Цилиндрическая щетка

 

Сущность изобретения: цилиндрическая щетка содержит втулку с установленным на ней набором U-образного ворса, закрепленного на кольцевых держателях, и дисковые фланцы. Кольцевые держатели размещены коаксиально по меньшей мере в два ряда относительно оси втулки, при этом разность диаметров кольцевых держателей соседних рядов составляет величину D = 2d + 4t , где d - диаметр сечения кольцевого держателя, мм; t - толщина слоя ворса на держателе, мм. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для механической обработки деталей, например для зачистки поверхностей, удаления заусенцев, сварного гранита, округления острых кромок.

В качестве прототипа выбрана цилиндрическая щетка (SU, а.с. N 1567172, A 46 B 7/10, 1990), содержащая втулку с установленным на ней набором U-образного ворса, закрепленного на кольцевых держателях, размещенных коаксиально рядами относительно втулки, и дисковые фланцы.

Щетка имеет следующие недостатки: низкая плотность ворса, связанная с наличием только двух рядов кольцевых держателей; невозможность набора щеток большой осевой длины, т.к. набор держателей внешнего ряда фиксируется на стяжных болтах, которые при длине щетки, превышающей 5 10 ее диаметров, не обеспечивают жесткости крепления держателей внешнего ряда, что при больших оборотах приводит к их смещению: сложность конструкции, вызванная необходимостью установки не менее 6 8 стяжных болтов; неравномерность плотности ворса по окружности, вызванная тем, что стяжные болты нарушают непрерывность ворса внутренних рядов; возможность деформации держателей внешнего ряда из-за того, что они фиксируются не по всей окружности, что приводит к разрушению щетки и ограничивает усилие прижатия (натяг).

Повышение плотности ворса за счет поджима его посредством фланцев, имеющих тарельчатую форму, приводит к неблагоприятному соотношению осевых длин втулки и рабочей поверхности ворса, что затрудняет использование щетки в стесненных условиях. Кроме того, уплотнение ворса путем использования тарельчатых фланцев невозможно на щетках большой осевой длины, используемых, например, при зачистке поверхности листа, т.к. в этом случае повышение плотности ворса достигается лишь вблизи фланцев.

Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в повышении плотности ворса цилиндрических щеток большой осевой длины, увеличении допустимого "натяга" щеток в процессе работы и уменьшении осевой длины втулки узких щеток по сравнению с осевой длиной рабочей поверхности.

Поставленная задача решается за счет того, что в цилиндрической щетке, содержащей втулку с установленным на ней набором U-образного ворса, закрепленного на кольцевых держателях, размещенных коаксиально рядами относительно втулки, и дисковые фланцы, согласно изобретению кольцевые держатели размещены по меньшей мере в два ряда, при этом разность диаметров кольцевых держателей соседних рядов составляет величину D = 2d + 4t (1) где d диаметр сечения кольцевого держателя, мм; t толщина слоя ворса на держателе, мм; Размещение кольцевых держателей с закрепленным на них ворсом в два и более коаксиальных рядов позволит увеличить плотность ворса за счет увеличения количества держателей с ворсом при той же длине втулки. Выполнение разности диаметров держателей соседних рядов в соответствии с предлагаемым математическим выражением обеспечивает надежную центровку кольцевых держателей внешних коаксиальных рядов по всей окружности кольцевого держателя.

На фиг. 1 изображен осевой разрез щетки с расположением кольцевых держателей в один ряд; на фиг. 2 осевой разрез щетки с расположением кольцевых держателей в три коаксиальных ряда; на фиг. 3 положение соседних кольцевых держателей с ворсом (щеточных элементов) при сборке.

Цилиндрическая щетка (фиг. 1, 2) содержит втулку 1 с закрепленными на ней кольцевыми держателями 2, на которых установлен набор U-образного ворса 3 и расположенные на противоположных концах втулки дисковые фланцы 4 для зажима ворса. Щетки собираются при расположении оси втулки вертикально. Вначале на втулку 1 надевается один из фланцев 4, затем последовательно надеваются щеточные элементы кольцевые держатели 2 с закрепленным на них ворсом 3. Далее устанавливается второй фланец, щетка сжимается под прессом, и фланец фиксируется гайкой. При сжатии щетки происходит самоцентрирование наружных коаксиальных рядов кольцевых держателей относительно внутренних. Самоцентрирование обеспечивается выполнением разности диаметров кольцевых держателей 2 на величину D в соответствии с математическим выражением (1). Из фиг. 3 видно, что кольцевой держатель "a" наружного ряда при сборке контактирует с кольцевым держателем "b" внутреннего ряда через два слоя ворса по "корневому" упругому участку его ворса "c". При последующем сжатии набранного пакета щеточных элементов упругий участок "c" ворса прогибается, уплотняется, а щеточный элемент, скользя по нему, центрируется и в этом положении надежно удерживается за счет взаимного проникновения поверхностных слоев ворса.

