Подъемник

 

Использование: изобретение относится к области грузоподъемных механизмов и может быть использовано для механизации погрузочно-разгрузочных операций. Сущность изобретения: подъемник содержит опорную раму с направляющими, на которых смонтирована с возможностью перемещения грузонесущая рама, связанная с тяговым канатом, реверсивный привод, снабженный направляющим и неподвижным блоками, которые смонтированы на указанной опорной раме, и цепным механизмом, который состоит из нижнего, грузонесущего и негрузонесущего узлов, при этом нижний узел цепного механизма смонтирован на опорной раме, связан с реверсивным приводом и выполнен в виде двух параллельно смонтированных валов, на которых жестко закреплены два разновеликих зубчатых вращательных звена, связанных между собой с образованием передачи, и две разновеликие звездочки, соотношение зубьев которых отличается от соотношения зубьев упомянутых зубчатых вращательных звеньев, а нагрузонесущий узел цепного механизма связан канатом через неподвижный блок с грузонесущим узлом цепного механизма, причем замкнутая цепь последнего запасована через разновеликие звездочки нижнего узла и через звездочки грузонесущего и негрузонесущего узлов. Грузонесущий узел может быть снабжен дополнительным блоком, а тяговый канат запасован в неподвижный и дополнительный блоки с образованием n-кратного полиспаста. Канат, связывающий грузонесущий и негрузонесущий узлы цепного механизма может быть натянут посредством пружины, которая соединена с одним из указанных узлов. Зубчатые вращательные звенья нижнего зла цепного механизм могут быть выполнены в виде зубчатых колес, образующих зубчатую передачу. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области грузоподъемных механизмов и может быть использовано для механизации погрузочно-разгрузочных операций.

Известен подъемник, содержащий опорную раму с направляющими, на которых смонтирована с возможностью перемещения грузонесущая рама, связанная с тяговым канатом, реверсивный привод (авт.св. СССР N 616240, кл. B 66 F 9/20, 1978).

Недостатками прототипа являются, во-первых, большие габариты вследствие наличия барабанов, на которые наматывается трос, во-вторых, большая материалоемкость всей конструкции.

Техническим результатом изобретения является уменьшение габаритов и снижение материалоемкости устройства.

Указанный технический результат достигается тем, что подъемник, содержащий опорную раму с направляющими, на которых смонтирована с возможностью перемещения грузонесущая рама, связанная с тяговым канатом, реверсивный привод, снабжен направляющими и неподвижным блоками, которые смонтированы на указанной опорной раме, и цепной механизм, который состоит из нижнего, грузонесущего и негрузонесущего узлов, при этом нижний узел цепного механизма смонтирован на опорной раме, связан с указанным реверсивным приводом и выполнен в виде двух параллельно смонтированных валов, на которых жестко закреплены два разновеликих зубчатых вращательных звена, связанных между собой с образованием передачи, и две разновеликих звездочки, соотношение зубьев которых отличается от соотношения зубьев упомянутых зубчатых вращательных звеньев, а грузонесущий узел цепного механизма связан с канатом через неподвижный блок с грузонесущим узлом цепного механизма, причем замкнутая цепь последнего запасована через разновеликие звездочки нижнего узла и через звездочки грузонесущего и негрузонесущего узлов. Грузонесущий узел может быть снабжен дополнительным блоком, а тяговый канат запасован в неподвижный и дополнительный блоки с образованием n-кратного полиспаста. Канат, связывающий грузонесущий и негрузонесущий узлы цепного механизма, может быть натянут посредством пружины, которая соединена с одним из указанных узлов. Зубчатые вращательные звенья нижнего узла цепного механизма могут быть выполнены в виде зубчатых колес, образующих зубчатую передачу.

На чертеже изображена схема подъемника.

