Ствол автоматического скорострельного оружия
Использование: стволы автоматического скорострельного оружия. Сущность изобретения: ствол содержит силовой наружный кожух, в который с натягом запрессован толстостенный лейнер, в котором выполнены радиальные глухие отверстия, в которых расположены высокотеплопроводные элементы, отводящие образующееся при стрельбе тепло к наружной поверхности ствола значительно быстрее чем ствольная сталь. 1 ил.
Изобретение относится к военной технике и может быть использовано при проектировании стволов автоматического скорострельного оружия.
Известна конструкция артиллерийского ствола (Орлов В. В. Ларман Э. К. Маликов В. Г. Устройство и проектирование стволов артиллерийских орудий, М. Машиностроение, 1976, с. 227), содержащего трубу (лейнер), помещенную в кожух. Между ними выполнены канавками межслойного охлаждения. По ним принудительно прогоняется жидкость. Прототипом предлагаемого ствола является ствол серийно выпускаемой пушки ГШ-23Б. Этот ствол состоит из кожуха-оболочки 2 (см. чертеж Сб 01-5СБ), одетого с натягом на лейнер 1, в котором выполнены канавки для охлаждения (разрез Б-Б). Данные конструкции ствола не позволяют вести стрельбу длинными очередями, не обеспечивая необходимого охлаждения. Цель изобретения повышение режима стрельбы с одновременным обеспечением прочности отвода. Для достижения этой цели ствол выполнен в виде толстостенного лейнера, вставленного в наружный силовой кожух с натягом. При этом высокотеплопроводные элементы расположены в радиальных глухих отверстиях лейнера на расстоянии 0,7 1,5 мм от поверхности канала ствола в замкнутом объеме без зазора. В качестве высокотеплопроводных элементов могут использоваться медь или бронза. Кроме того, для обеспечения жесткости лейнера радиальные глухие отверстия выполнены в шахматном порядке, а соотношение толщины стенки между отверстиями и их диаметром составляет 0,25 0,35. На чертеже изображен ствол в конкретном исполнении. Ствол автоматического скорострельного оружия содержит силовой наружный кожух 1, в который с натягом запрессован толстостенный лейнер 2. В лейнере выполнены радиальные глухие отверстия, в которых расположены высокотеплопроводные элементы 3. Работает данная конструкция следующим образом. При стрельбе внутренняя поверхность канала ствола сильно разогревается. В процессе одной очереди все тепло сосредотачивается на небольшой глубине от поверхности канала (до 1,5 2 мм). В этой зоне и расположены как раз теплопроводные элементы 3, отводящие тепло значительно быстрее к наружной поверхности ствола, чем ствольная сталь. Сотовая конструкция лейнера 2 препятствует перетеканию материала высокотеплопроводных элементов вдоль оси ствола, сохраняя его целостность. В связи с быстрым отводом тепла от слоев лейнера, прилегающих к поверхности канала ствола, в радиальном направлении к наружной поверхности в процессе стрельбы достигается более быстрое выравнивание температуры стенок по сечению. Проведенные испытания данной конструкции показали возможность создания достаточно прочного ствола, обеспечивающего отстрел увеличенного боекомплекта. Эксперименты по регистрации температуры в "сотовом" стволе и стволе-моноблоке на глубине 0,8 мм от поверхности канала показали, что предлагаемая конструкция в 1,5 2 раза эффективнее отводит тепло по сравнению со стволом моноблоком.Формула изобретения
Ствол автоматического скорострельного оружия, содержащий надетый с натягом силовой кожух, лейнер и высокотеплопроводный узел, размещенный без зазора, отличающийся тем, что, с целью повышения живучести, в лейнере выполнены радиальные глухие отверстия в шахматном порядке, а высокотеплопроводный узел выполнен в виде расположенных в глухих отверстиях лейнера элементов.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Ствол метательной установки // 1080575
Изобретение относится к метательным баллистическим установкам ствольного типа, а именно к стволам метательных установок, и может быть использовано в области экспериментальных исследований при создании баллистических установок
Изобретение относится к обороной технике, а именно к производству стрелково-пушечного вооружения, и может быть использовано для ремонтно-восстановительных операций
Изобретение относится к способам производства ружейных стволов и может применяться для изготовления всех типов огнестрельного оружия
Устройство для производства выстрела // 2376542
Изобретение относится к устройствам для реактивного пуска или метания твердых тел с помощью высокоскоростного горячего газового потока
Изобретение относится к области производства контейнеров из композиционных материалов, армированных волокном, для использования при высоких температурных и динамических нагрузках
Изобретение относится к оружию и может быть использовано в высокоточном огнестрельном гладкоствольном оружии. Устройство газостатического центрирования снаряда содержит ствол с казенной частью, запертой корпусом двойного ударного механизма, внутреннюю втулку с продольным каналом. Боевой выстрел состоит из гильзы с капсюлем и пороховым зарядом и снаряда, размещенного во втулке с зазором, который соединен с каналом через выточки и гидравлические сопротивления в виде отверстий малого диаметра, которые расположены вдоль ствола группами, каждая из которых образует пояс из нескольких равномерно расположенных по окружности отверстий. Оси отверстий могут составлять угол с линией радиуса ствола. Дополнительный источник давления (холостой пороховой выстрел) заключен в гильзе и соединен с каналом через отверстие и представляет собой баллон или компрессор высокого давления. Втулка состоит из отрезков труб с торцовыми поверхностями, на которых размещены гидравлические сопротивления. При сгорании порохового заряда в гильзе снаряд начинает движение вдоль ствола, одновременно сгорает порох в гильзе, и пороховые газы, обгоняя снаряд, проходят по отверстию, каналу, выточкам, отверстиям в полость ствола, при пересечении телом снаряда выхода в ствол отверстий в зазоре создается несущий газовый слой, центрирующий снаряд. Изобретение позволяет повысить эффективность выстрела обычных снарядов с гладкой цилиндрической частью. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.
