Клапанное устройство для буровых скважин

 

Использование: в нефтедобывающей промышленности и, в частности, при эксплуатации буровых скважин. Обеспечивает стабилизацию заднего динамического уровня в скважинах, оборудованных погружными насосами. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с входными и выходными отверстиями и уплотнительными элементами. Внутри корпуса установлена сильфонная камера. Она связана со штоком запорным органом. Шток пропущен через отверстие седла. Запорный орган расположен с противоположной по отношеннию к сильфонной камере стороны седла. Площадь кольцевого проходного сечения между седлом и штоком должна быть больше суммарной площади входных отверстий и меньше суммарной площади выходных отверстий, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для поддержания заданного динамического уровня в скважинах, оборудованных погружными насосами, а также для ускоренного вывода скважины на оптимальный режим работы после запуска насосной установки.

Известны клапанные устройства для буровых скважин, содержащие корпус с входными и выходными отверстиями и уплотнительными элементами, установленные внутри корпуса сильфонную камеру, связанную со штоком и запорным органом, и седло с проходным отверстием.

Конструкция этих устройств не позволяет использовать из для поддержания заданного динамического уровня в скважинах, оборудованных погружными насосами, и для ускоренного вывода таких скважин на оптимальный режим работы после запуска насосной установки.

Технический результат, обеспечиваемый описываемым изобретением, заключается в стабилизации заданного динамического уровня в скважинах, оборудованных погружными насосами. Для этого в клапанном устройстве, содержащем корпус с входными и выходными отверстиями и уплотнительными элементами, установленные внутри корпуса сильфонную камеру, связанную со штоком и запорным органом, и седло с проходным отверстием, шток пропущен через отверстие седла, а запорный орган расположен с противоположной по отношению к сильфонной камере стороны седла, при этом площадь Sk кольцевого проходного сечения между седлом и штоком больше суммарной площади S1 выходных отверстий и меньше суммарной площади S2 выходных отверстий: S1 < Sk < S2.

На чертеже схематически изображено в закрытом состоянии описываемое клапанное устройство в разрезе.

Оно содержит корпус 1 с входными 2 и выходными 3 отверстиями, а также с уплотнительными элементами 4. Внутри корпуса 1 расположены сильфонная камера 5, связанная со штоком 6 и запорным органом 7. Шток 6 пропущен через отверстие седла 8, в результате чего запорный орган 7 расположен с противоположной по отношению к сильфонной камере 5 стороны седла 8. Сильфонная камера 5 снабжена узлом зарядки 9. Площадь Sk кольцевого проходного сечения между седлом 8 и штоком 6 больше суммарной площади S1 входных отверстий 2 и меньше суммарной площади S2 выходных отверстий 3.

Клапанное устройство работает следующим образом. После зарядки сильфонной камеры 5 рабочим газом расчетного давления Pз.с. и установки клапанного устройства в скважине над погружным насосом, давление столба жидкости Pк.пр. в кольцевом пространстве скважины действует на сильфонную камеру, а давление столба жидкости Pтр в насосно-компрессорных трубах действует на запорный орган 7 штока 6. При работе насосной установки, когда ее производительность превышает скорость поступления жидкости из пласта в ствол скважины, динамический уровень в кольцевом пространстве скважины начинает снижаться, тем самым снижается давление Pк.пр., действующее на сильфонную камеру. Когда динамический уровень станет ниже расчетного, давление, действующее на сильфонную камеру 5, оказывается меньше давления зарядки (Pк.пр. < Pз.с.), и сильфонная камера растягивается, действуя через шток 6 на запорный орган 7, который открывает кольцевое проходное сечение седла 8. Жидкость из насосно-компрессорных труб через входные отверстия 2, кольцевое пространство между штоком 6 и отверстием седла 8 и через выходные отверстия 3 попадает в кольцевое пространство скважины, в результате чего падение динамического уровня прекращается и начинается его рост. Выполнение условия S1 < Sk < S2 позволяет после открытия кольцевого прохода данного сечения иметь в полости корпуса данного устройства давление, равное давлению в кольцевом пространстве скважины. Тем самым, исключается действие давления столба жидкости в насосно-компрессорных трубах на процесс закрытия клапанного устройства, способствуя поддержанию заданного динамического уровня в скважине. При достижении расчетной величины динамического уровня в скважине, а следовательно и давления столба жидкости на сильфонную камеру 5, эта камера сжимается и через шток 6 запорным органом 7 перекрывает проходное сечение седла 8.

При последующем снижении динамического уровня в скважине цикл повторяется. Следовательно, описанное клапанное устройство осуществляет стабилизацию динамического уровня в скважинах, оборудованных погружными насосами.

Баланс сил, действующих на сильфонную камеру 5 клапанного устройства в закрытом и открытом состоянии, описывается следующими выражениями: Pз.с. Sэф.с. Pк.пр. [Sэф.с.-(Sк+Sшт)]+Pтр(Sк+Sшт) (в закрытом состоянии), и Pз.с. Sэф.с. Pк.пр.Sэф.с., отсюда Pз.с. Pк.пр. (в открытом состоянии).

Здесь Sэф.с. эффективная площадь сильфонной камеры, Sшт - площадь поперечного сечения штока.

При использовании настоящего изобретения появляется возможность регулирования темпов отбора жидкости из скважины без смены погружного насоса при изменении приточных характеристик продуктивного пласта; кроме этого, существенно сокращаются сроки вывода скважин на оптимальный режим работы с погружными насосами и уменьшается вероятность отказа глубиннонасосного оборудования.

Формула изобретения

Клапанное устройство для буровых скважин, оборудованных погружными насосами, содержащее корпус с входными и выходными отверстиями и уплотнительными элементами, установленные внутри корпуса сильфонную камеру, связанную со штоком с запорным органом, и седло с проходным отверстием, отличающееся тем, что шток пропущен через отверстия седла, а запорный орган расположен с противоположной по отношению к сильфонной камере стороны седла, при этом площадь кольцевого проходного сечения между седлом и штоком больше суммарной площади входных отверстий и меньше суммарной площади выходных отверстий.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей и горной пром-стям им.б

Изобретение относится к добыче нефти и предназначено для регулировки потока нефти в процессе эксплуатации скважины, а также для передачи информации о параметрах пласта и состоянии скважины

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к средствам сохранения коллекторских свойств пласта

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к оборудованию для механизированной добычи нефтегазовой смеси, а более конкретно - к их клапанным устройствам

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для автоматического сброса потока флюида, исходящего из газовой скважины при несанкционированном выбросе газа при разработке и создании обогреваемых обратных клапанов, устанавливаемых в насосно-компрессорные трубы

Изобретение относится к клапанам управления потоком или к обратным клапанам, переключаемым потоком для скважинного инструмента

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи горизонтальными скважинами

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для использования в нефтяной промышленности, в частности во внутрискважинном эксплуатационном оборудовании при добыче пластовой жидкости, профилактических работах, промывке и освоении скважины

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для оборудования скважин, оснащенных электропогружными насосами

Изобретение относится к трубопроводной арматуре для газовой промышленности, предназначено для автоматического сброса потока флюида, исходящего из газовой скважины при несанкционированном выбросе газа, а также при разработке и создании обогреваемых обратных клапанов, устанавливаемых в нефтегазосборные трубы
Наверх