Выполнение разности диаметров кольцевых держателей в соответствии с заявляемым выражением (1) обеспечивает самоцентрирование щеточных элементов наружного ряда и их плотную посадку на щеточные элементы внутренних рядов. Цилиндрическая рабочая поверхность щеток обеспечивается изменением длины ворса в соседних рядах в соответствии с разностью диаметров их кольцевых держателей.

Экспериментальная проверка щеток с геометрическими размерами, выбранными в соответствии с заявляемым решением, показала их хорошую механическую прочность и сохранение геометрических размеров в процессе работы. Смещения щеточных элементов не отмечалось.

Пример. Изготовлены цилиндрические щетки для зачистки поверхности штрипса перед сваркой труб. Параметры щеток с проволочным ворсом приведены в таблице.

Как видно из таблицы, при всех равных технологических параметрах щеток при двухрядном исполнении плотность ворса увеличивать в 1,32 раза (2520/1910), что привело к увеличению срока службы щетки в два раза при увеличении качества очистки.

По предлагаемому изобретению изготовлена опытная партия цилиндрических щеток с проволочным ворсом в количестве 100 шт. предназначенных для очистки металлических поверхностей. Очевидно, что предлагаемое изобретение не ограничивается щетками с проволочным ворсом и может быть использовано при изготовлении щеток с ворсом из других материалов капроновым, композиционным и т.п.


Формула изобретения

Цилиндрическая щетка, содержащая втулку с установленным на ней набором U-образного ворса, закрепленного на кольцевых держателях, размещенных коаксиально рядами относительно втулки, и дисковые фланцы, отличающаяся тем, что кольцевые держатели размещены по меньшей мере в два ряда, при этом разность диаметров кольцевых держателей соседних рядов составляет величину
D = 2d + 4t,
где d диаметр сечения кольцевого держателя, мм;
t1 толщина слоя ворса на держателе, мм.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Дата, с которой действие патента восстановлено: 27.01.2010

Извещение опубликовано: 27.01.2010        БИ: 03/2010



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности для механической обработки деталей, например, с целью удаления заусенцев, скругления острых кромок, удаления грата и т

Щетка // 2058103
Изобретение относится к металлообработке, в частности к ручным инструментам для очистки поверхности металлопроката и концов труб от ржавчины и окалины под сварку, удаления грата после сварки в монтажных условиях

Иглофреза // 2053700

Изобретение относится к инструментам, предназначенным для очистки различных поверхностей

Изобретение относится к очистной технике, предназначенной для снятия с поверхностей металла слоя прокатной окалины, ржавчины, сварочных набрызгов, заусенцев и т.п

Изобретение относится к очистной технике и касается устройств для очистки плоских изделий из различных материалов, преимущественно металлических

Щетка // 2100948
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки, например, для удаления ликвидов после обработки резанием

Изобретение относится к инструментам для обработки поверхности изделий и может быть использовано для зачистки заусенцев и снятия окалины, краски с металлической поверхности, для обдирочных работ и т

Изобретение относится к устройствам и инструментам для механической обработки материалов резанием - иглофрезерованием, а также для зачистки сварных швов и очистки поверхностей металлов и других материалов, например, от коррозии и окалины

Изобретение относится к способам механической обработки материалов резанием - иглофрезерованием, а также к способам зачистки сварных швов и очистки поверхностей металлов и других материалов, например, от коррозии и окалины

Изобретение относится к инструментам для механической обработки материалов резанием - иглофрезерованием, а также для зачистки сварных швов и очистки поверхностей металлов и других материалов, например, от коррозии и окалины

(57) Инструмент для очистки поверхностей относится к инструментам для зачистки заусенцев, снятия окалины, многослойной старой краски на металлических и неметаллических изделиях; для ремонта (зачистки стен, отопительных батарей и др. предметов интерьера) жилых, общественных и дачных зданий и т.п. Инструмент содержит дискообразный корпус, в котором выполнены продольные сквозные пазы, в которых расположен осевой и радиальный ворс, закрепляемый пластинами, перемещаемыми по направляющим цилиндрическими штифтами при закручивании болта. Осевой ворс установлен параллельно оси вращения инструмента, винтовые пружины сжатия служат для перемещения пластин при раскреплении ворса. Радиальный ворс закреплен в желобе, который может дискретно поворачиваться вокруг неподвижной оси и жестко фиксироваться в угловом положении с помощью штыря на наружной стенке желоба. 6 ил.
Наверх