Фильтрующая центрифуга для разделения суспензий

 

Использование: разделение жидких неоднородных систем, в частности в фильтрующих центрифугах. Сущность изобретения: фильтрующая центрифуга для разделения суспензий содержит вертикально установленный конический перфорированный ротор и приспособление для выгрузки твердой фракции, выполненное в виде рамки, содержащей скребки, установленные параллельно стенкам перфорированного ротора. При этом рамка установлена с возможностью перемещения относительно ротора в вертикальной плоскости. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем, в частности к фильтрующим центрифугам.

Цель изобретения повышение производительность центрифуги и качества разделения.

Известно устройство для разделения жидкого навоза на фракции [1] состоящее из закрепленного на наклонной оси перфорированного барабана с размещенным в нем узлом распределения. Узел распределения выполнен в виде перфорированного цилиндра и охватывающего его распределителя. Распределитель выполнен в форме усеченного конуса. Кромка меньшего основания корпуса совмещена с выгрузным отверстием цилиндра. Кромка большего основания выполнена со срезом по винтовой линии. Для удаления твердой фракции установлен транспортер.

Недостатком аналога является высокая энергоемкость, низкая производительность, высокая металлоемкость.

Известна фильтрующая центрифуга [2] включающая заключенный в корпус вертикальный перфорированный ротор, вращающийся от привода. Ротор имеет форму усеченного конуса, обращенного большим основанием кверху. Внутри ротора по его образующей установлено приспособление для выгрузки твердой фракции, выполненное в виде пенала с кожухом, имеющим вид скребка. Ротор выполнен с Г-образными трубчатыми насадками, длинные участки которых закреплены в его перфорациях, а их короткие участки размещены снаружи него и обращены в сторону, противоположную направлению вращения. В нижней части корпуса имеется отводящий патрубок с насосом.

Недостатками прототипа является высокая металлоемкость, энергоемкость и низкая производительность.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая центрифуга содержит вертикально установленный перфорированный ротор, имеющий форму усеченного конуса, обращенный большим основанием к верху. В перфорации ротора вставлены Г-образные трубчатые насадки, короткие участки которых обращены в сторону, противоположную направлению вращения. Внутри ротора установлен скребок. Скребок выполнен в виде рамки, грани которой установлены параллельно стенкам ротора с возможностью ее вертикального перемещения при помощи регулировочного винта, благодаря чему регулируется зазор между стенками ротора и рамкой, обеспечивающий интенсификацию отвода жидкости и вывод твердой фракции за пределы ротора.

На фиг. 1 схематически изображена центрифуга, общий вид. На фиг. 2 вид сверху.

Центрифуга содержит заключенный в корпус 1 вертикально установленный перфорированный ротор 2, вращающийся от привода 3. Ротор 2 имеет форму усеченного корпуса, обращенного большим основанием кверху. Внутри ротора 2 установлен скребок 4. Скребок 4 выполнен в виде изогнутой рамки, грани которой установлены параллельно стенкам ротора 2 с возможностью ее вертикального перемещения с помощью регулировочного винта 5. Ротор 2 выполнен с Г-образными трубчатыми насадками 6, длинные участки которых закреплены в его перфорациях, а их короткие участки размещены снаружи в сторону противоположную направлению вращения. В нижней части корпуса 1 имеется отводящий патрубок 7 с насосом. В верхней части ротора закреплены скребки 8, препятствующие налипанию твердой фракции на стенки корпуса 1. Центрифуга работает следующим образом. Суспензия сверху поступает в ротор 2, который вращается вокруг своей оси. Под действием центробежных сил масса отбрасывается к его стенке, где жидкая фракция проходит в корпус 1 через Г-образные насадки 6, закрепленные в перфорациях ротора 2. При этом в зоне у концов коротких участков насадок 6 и в их полостях создается разрежение, интенсифицирующее отвод жидкой фракции в корпус 1. Твердая фракция под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам ротора 2, где скребок 4, предотвращая налипание твердой массы на стенках ротора 2, выводит твердую фракцию из ротора 2 к местам ее дальнейшей обработки. Скребки 8, установленные в верхней части ротора 2, препятствуют налипанию твердой фракции на стенки корпуса 1. Жидкая фракция удаляется из корпуса 1 через патрубок 7.

Предложенная конструкция фильтрующей центрифуги позволяет снизить энергозатраты процесса разделения, уменьшить металлоемкость конструкции, повысить производительность и качество разделения.

