Способ изготовления крупнопористых изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

2E0004

Союз Советскиз

Социалистических

Респуйлик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 80а, 51

80b, 1./06

Заявлено 12.V11.1966 (¹ 1091929/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.1.1968. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 29.III.1968

МПК В 28с

С 04b

УД К 666.97.033-127:

:666.973,4 (088.8) Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Е. Я. Юдин, В. Я. Цодиков, О. М. Хусаинова, А. С. Терехин, T. И. Дуван, И. М. Якобсон, В. А. Милейковский и С. К. Илюхин

Государственный проектно-изыскательский институт

«Метрогипротранс»

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известен способ изготовления крупнопористых изделий, например блоков, из бетонной смеси путем смешения вяжущего заполнителя и воды, формования с вибрированием .и последующего пропаривания.

Однако по известному способу используют крупный заполнитель, что увеличивает размер пор в теле бетона и приводит к уменьшению коэффициента звукопоглощения.

Цель изобретения — .изготовление изделий со сквозной равномерной пористостью 45—

50 /и и увеличение коэффициента звукопоглощения.

Достигается это тем, что заполнитель фракции 1 — 5 лат смешивают с цементом марки выше 500 в соотношении 4: 1 по весу и водой в количестве 6 — 7% от веса сухой смеси, после чего полученную смесь укладывают в формы и вибрируют в течение 1 — 6 сек. Отформованное изделие выдерживают в течение суток в формах в естественных условиях и пропаривают по известной технологии или выдерживают во влажной среде в течение 7 суток.

Прочность получаемого материала выше

50 кг/сл-, коэффициент звукопоглощения образца толщиной 180 мм составляет 0,4 — 0,9.

Блоки, .изготовленные описываемым спосо5 бом, могут быть использованы в качестве глушителей шума в вентиляционных установках, в крупных аэрогазодинамических установках ит.п.

Предмет изобретения

Способ изготовления крупнопористых издсделий, например блоков, из бетонной смеси путем смешения вяжущего, заполнителя и воды, формования с вибрированием и последу15 ющего пропаривания, отличающийся тем, что, с целью изготовления изделий со сквозной равномерной пористостью 45 — 50% и увеличения коэффициента звукопоглощения, заполнитель фракции 1 — 5 л л смешивают с цементом

20 марки выше 500 в соотношении 4: 1 по весу и водой в количестве 6 — 7о/о от веса сухой смеси, после чего полученную смесь укладывают в формы и вибрируют в течение 1—

6 сея.