапана выполнены в виде полукруглого сечения с гладкой поверхностью и геометрическими параметрами, определяемыми размерами тех или иных семян.

3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что поверхность неподвижного цилиндра в верхней части выполнена в виде параболоида вращения.

РИСУНКИ

Рисунок 1