Формула изобретения

Фильтрующая центрифуга для разделения суспензий, состоящая из вертикально установленного конического перфорированного ротора, отличающаяся тем, что приспособление для выгрузки твердой фракции выполнено в виде рамки, содержащей скребки, установленные параллельно стенкам перфорированного ротора, а рамка установлена с возможностью перемещения относительно ротора в вертикальной плоскости.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу эксплуатации пульсирующей центрифуги непрерывного действия, по которому пульсирующее днище циклически движется относительно перфорированного барабана в осевом направлении между выдвинутым и возвращенным положениями при движении вперед или назад, причем к пульсирующей центрифуге прерывисто, синхронно с циклом смещения пульсирующего днища подводится смесь веществ и на перфорированном барабане образуется кек обезвоженного фильтрацией твердого материала

Изобретение относится к центробежным фильтрам и может быть использовано в химической, металлообрабатывающей промышленности для очистки СОЖ и других жидкостей от взвешенных частиц, стружки и иных твердых включений

Изобретение относится к микробной очистке стоков селекционированными микроорганизмами, адаптированными к данному загрязнению, с отделением микроорганизмов микрофильтрованием и может быть использовано на молочных, сыроделательных, рыбоконсервных заводах, мясокомбинатах и других аналогичных предприятиях с выработкой белково-витаминной добавки (БВД)

Изобретение относится к центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей консольно смонтированный в корпусе с возможностью вращения вокруг оси барабан, предназначенный для заполнения его подлежащей разделению суспензией, имеющий в стенке радиальные отверстия для прохода фильтрата и закрытой с одной стороны жестко прикрепленной к нему торцевой стенкой, крышку, закрывающую барабан с противоположного открытого торца, и смонтированную с возможностью осевого перемещения относительно барабана питающему трубу, проходящую через отверстие в крышке барабана и предназначенную для загрузки суспензии в его внутреннее пространство, днище, жестко скрепленное с крышкой барабана на расстоянии от нее, фильтровальную оболочку в виде рукава, прикрепленную с одной стороны к ободу открытого торца барабана, а с другой стороны к днищу, полый вал, жестко соединенный с торцевой стенкой барабана, выдвижной вал, смонтированный внутри полового вала с возможностью осевого перемещения, соединенный с днищем барабана и предназначенный для выворачивания фильтровальной оболочки, а также средства для вращения барабана и перемещения выдвижного вала относительно полого

Изобретение относится к фильтрующей центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей установленный с корпусе с возможностью вращения барабан, имеющий радиальные отверстия для прохода фильтрата, покрывающую радиальные отверстия выворачиваемую фильтровальную ткань, закрывающую одну торцевую сторону барабана крышку, предусмотренное в крышке отверстие для загрузки фильтруемой суспензии и проходящую через отверстие в крышке питающую трубу, причем барабан и крышка установлены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством приводимого во вращение полого вала и перемещаемого в нем туда и обратно наподобие телескопа несущего вала в целях выворачивания фильтровальной ткани

Изобретение относится к фильтрующей центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей установленный в корпусе с возможностью вращения барабан, имеющий радиальные отверстия для прохода фильтрата, покрывающую радиальные отверстия выворачиваемую фильтровальную ткань, закрывающую одну торцевую сторону барабана крышку, предусмотренное в крышке отверстие для загрузки фильтруемой суспензии, проходящую через отверстие в крышке питающую трубу и предохранительное приспособление, предотвращающее открывание барабана путем приподнятия крышки с него, пока барабан вращается с числом оборотов выше критического, при превышении которого открывание барабана связано с опасностью, причем барабан и крышка установлены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством приводимого во вращение полого вала и перемещаемого в нем туда и обратно наподобие телескопа несущего вала в целях выворачивания фильтровальной ткани

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем в поле центробежных сил и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий под действием центробежных сил и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, в частности, в химической, нефтяной, горнодобывающей промышленности

Изобретение относится к технике разделения сточных вод, преимущественно птицекомплексов с клеточным содержанием птицы, и может быть использовано при совмещении очистки с выработкой протеиновой кормовой добавки в комбикорма

Изобретение относится к способу эксплуатации пульсирующей центрифуги непрерывного действия, по которому пульсирующее днище циклически движется относительно перфорированного барабана в осевом направлении между выдвинутым и возвращенным положениями при движении вперед или назад, причем к пульсирующей центрифуге прерывисто, синхронно с циклом смещения пульсирующего днища подводится смесь веществ и на перфорированном барабане образуется кек обезвоженного фильтрацией твердого материала

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для извлечения тонкодисперсных частиц тяжелых фракций, преимущественно золота

Изобретение относится к оборудованию для осветления и стабилизации виноградного сусла или виноматериала

Изобретение относится к центрифугам для разделения жидких неоднородных систем, в особенности к центрифугам для разделения эмульсии, или суспензии, или их смеси, обеспечивающим регулировку и достижение оптимальных значений основных технологических показателей процесса разделения смеси без его остановки, и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий в поле действия центробежных сил

Изобретение относится к оборудованию для осветления и стабилизации виноградных соков и виноматериалов

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, главным образом к животноводству, и используется в частности, для транспортирования подстилочного навоза к месту его укладки в бурт для биотермической переработки и образования навоза-сыпца для целей удобрения поля или в навозную массу для изготовления кизячных брикетов
Наверх