Способ получения хлорида меди (ii) из отходов производства медных электродов

 

Использование: изобретение относится к технологии получения хлорида меди (II) в процессе утилизации отходов медных электродов. Сущность способа состоит в том, что отходы медных электродов растворяются в концентрированной соляной кислоте при одновременном пропускании газообразного хлора при комнатной температуре до полного растворения медной стружки при молярном соотношении компонентов Cu : HCl : Cl2 = 1 : (8-10) : (4-6). Реакция протекает в мягких условиях с высоким выходом.

Изобретение относится к технологии получения хлорида меди (11) в процессе утилизации отходов производства медных электродов.

Известный способ получения хлорида меди (11) из металлической меди основан на растворении медной стружки в "царской водке" [1] В начальной стадии реакция протекает с выделением большого количества тепла, в конце реакции необходим подогрев. Выделение образующегося продукта из раствора проводят путем длительного упаривания и последующей сушки при повышенной температуре. Несоблюдение температурного режима сушки приводит к побурению продукта.

Недостатком данного способа является необходимость использования дорогостоящей чистой меди в качестве исходного сырья и специального оборудования для работы в сильно агрессивных средах в условиях разогрева. Выделение ядовитых окислов азота, получающихся в результате реакции, и необходимость удаления избытка азотной кислоты после окончания реакции понижает возможности реализации данного процесса в промышленных масштабах с экологической точки зрения.

Отмеченные недостатки могут быть устранены путем предлагаемого альтернативного способа, основанного на использовании медной стружки из отходов производства медных электродов. Медную стружку растворяют в концентрированной соляной кислоте при молярном соотношении компонентов Cu:HCl равном 1: (8-10). В качестве окислителя используют газообразный хлор, который пропускают через реакционную смесь при комнатной температуре, до полного растворения конечного продукта.

Пример: В реактор, снабженный мешалкой, термометром, подводом и отводом газообразного хлора, загружают 3 кг медной стружки и добавляют 43 л соляной кислоты (ч. d 1,15-1,19 г/см3). Через реакционную смесь пропускают газообразный хлор при температуре 20-25oC и перемешивают до полного растворения медной стружки. В полученный гомогенный раствор темно-коричневого цвета добавляют 50 л воды до перехода окраски раствора в темно-зеленый цвет. Полученный водный раствор хлорида меди (11) далее или упаривают до заданной концентрации, если необходим раствор, или выпаривают в мягких условиях до получения кристаллического порошка. Выход конечного продукта составляет 6 кг (94,4% теоретического), содержание основного компонента 99,9% При уменьшении молярной доли соляной кислоты до соотношения Cu:HCl 1:7 и ниже возможно образование хлорида меди (1) в качестве побочного продукта в результате реакции диспропорционирования.

Увеличение молярной доли соляной кислоты до соотношения Cu:HCl 1:11 и выше нежелательно по причине чрезмерного увеличения объема реакционной смеси.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает протекание реакции в мягких условиях, с высоким выходом, без выделения экологически вредных веществ, загрязняющих окружающую среду, с одновременной утилизацией отходов производства медных электродов, используемых в качестве исходного сырья.

Формула изобретения

Способ получения хлорида меди (II) из отходов производства медных электродов путем обработки металлической меди окислителем в концентрированной соляной кислоте с последующим выделением продукта, отличающийся тем, что в качестве источника металлической меди используют отходы производства медных электродов, а в качестве окислителя газообразный хлор, и процесс осуществляют в концентрированной соляной кислоте при комнатной температуре и молярном соотношении компонентов Cu HCl Cl2, равном 1 (8 10) - (4 6).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии неорганических продуктов , в частности к способам получения однохлористой меди, используемой в производстве химических источников тока

Изобретение относится к технологии получения хлорида меди (1) и может быть использовано в производстве анилиновых красителей

Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, в частности хлорида меди (I), и может быть использовано в препаративной химии и несеребряной фотографии

Изобретение относится к технологии обработки неорганических веществ и позволяет использовать в качестве исходного медьсодержащего сырья хлоридньй медьсодержащий плав переработки медно-ванадиевых пульп титанового производства при сохранении качественных показателей целевого продукта

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к способу получения дигидрата тетрахлорокупрата(II) аммония (NHO 4)2CuCl4· 2H 2O, который может быть использован для антибактериальной обработки воды, в качестве фунгицида и медного микроудобрения в сельском хозяйстве, для приготовления раствора травления печатных плат, для получения безводного тетрахлорокупрата(II) аммония, хлоридов меди(I) и меди(II), гидроксохлорида меди(II) и других соединений меди
Изобретение относится к технологии получения солей меди (II)

Изобретение может быть использовано в области гидрометаллургии меди. Способ получения хлорида меди (I) CuCl включает добавление в исходный раствор, в качестве которого используют раствор при соотношении в нем иона хлора к иону двухвалентной меди, равном 1,10÷1,15, хлорида меди (I) в виде CuCl или в форме хлорокомплекса меди (I) - CuCl2 при соотношении ионов меди Cu(I):Cu(II), равном 0,1÷0,5%. Полученный раствор обрабатывали технологическими газами, а именно водяным газом, содержащим 38-40 об. % моноксида углерода СО путем контактирования газа с раствором при интенсивном перемешивании в течение трех часов при атмосферном давлении и температуре 20-60°C. Изобретение позволяет повысить степень извлечения хлорида меди в виде высокочистого осадка хлорида меди (I) - CuCl до 97% из многокомпонентных растворов без использования электролизного оборудования. 2 табл., 2 пр.
Наверх