Способ и устройство для монолитного нанесения изоляционной и/или огнезащитной массы на поверхность

 

Изобретение касается способа и устройства для монолитного нанесения изоляционной и/или огнезащитной массы на поверхность, причем в транспортном канале с помощью пневмоподавателя создается подвижный объем воздуха, в который вводится изоляционный и/или огнезащитный материал и отвердитель, попадающие с объемом воздуха в соединенный с транспортным каналом пистолет-распылитель, в который непосредственно перед соплообразным выходом вводятся газообразная среда и связующее или клей. 2 с.и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение касается способа монолитного нанесения изоляционной и/или огнезащитной массы на поверхность и устройства для осуществления способа.

Известно, что асбест вреден для здоровья и поэтому в строительстве, прежде всего, для закрытых внутренних помещений его следует избегать. С другой стороны, строительные материалы, содержащие асбест, огнестойки, что делает понятным многослойное применение в форме твердых строительных элементов, а также в форме заливаемых или разбрызгиваемых жидких основных веществ (материалов). Кроме того, асбест является плохим проводником тепла, что обеспечивает известную теплоизоляцию.

Вследствие того, что стала известной вредность асбеста для здоровья, проводились поиски заменителей, которые прежде всего проявляют аналогичную высокую огнестойкость. Такими веществами с аналогичными высокими огнезащитными свойствами и являются, например, вермикулиты и перлиты, которые к тому же не раздражают кожу и при обращении с ними не требуют никакой особенной защиты, и кроме того, создают хорошую звуковую и теплоизоляцию. Для изоляции применяется, например, также минеральная вата и т.п. которая при переработке требует также лишь незначительных защитных мероприятий.

Несмотря на интенсивные попытки, до сих пор не удалось изготовить изоляционную и/или огнезащитную массу с вышеуказанными материалами, которые можно наносить монолитно на гладкую поверхность без сцепляющей грунтовки и без механических крепежных средств, например в виде штукатурки, наносимой набрызгом (1,2).

Задача изобретения состоит в том, чтобы найти способ и создать устройство, которые бы позволили монолитно наносить на поверхность и/или огнезащитную массу.

Эта задача решается тем, что в транспортном канале посредством пневмоподавателя создается подвижной объем воздуха, в который вводится изоляционный и/или огнезащитный материал и отвердитель, попадающие с объемом воздуха в соединенный с транспортным каналом пистолет-распылитель, в который непосредственно перед соплообразным выходом вводятся газообразная среда и связующее или клей. Созданная таким образом изоляционная и/или огнезащитная масса может монолитно и прочно наносится на поверхность и сохраняет специфические для изоляционных и/или огнезащитных материалов свойства.

В частности, в объем воздуха вводится вначале изоляционный и/или огнезащитный материал, а затем отдельно предпочтительно порошкообоазный отвердитель.

Особенно хорошо подходит способ согласно изобретения для нанесения изоляционных и/или огнезащитных материалов, имеющих меньший удельный вес, чем у связующего, так как относительно более легкий изоляционный и/или огнезащитный материал без проблем может транспортироваться в объеме воздуха, а относительно более тяжелое связующее или относительно более тяжелый клей добавляется позже.

Подходящими изоляционными и/или огнезащитными материалами являются вермикулиты, перлиты или минеральная вата.

В качестве связующего может применяться клей, в частности огнезащитный клей.

В начале процесса задерживают включение пневмоподавателя, начало подачи изоляционного и/или огнезащитного материала, отвердителя или клея, предпочтительно посредством управляющего устройства, в соответствии с удельным весом того или иного материала и с его путем перемещения. Замедление подачи отдельных компонентов выравнивают времена ускорения, различные в силу различия удельных весов, и различные расстояния мест подвода до выходного сопла пистолета-распылителя.

Все компоненты после их фазы ускорения имеют одинаковую скорость, а именно скорость объема воздуха, благодаря чему достигается равномерный транспорт компонентов.

Устройство согласно изобретению отличается тем, что пневмоподаватель присоединен его всасывающей стороной к концу транспортного канала, в который впадает, по меньшей мере, одно питающее устройство для изоляционного и/или огнезащитного материала и для отвердителя, и что пневмоподаватель на его загрузочной стороне имеет присоединение для рукава, на конце которого расположен пистолет-распылитель, в который впадает рукав для подачи газообразной напорной среды и подводящая линия для связующего или клея. Изоляционный и/или огнезащитный материал и отвердитель при этом не продуваются через транспортный канал, что было бы невозможно или затруднительно с иными легкими материалами вследствие их удельных весов, а засасываются с подвижным объемом воздуха.

Транспортный канал предпочтительно имеет на другом своем конце регулирующую заслонку, которая позволяет управлять количеством воздуха в транспортном канале.

В транспортный канал впадает, по меньшей мере, по одному питающему устройству для изоляционного и/или огнезащитного материала и отвердителя. Благодаря раздельной подаче смесовое соотношение может быть изменено в любое время. Дозированная отдача может быть осуществлена, например, у питающего устройства для отвердителя посредством приводимого от мотора шнека, а у питающего устройства для изоляционного и/или огнезащитного материала через пневмовентиль.

Для управления этими питающими устройствами для изоляционного и/или огнезащитного материала и отвердителя и питающим устройством для связующего или клея, а также ля управления подводом напорной среды и пневмоподавателем предусмотрено электронное управляющее устройство. Тем самым обеспечивается при заранее выбранном количестве подачи и заранее выбранном соотношении смеси простое обслуживание устройства при постоянном результате работы.

