Саморазгружающийся бункер

 

2IO537

Ф.-4, NT. 3A3k

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.XI.1966 (№ 1114235/30-15) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.11.1968, Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 26.III.1968

i(;,. 45с, 75/00

1 1ПК А 01d

УДК 631.35.02 (088.8) комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Н. М. Федотов, А. П. Курилов, Т. С. Костенко, Н. А. Козуб, А. А. Евхута, Л. Г. Брин, Н. П. Срапьян и А. А. Хорошков

ЗаявиIåëH Государственное специальное конструкторское бюро по погрузчикам и машинам для внесения удобрений и Украинский научно-исследовательский институт сельскохозяйственного машиностроения

САМО РАЗГРУЖАЮ ЩИ Й СЯ БУН КЕР

Известны саморазгружающиеся бункеры. содержащие .цилиндрический корпус и поворотный относительно оси корпуса выгрузной клапан с механизмом привода.

Отличие описываемого бункера от известных заключается в том, что клапан выполнен в виде радиальной стенки бункера, поворачиваемой при выгрузке на ЗбО .

Кроме того, радиальная стенка бункера может иметь вид грабельной решетки, а механизм привода выгрузного клапана может быть изготовлен с шестерней, закрепленной на валу клапана, и рейкой, связанной с приводным гидроцилиндром. Шестерня может быть соединена с валом клапана через храповую муфту, обеспечивающую возвращение клапана в исходное положение после рабочего хода.

Такое конструктивное выполнение бункера обеспечивает принудительное выталкивание массы выгрузным клапаном.

На фиг. 1 изображен описываемый бункер, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — механизм привода выгрузного клапана, вид спереди; на фиг. 4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 — разрез по А — А на фиг. 4; на фиг. б — крепление гидроцилиндра.

Бункер состоит из сварного обшитого листом корпуса 1, имеющего форму горизонтального цилиндрического сектора. Верхняя часть корпуса открыта и служит для загрузки, например, конвейером. Боковая радиальная стенка является выгрузным клапаном 2 и крепится к валу 8, совпадающему с осью цилиндрической поверхности корпуса. На левой цапфе 4 вала на шпонке 5 посажена полумуфта б, имеющая на наружной поверхности т аз под фиксатор 7, а на ступице вырез, в котором расположен сухарик 8. Последний через шарик 9 пружиной 10 поджимается к полумуфте 11, имеющей соответствующий вырез и шестерню. Полумуфта 11 установлена на шарикоподшипниках 12, закрепленных на цапфе гайкой И. Зубчатая рейка 14, тыльной стороной опирающаяся на два шарикоподшипника 15, которые установлены на осях 1б, входит в зацепление с шестерней полумуфты

11. С нижним концом рейки пальцем 17 соединяется шток гидроцилиндра 18. Последний крепится к кронштейну 19 корпуса бункера хомутом 20 и проходящим через пазовое отверстие кронштейна пальцем 21 с зубчатыми шайбами 22. Фиксатор поджимается к полумуфте б пружиной 28.

Бункер может быть навешен на машкину, 2S например, кронштейнами 24 и 25, приваренными к каркасу корпуса.

Разгрузка бункера осуществляется следующим образом. При перемещении шток гид|роцилиндра увлекает за собой рейку, которая

30 вращает полумуфту 11 против часовой стрел210537 ки. Сухарик, упирающийся в вырез полумуфты 11, передает движение на полуыуфту б и заставляет ее проворачиваться вместе с валом и клапаном. При этом фиксатор, благодаря наклонной поверхности паза, преодолевая сопротивление пружины, выталкивается из паза и скользит по гладкой части наружной поверхности полумуфты б. Происходит открывание бункера. Совершив з/4 оборота, клапан сверху входит в бункер и, продолжая д вигаться, выталкивает массу.

Длина рейки и диаметр шестерни полумуфты 11 выбраны с таким расчетом, чтобы при полном ходе штока гидроцилиндра весь механизм совершал один оборот. Таким образом, при полном втягивании штока в гидроцилиндр клана и возвращается в исходное вертикальное положение и фиксатор входит в паз полумуфты б, предохраняя клапан от самопроизвольного открывания.

При выдвижении штока гидроцилиндра рейка двигается вверх, вращая полумуфту ll no часовой стрелке. В этом случае наклонная поверхность выреза полумуфты 11 заставляет сухарик, сжимая через шарик пружину, выйти из зацепления, и полумуфта ll äåëàåò полный холостой оборот до исходного положения.

Установка гидроцили ндра, обеспечивающая совпадение крайнего положения штока с исходным положением механизма, достигается перемещением гидроцилиидра вдоль его ocu и фиксируется хомутом и пальцем 21 с зубчатыыи шайбамп.

Предмет изобретения

1. Саморазгружающийся бункер, например, для листостебельной массы, включающий ци10 линдрический корпус,и поворотный относительно оси корпуса выгрузной клапан с механизмом привода, отличающийся тем, что, с целью принудительного выталкивания массы выгрузны м клапаном, он выполнен в виде ра15 диальной стенки бункера, поворачиваемой при выгрузке на 360 .

2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что радиальная стенка имеет вид грабельной решетки.

20 3. Бункер .по п. 1, отличающийся тем, что механизм привода выполнен с шестерней, закрепленной на валу выгрузного клапана,и рейкой, связанной с приводным гидроцилиндром, 4. Бункер по п. 3, отличающийся тем, что

25 шестерня связана с валом выгрузного клапана через храповую муфту, обеспечивающую возвращение клапана в исходное положение,после рабочего хода.

210537

23 11 4/

j)J

+ +19

Д1 С

Составитель Т. Фрегер

Текред А. А. Камышникова

Корректоры; В. Н. Крылова и С. А. Башлыкова

Ре актор Г. Гуськова.5аказ 499/1 Тираж 530 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Саморазгружающийся бункер Саморазгружающийся бункер Саморазгружающийся бункер 

 

Похожие патенты:

Бункер // 44181

Изобретение относится к дозирующему оборудованию и может быть использовано для подачи сыпучих пылящих материалов в химической, пищевой промышленности и промышленности строительных материалов с целью их последующего дозирования

Изобретение относится к устройству и способу для приема и передачи от мелкозернистых до крупнозернистых твердых веществ из бункера в систему повышенного давления через запорный элемент, при недопущении сжатия сыпучего материала, при надежном обеспечении транспортировки твердых веществ также в случае тяжелых сыпучих веществ, а также высокой универсальности при использовании различных сыпучих веществ во время эксплуатации и по возможности большем массовом потоке к приемному бункеру
Наверх