Ствол староверова /варианты/ // 2524286
Изобретение относится к огнестрельному оружию, в частности к стволу огнестрельного оружия. Ствол полностью или частично выполнен составным двухслойным. Внутренняя труба ствола выполнена из материала с большим коэффициентом термического расширения. Внешняя труба выполнена из материала с меньшим коэффициентом термического расширения и с лучшей теплопроводностью. В другом варианте изобретения ствол выполнен трехслойным. Внутренняя труба ствола выполнена из материала с наибольшим коэффициентом термического расширения из этих трех слоев. Наружная труба выполнена из материала с наилучшей из этих трех слоев теплопроводностью. В другом варианте изобретения, средняя труба выполнена из материала с наихудшей из этих трех слоев теплопроводностью. В другом варианте ствол выполнен четырехслойным. Внутренняя труба выполнена из материала с наибольшим из этих четырех слоев коэффициентом термического расширения. Наружная труба выполнена из материала с наибольшей из этих четырех слоев теплопроводностью и имеет оребрение. Достигается уменьшение термического расширения внутреннего диаметра ствола. 4 н.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к оружию. Способ изготовления утяжелённого ствола содержит первый этап, на котором трубу, имеющую два конца, прикрепляют ее первым концом к клиновидному элементу. На втором этапе ко второму концу трубы прикрепляют дуло, которое заканчивается колпачком. Причем дуло содержит по меньшей мере один боковой проем и по меньшей мере одно первое кольцо, плотно устанавливаемое внутри трубы с герметизацией тем самым второго конца, и также упоры, которые образуют в колпачке каналы, соединяющие друг с другом внешнюю и внутреннюю части дула. Упоры задают конец хода указанной трубы. На третьем этапе ствол прикрепляют к дулу и к клиновидному элементу, образуя тем самым между трубой и стволом пространство или полость. На четвертом этапе полученную на третьем этапе конструкцию вставляют в формовочный станок для осуществления приливки, за исключением входного конца ствола, и придают ей заданную форму, причем указанный конец проникает в приливку по каналам в направлении внутрь трубы вплоть до указанного первого кольца. Достигается большая эффективность несъёмного внутреннего глушителя без увеличения массы и длины оружия, а также упрощение его изготовления. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 9 ил.
Способ изготовления ствола оружия // 2557892
Изобретение относится к военной технике, а именно к технологии изготовления оружейных стволов. Способ изготовления ствола оружия заключается в том, что сплошную заготовку по длине ствола разрезают вдоль горизонтальной оси. В каждой из частей заготовки прорезают углубление под канал ствола, поверхность углубления подвергают механической обработке. На подготовленную поверхность наносят покрытие методом аргонно-дуговой наплавки в сочетании с самораспространяющимся высокотемпературным синтезом. В качестве нерасходуемого электрода используют вольфрамо-рениевый, а в качестве присадочного электрода - электрод из спрессованной экзотермической смеси порошков титана с бором и/или углеродом. После наплавки проводят финишную обработку горизонтальных поверхностей заготовок и поверхностей наплавки углублений до нужного калибра ствола. Соединение обработанных частей заготовок между собой в ствол осуществляют по внешней поверхности намоткой с натягом слоями высокопрочной стальной проволокой или лентой, или лентой из углеродного волокна. Технический результат заключается в снижении массы оружия, снижении изгибных колебаний ствола, повышении износостойкости покрытия при сохранении высоких служебных характеристик. 4 ил.
Способ предназначен для изготовления ствола, имеющего полую трубку (1) с входным концом (14) и выходным концом (15). На первом этапе трубку (1) вводят в формовочную машину и вводят фиксирующие элементы (50) и опоры, фиксируя трубку (1), с оставлением ее на весу в устойчивом центрированном положении внутри формовочной машины. На втором этапе трубку (1), за исключением входного конца (14) трубки, подвергают многокомпонентному формованию, придавая ей требуемую форму. Обеспечивается равномерность толщин многокомпонентного формирования по всей длине трубки, что позволяет избежать искривления ствола. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к области огнестрельного оружия, а именно способу получения керамической вставки для ствола стрелкового оружия. Способ получения керамической вставки для оружейных стволов включает подготовку исходных смесей из керамических порошков и временного связующего, формование методом холодного изостатического прессования в пресс-форме с эластичной оболочкой и с использованием стержня с заданным профилем нарезки на внешней поверхности с получением заготовки в виде трубки, удаление временного связующего при прокаливании, спекание и механическую обработку, при этом стержень пресс-формы изготавливают из твердого сплава на основе карбида вольфрама, эластичная оболочка пресс-формы состоит из двух слоев, причем твердость внутреннего слоя эластичной оболочки с более высокой твердостью составляет не менее 80 единиц по Шору при разнице показателей твердости внутреннего и наружного слоя не менее 40 единиц по Шору, а спекание проводят методом компрессионного спекания в среде азота под давлением 5-7 МПа. Технический результат, обеспечиваемый при реализации изобретения, заключается в большей износоустойчивости пресс-формы, а также в повышении качества получаемых при прессовании поверхностей, что упрощает дальнейшую обработку. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.