Как видно из фиг. 1, пневмоподаватель 2 соединен на одной стороне с одним концом транспортного канала 1, а на другой стороне с присоединением 12. Транспортный канал 1 имеет на другом своем конце регулирующую заслонку 16. Между регулирующей заслонкой 16 и пневмоподавателем 2 в канал впадают питающие устройства 10, 11 соответственно для изоляционного и/или огнезащитного материала 3 и отвердителя 4. Отдача изоляционного и/или огнезащитного материала 3 регулируется пневмовентилем 17, а отдача отвердителя 4 приводным от мотора 18 шнеком. От присоединения 12 ведет рукав 13 к изображенному на фиг. 2 пистолету-распылителю 5, в который через рукав 14 вводят, с одной стороны, сжатый воздух 7 от устройства подачи сжатого воздуха 15, а с другой стороны, через линию 20 и вентиль 19 связующее или клей 8.

В начале работы включением устройства запускается пневмоподаватель 2 через управляющее устройство 9. Как только будет создан объем воздуха, управляющее устройство 9 активирует питающее устройство 10 и в объем воздуха вводится постоянное количество изоляционного и/или огнезащитного материала 3, затем с некоторой задержкой во времени активируется питающее устройство 11 и постоянное количество отвердителя 4 также вводится в смесь, состоящую из воздуха и изоляционного и/или огнезащитного материала. Пневмоподаватель 2 засасывает объем воздуха с изоляционным и/или огнезащитным материалом 3 и отвердителем 4 и транспортирует его к пистолету-распылителю 5. Там снова с некоторой задержкой к нему подмешивается связующее или клей 8. Вследствие различия удельных весов изоляционного и/или огнезащитного материала 3, отвердителя 4 и связующего или клея 8 эти отдельные компоненты имеют различные времена ускорения в объеме воздуха, которые выравниваются посредством электронного управления. Временные задержки при включении соответствующих питающих устройств в начале работы имеют своим следствием то, что смесь, впрыскиваемая из соплообразного выхода 6 с газообразной напорной средой, имеет с самого начала заранее заданное соотношение компонентов, т.е. с самого начала годится для переработки. При отключении устройства управляющее устройство 9 управляет отключением отдельных питающих устройств и пневмоподавателя в обратной последовательности, так что в конце работы не остается никаких пригодных к использованию отходов.

Например, в соответствующих опытах по изготовлению контрольных поверхностей для испытательных программ согласно Австрийским Стандартам B 3800 и S 5104 применяли вермикулиты с величиной зерна от 3 до 6 мм, порошкообразный отвердитель и не содержащий растворителя огнезащитный клей фирмы Буриан Гез. мбХ и КО КГ ("Буриан-Сталь-Брандшуцклебер"). Опыты показали, что изоляционная и/или огнезащитная масса, изготовленная из вышеназванных материалов по способу, согласно изобретению, обладает огнестойкостью в соответствии с классом пожаросопротивления F 90, высокими огнезамедляющими свойствами в соответствии с классом пожаросопротивления F60, незначительным дымообразованием (класс дымообразования Q 1) и небольшим каплеобразованием (класс каплеобразования Tr 1), а также хорошим звукопоглащающим действием.

В дальнейших опытах, проводимых с этой изоляционной и/или огнезащитной массой, установлено, что они обладают наряду с хорошими огнезащитными и хорошими звуко- и шумопоглащающими свойствами также и тепло- и хладоизолирующими свойствами.

Формула изобретения

1. Способ монолитного нанесения изоляционной и/или огнезащитной массы на поверхность, при котором в транспортном канале посредством пневмоподавателя создают подвижный объем воздуха, в который раздельно и в регулируемых количествах подают изоляционный и/или огнезащитный материал и отвердитель, которые с этим объемом воздуха подают в связанный с транспортным каналом пистолет-распылитель, в который непосредственно перед соплообразным выходом вводят газообразную напорную среду, например сжатый воздух и связующее или клей, отличающийся тем, что после создания подвижного объема воздуха сначала вводят изоляционный и/или огнезащитный материал, а затем отвердитель, которые с учетом различных плотностей транспортируют с различной скоростью и при определенном подборе их количественного соотношения обеспечивают одновременную подачу к соплообразному выходу к моменту начала процесса распыления.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве изоляционного и/или огнезащитного материала используют вермикулит, перлит или минеральную вату и т.п.

3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве клея используют огнезащитный клей.

4. Способ по пп.1 3, отличающийся тем, что в начале процесса посредством электронного управляющего устройства регулируют включение пневмоподавателя, моменты начала подачи изоляционного и/или огнезащитного материала, отвердителя и связующего или клея в зависимости от их удельных весов и путей перемещения.

5. Устройство для монолитного нанесения изоляционной и/или огнезащитной массы на поверхность, содержащее питающие устройства для компонентов наносимой изоляционной и/или огнезащитной массы, шланг для подачи газообразного напорного средства, подвод для подачи компонентов наносимой защитной массы и пистолет-распылитель, отличающееся тем, что пневмоподаватель своей всасывающей стороной подключен к концу транспортного канала, в который выходят по одному питающему устройству для изоляционного и/или огнезащитного материала и отвердителя, и пневмоподаватель на своей выходной стороне снабжен присоединением для шланга, на конце которого размещен пистолет-распылитель, в который выходят рукав для подачи газообразного напорного средства и подвод для связующего или клея.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что содержит приводной от мотора шнек для дозирования отвердителя.

7. Устройство по пп.5 и 6, отличающееся тем, что содержит пневмовентиль для дозирования изоляционного и/или огнезащитного материала.

8. Устройство по пп.5 7, отличающееся тем, что содержит электронный блок управления для регулирования включения пневмоподавателя и моментов начала подачи компонентов наносимой защитной массы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2