Самоцентрирующий кулачковый патрон

 

Использование: в общем и тяжелом машиностроении. Сущность: самоцентрирующий кулачковый патрон содержит корпус 1,2, соосно расположенные в нем спиральные диски 4,6, установленные в пазах корпуса и дисков кулачки 5,7, а также привод вращения указанных дисков. При этом привод вращения выполнен в виде размещенных в корпусе трех конических шестерен 12, расположенного между спиральными дисками 4 и 6 кольца 10 и сателлитных конических шестерен 8, имеющих оси 9. На спиральных дисках 4,6 и кольце 10 выполнены конические зубчатые венцы 11, находящиеся в зацеплении соответственно с сателлитными коническими шестернями 8 и с коническими шестернями 12. Спирали дисков имеют разное направление, а на кольце выполнены отверстия 10, предназначенные под оси 9 сателлитных конических шестерен 8. 1 ил.

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в общем и тяжелом машиностроении при токарной обработке тонкостенных деталей.

Известен кулачковый самоцентрирующий патрон, включающий корпус, в ступице которого центрируется спиральный диск с выточкой на посадочной поверхности диска. Спираль диска взаимодействует с зубьями кулачков, расположенных в радиальных пазах корпуса [1] Недостатком этого патрона является то, что закрепление тонкостенной детали приводит к деформации последней, что снижает точность обработки.

Известен кулачковый самоцентрирующий патрон (прототип изобретения), включающий корпус, в котором установлены два спиральных диска, взаимодействующих с соответствующими кулачками.

Спиральные диски зацепляются своими зубчатыми венцами соответственно с зубчатыми колесами, установленными в корпусе.

Кулачки размещены в пазах корпуса [2] Недостатком этого патрона является необеспеченность зажима тонкостенной детали без ее деформации.

В изобретении решается задача снижение деформации закрепляемых тонкостенных деталей.

Для решения указанной задачи в самоцентрирующем кулачковом патроне, содержащем основной и дополнительный спиральные диски, установленные в корпусе, взаимодействующие с основными и дополнительными кулачками, установленными в пазах корпуса и перемещаемыми спирально реечными передачами, основной и дополнительный спиральные диски соответственно снабжены правой и левой спиралями, соосно расположены и взаимодействуют с ведущими коническими шестернями корпуса через сателлитные конические шестерни, расположенные между ними и своими осями, установленные в отверстиях кольца, снабженного зубчатым коническим венцом, находящимся в зацеплении с тремя упомянутыми коническими шестернями, установленными в корпусе.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется на схематическом чертеже.

В разъемном корпусе 1,2 патрона с кожухом 3 установлены спиральный диск 4 (с правой спиралью), взаимодействующий с кулачками 5, и спиральный диск 6 (с левой спиралью), взаимодействующий с кулачками 7. Спиральные диски 4,6 зацепляются своими зубчатыми венцами соответственно с сателлитными коническими шестернями 8, которые своими осями 9 установлены в радиальных отверстиях кольца 10, снабженного зубчатым коническим венцом 11, которым оно постоянно находится в зацеплении с ведущими коническими шестернями 12. Шестерни 12 зафиксированы в корпусе штифтами 13 и снабжены квадратными углублениями под ключ 14. Кулачки 5,7 расположены в радиальных пазах 15 корпуса 1. Шпонка 16 служит для передачи крутящего момента. Втулка 18 запрессована в корпусе и служит для установки шестерней 12. Разъемное кольцо 19 служит для установки шестерней 8 с осями 9.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Для закрепления тонкостенной детали 17 ее устанавливают в центре патрона таким образом, чтобы одни кулачки находились снаружи, а другие внутри. Вставляем ключ в квадратное гнездо одной из шестерен 12 и вращаем ее. При этом, когда соответствующие кулачки придут в соприкосновение с поверхностью тонкостенной детали, например, верхние, то они остановятся, а вместе с ними и спиральный диск, находящийся с ним в зацеплении. Вторые кулачки, нижние, будут продолжать свое движение до тех пор, пока они придут в контакт с внутренней поверхностью тонкостенной детали и произойдет окончательный зажим детали.

В этом случае полностью или в значительной мере исключается деформация тонкостенной детали. Поворотом ключа в обратном направлении деталь освобождается.