Подъемник содержит опорную раму 1 с направляющими, на которой смонтированы направляющий блок 2, неподвижный блок 3, нижний узел 4 цепного механизма, реверсивный привод 5, грузонесущую раму 6, тяговый канат 7, грузонесущий узел 8 цепного механизма, негрузонесущий узел 9 цепного механизма, замкнутую цепь 10, канат 11. Нижний узел 4 цепного механизма содержит параллельно смонтированные валы 1 и 13, на которых жестко закреплены разновеликие зубчатые вращательные звенья 14 и 15, образующие цепную передачу цепью 16, и разновеликие звездочки 17 и 18. Соотношение зубьев вращательных звеньев 14 и 15 отличаются от соотношения зубьев звездочек 17 и 18. Вращательные звенья 14 и 15 могут быть выполнены в виде зубчатых колес с образованием зубчатой передачи. Грузонесущий узел 8 цепного механизма содержит звездочку 19 и может содержать дополнительный блок 20. Негрузонесущий узел 9 цепного механизма содержит звездочку 21. Канат 11 смонтирован с пружиной 22. Замкнутая цепь 10 запасована в нижний 4 грузонесущий 8 и негрузонесущий 9 узлы цепного механизма через звездочки 17 19, 21. Канат 11 через неподвижный блок 3 и натянутую пружину 22 соединяет грузонесущий 8 и негрузонесущий 9 узлы цепного механизма. Грузонесущая рама 6 через направляющий блок 2 тяговым канатом 7 соединена с грузонесущим узлом 8 цепного механизма. Тяговый канат 7 через дополнительный блок 20 грузонесущего узла 8 цепного механизма и неподвижный блок 3 может быть запасован в n-кратный полиспаст 23. Реверсивный привод 5 соединен с одним из валов 12 или 13.

Для подъема груза момент с реверсивного привода 5 передается на один из валов 12 или 13. Из-за наличия передачи между валами 12 и 13 вал, не соединенный с приводом 5, также приобретает вращательное движение. Так как соотношение зубьев вращательных звеньев 14 и 15 отличаются от соотношения зубьев звездочек 17 и 18, длины петель замкнутой цепи 10 в грузонесущем 8 и негрузонесущем 9 узлах цепного механизма изменяются: одна из них увеличивается, а другая уменьшается. При уменьшении длины петли замкнутой цепи 10 на грузонесущем узле 8 цепного механизма тяговый канат 7 перемещает вверх грузонесущую раму 6 по направляющим опорной рамы 1. Для опускания груза привод 5 вращается в противоположном подъему направлении. За счет сил тяжести грузонесущая рама 6 опускается по мере изменения длин петель замкнутой цепи 10 в грузонесущем 8 и негрузонесущем 9 узлах.

Полиспаст 23 в n раз увеличивает скорость движения грузонесущей рамы 6 по сравнению со скоростью движения грузонесущего узла 8 цепного механизма. Натянутая пружина 22 обеспечивает устранение возмущений при набегании и сбегании со звездочек 17 и 18 частей петли негрузонесущего узла 9 замкнутой цепи 10.

Соотношения зубьев вращательных звеньев 14 и 15 и зубьев звездочек 17 и 18 подобраны таким образом, чтобы обеспечить самоторможение цепного механизма передаточное отношение больше, чем коэффициент полезного действия устройства, но меньше единицы.

Формула изобретения

1. Подъемник, содержащий опорную раму с направляющими, на которых смонтирована с возможностью перемещения грузонесущая рама, связанная с тяговым канатом, реверсивный привод, отличающийся тем, что он снабжен направляющим и неподвижным блоками, которые смонтированы на указанной опорной раме, и цепным механизмом, который состоит из нижнего, грузонесущего и негрузонесущего узлов, при этом нижний узел цепного механизма смонтирован на опорной раме, связан с указанным реверсивным приводом и выполнен в виде двух параллельно смонтированных валов, на которых жестко закреплены два разновеликих зубчатых вращательных звена, связанных между собой с образованием передачи, и две разновеликих звездочки, соотношение зубьев которых отличается от соотношения зубьев упомянутых зубчатых вращательных звеньев, а негрузонесущий узел цепного механизма связан канатом через неподвижный блок с грузонесущим узлом цепного механизма, причем замкнутая цепь последнего запасована через разновеликие звездочки нижнего узла и через звездочки грузонесущего и негрузонесущего узлов.

2. Подъемник по п.1, отличающийся тем, что указанный грузонесущий узел снабжен дополнительным блоком, а указанный тяговый канат запасован в неподвижный и дополнительный блоки с образованием n-кратного полиспаста.

3. Подъемник по п.1, отличающийся тем, что указанный канат, связывающий грузонесущий и негрузонесущий узлы цепного механизма, натянут посредством пружины, которая соединена с одним из указанных узлов.

4. Подъемник по п.1, отличающийся тем, что указанные зубчатые вращательные звенья нижнего узла цепного механизма выполнены в виде зубчатых колес, образующих зубчатую передачу.

РИСУНКИ

Рисунок 1