Самоочищающийся фильтр для механической очистки жидкости от взвеси

Авторы патента:

B01D25/34 - подвижными фильтрующими элементами

CoNs Ссветскик

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.VII.1966 (№ 1093141/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.11.1968. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 26.III.68

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

088.8) Авторы изобретенич

Заявитель

Д. Л. Майзлик, T. 3. Гольцман, Э. И, Нинов и A. М. Ошурков

Опытно-конструкторское бюро энерготехнологических проьессов химической промышленности

САМООЧ И ЩА1ОБ,И ЙСЯ ФИЛЬТР ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ

ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ ВЗВЕСИ

Известны устройства для механической очистки жидкости от взвеси, внутри корпуса которых установлен вращающийся конический вертикальный полый ротор с располо кенными IB его боковой поверхности колпачковыми фильтрующими элементами.

Наружную поверхность ротора очищает устройство обратной промывки, содержащее два короба, установленных в корпусе фильтра.

Однако конструкция известных фильтров сложена, и они недостаточно интенсивно очищаютт ж идк о сти.

Предлагаемый фильтр отличается тем, что он выполнен из вертикально расположенных и чередующихся между собой камер, имеющих плоские фильтрующие элементы и снабженных приспособлениями для подвода исходной жидкости и отвода осветленной, а устройство обратной промывки выполнено в виде соосно установленного с корпусом фильтра вращающегося вертикального полого вала с коробами для очистки поверхности фильтрующих элементов.

Это значительно интенсифицирует процесс очистки воды и упрощает конструкцию фильтра.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Фильтр состоит из вертикально расголоженных и чередующихся между собой камер 1 для исходной жидкости и отфильтрованной воды, р азделенных плоскими фильтрующими элементами 2. Устройство обратной промывки выполнено в виде соссно установленного с

5 корпусом фильтра вращающегося вертикального полого вала 8 с коробами для очистки поверхности фильтрующих элементов.

Устройство работает следующим образом.

Подвергаемая очистке жидкость поступает

10 в камеры для исходной жидкости и, фильтруясь через элементы 2, попадает в камеры отфильтрованной воды, откуда идет к потребителю.

Иа фильтрующих элементах задерживается

15 взвесь, образуя дополнительный фильтрующий слой.

Когда сопротивление фильтрующих элементов достигает 0,5 кгс/с.и -, автоматически включается устройство обратной промывки. При

20 этом начинает вращаться вал 8 с промывочными коробами. Внутри вала и коробов создают давление, при котором очищенная вода из камер отфильтрованной жидкости устремляется в короб и через щель в нем уносит

25 взвесь, задержанную на фильтрующем элементе. Вращаясь, промывочный короб очи;цает всю фильтрующую поверхность.

Процесс промывки фильтрующих элементов происходит одновременно с основным процес30 сом фильтрации.

210092

Предмет изобретения

Составитель С. Ковпак

Редактор С. Лазарева Техред А. А. Камышникова Корректоры: С. П. Усова и М. П. Ромашова

Заказ 505/7 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС1з

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Самоочищающийся фильтр для механической очистки жидкости от взвеси, состоящий из корпуса с фильтрующими элементами и устройства обратной промывки, отличавшийся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки воды и упрощения конструкции филь. тра, он выполнен из чередующихся между собой камер, имеющих плоские фильтрующие элементы .и снабженных приспособлениями для подвода исходной жидкости и отвода осветленной, а устройство обратной промыв5 ки выполнено в виде соосно установленного с корпусом фильтра вращающегося полого вала с коробами для очистки поверхности фильтрующих элементов.

Похожие патенты:

Устройство для съема осадка // 169070

Листовой фильтр // 148020

Пластинчатый масляный самоочищающийся фильтр // 131744

Приспособление для встряхивания матерчатых рукавов фильтра // 101625

Фильтр для воды, охлаждающей моторы у лодок // 33532

Рамный фильтр-пресс // 2134140

Изобретение относится к рамным фильтр-прессам с вертикальным расположением плит и рам и может быть использовано для фильтрования суспензий в химической, гидрометаллургической и других отраслях промышленности

Фильтровальное устройство для очистки жидкости // 1011166

Установка для обезвоживания шлама // 1131526

Самоочищающийся фильтр // 1510869

Изобретение относится к области очистки жидкостей от механических примесей и позволяет повысить качество очистки и упростить конструкцию фильтра

Биофильтр // 1773443

Микрофильтр // 1773444

Микрофильтр // 1779401

Сепаратор для жидкой и твердой фаз // 2534769

Настоящее изобретение относится к сепаратору жидкой и твердой фаз для отдельного вывода твердого компонента и жидкого компонента, выделенных из твердых частиц осадка, в частности, взвешенных твердых частиц, содержащихся в жидкости, и может быть использовано в таких отраслях промышленности, как животноводство и сельское хозяйство, пищевая промышленность и химическая промышленность. Сепаратор жидкой и твердой фаз содержит резервуар для очистки, имеющий впуск неочищенной жидкости, выпуск твердых частиц и выпуск фильтрата, множество трехслойных вращающихся фильтрующих блоков, расположенных между впуском неочищенной жидкости и выпуском твердых частиц. Каждый из трехслойных вращающихся фильтрующих блоков включает дисковый фильтрующий элемент большого диаметра, дисковый фильтрующий элемент малого диаметра, имеющий диаметр меньше, чем дисковый фильтрующий элемент большого диаметра, множество дисковых фильтрующих элементов с выступом, причем каждый из них имеет диаметр, меньший, чем дисковый фильтрующий элемент большого диаметра, но больший, чем дисковый фильтрующий элемент малого диаметра, и вращающийся вал. На боковой стенке загрузочной стороны и боковой стенке разгрузочной стороны резервуара для очистки выполнены уплотнительные элементы. Концевая поверхность выступа каждого из дисковых фильтрующих элементов с выступом последовательно прилегает к задней поверхности смежного с ним одного из дисковых фильтрующих элементов с выступом для образования множества фильтрующих канавок. Дисковый фильтрующий элемент большого диаметра расположен в первой фильтрующей канавке из множества фильтрующих канавок. Дисковый фильтрующий элемент малого диаметра расположен во второй фильтрующей канавке, следующей за первой фильтрующей канавкой. Дисковый фильтрующий элемент большого диаметра и дисковый фильтрующий элемент малого диаметра выполнены с возможностью вращения синхронно с вращающимся валом при колебании в аксиальном направлении в первой фильтрующей канавке и второй фильтрующей канавке, соответственно. Трехслойные вращающиеся фильтрующие блоки расположены через равные промежутки в порядке возрастания в направлении разгрузки по направлению к выпуску твердых частиц и в двух верхних и нижних рядах, противоположных друг другу. В отношении смежных трехслойных вращающихся фильтрующих блоков, внешний периферийный край дискового фильтрующего элемента большого диаметра одного из трехслойных вращающихся фильтрующих блоков вставлен во вторую фильтрующую канавку другого из трехслойных вращающихся фильтрующих блоков так, чтобы быть расположенным близко к выступу дискового фильтрующего элемента с выступом и внешнему периферийный краю дискового фильтрующего элемента малого диаметра другого трехслойного вращающегося фильтрующего блока. Техническим результатом является устойчивое обеспечение функции фильтрации без засорения фильтрующих поверхностей слоистого вращающегося фильтрующего блока и без контакта и препятствия соответственных поверхностей дисковых фильтрующих элементов большого диаметра так, что крутящий момент на вращающемся валу слоистого вращающегося фильтрующего блока не увеличивается. 4 з.п. ф-лы, 17 ил.