Формула изобретения

Самоцентрирующий кулачковый патрон, содержащий соосно расположенные в корпусе спиральные диски, привод вращения спиральных дисков в виде конической зубчатой передачи и установленные в пазах дисков и корпуса кулачки, отличающийся тем, что привод вращения спиральных дисков снабжен тремя установленными в корпусе коническими шестернями, сателлитными коническими шестернями, имеющими оси, а также расположенным между спиральными дисками кольцом, в котором выполнены отверстия под оси сателлитных конических шестерен, причем на спиральных дисках и на кольце выполнены конические зубчатые венцы, находящиеся в зацеплении соответственно с сателлитными коническими шестернями и с коническими шестернями, установленными в корпусе, при этом спирали дисков имеют разное направление.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям патронов для токарной обработки

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области станкостроения, креплению заготовок на токарных станках

Изобретение относится к обработке металлов резанием, устройствам для закрепления деталей, применяемым в горячих камерах при разделке отработавших топливных сборок ядерных реакторов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообработке резанием, и может быть использовано в производстве подшипников качения при токарной обработке заготовок наружных двухбортовых колец цилиндрических роликоподшипников, а также другими предприятиями машиностроения РФ

Изобретение относится к зажимному патрону станка для обработки трубчатой детали, вращающейся вокруг оси вращения, совпадающей с центром патрона, и содержит по меньшей мере два зажимных кулачка, на которых установлены зажимные губки и которые выполнены с возможностью установки радиально оси вращения для зажатия и отпускания детали и расположены с равномерным распределением по периметру торцевой пластины зажимного патрона. Эксплуатационные свойства для центрового и/или выравнивающего зажатия трубы улучшаются тем, что для каждого зажимного кулачка предназначены, с одной стороны, предусмотренные в торцевой пластине тангенциально оси вращения нагруженные установочным средством поперечные кулачки, имеющие с продольной стороны кулачковый блок, выполненный в виде зубчатой рейки, а с другой стороны - отдельные зубчатые колеса, находящиеся в зацеплении с зубчатыми рейками. Каждый зажимной кулачок со своей нижней стороны снабжен захватом, который для изменения направления движения поперечных кулачков на установочное движение зажимного кулачка, осуществляемое под прямым углом к оси вращения, находится в зацеплении с кулисообразным направляющим пазом, предусмотренным в кулачковом блоке поперечных кулачков. При этом для соединения зубчатых колес предназначена соединительная шестерня, включаемая и выключаемая аксиально оси вращения. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Патрон предназначен для станка для обработки трубчатой заготовки, вращающейся вокруг оси вращения, совпадающей с серединой зажимного патрона, и включает по меньшей мере две выполненные для разжима и зажима заготовки, радиально подводимые к оси вращения, расположенные с торцевой стороны с равномерным распределением по периметру торцевой пластины зажимного патрона зажимные губки, на которых установлены зажимные колодки. Для улучшенными эксплуатационных свойств посредством внешнего центрального зажима трубы предусмотрены выдвигаемые из торцевой пластины зажимного патрона с наклоном вперед в направлении подлежащего обработке конца трубы центрирующие губки, которые центрируют трубу по середине посредством зажимных кулачков, расположенных на переднем, свободном конце тяг центрирующих губок, и которые посредством зубчатого участка тяги входят в зацепление с системой зубьев предусмотренного для каждой центрирующей губки приводного средства, которые, со своей стороны, со стороны системы зубьев, параллельной стороне, снабженной системой зубьев, сцепляются с центральным, расположенным концентрически с осью вращения зубчатым колесом, причем это центральное зубчатое колесо синхронизирует движения всех центрирующих губок. 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство содержит самоцентрирующий патрон, включающий спиральный диск и корпус, состоящий из соединенных между собой передней и задней частей, и шпиндель, на наружной поверхности которого установлены задняя часть корпуса и спиральный диск патрона. Внутренние поверхности задней части корпуса и спирального диска и сопряженная с ними наружная поверхность шпинделя выполнены конусными. Наружная конусная поверхность шпинделя может имеет конусность 7:24. Устройство может быть снабжено регулируемой в радиальном направлении втулкой, установленной между конусными поверхностями шпинделя и спирального диска. Достигается повышение точности базирования заготовок в кулачках патрона, повышение жесткости сопряжения патрона со шпинделем, снижение себестоимости изготовления патрона и повышение срока службы кулачков. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх