Патент ссср 211226

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2l !226

Сова Соеетокик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 04Х!1.1966 (№ 1089326/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 08Л1.1968. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 4.IV.1968

Кл. 47b, 3

M1IK; Г 06с

УДК 62-233.16:621.879 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете взинистров

СССР

Авторы изобретения П. Ф. Нарыжный, В. Л. Ярославский, О. И. Кацман и Г. П. Гаевский

Ждановский завод тяжелого машиностроения

Заявитель

ЦЕНТРАЛЬНАЯ ЦАПФА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА

Известны центральные цапфы гидравлических экскаваторов, состоящие из неподвижной и вращающейся частей с каналами для рабочей жидкости и различными уплотнениями, например, типа манжет, колец и т. п. Однако в таких цапфах трущиеся части изнашиваются даже тогда, когда поток жидкости через сое. динения не передается.

Отличительная особенность предлагаемой цапфы состоит в том, что цапфа выполнена разъемной в плоскости, нормальной к ее оси, а на поверхностях разъема расположены концентрические кольцевые проточки, соединяющие гидравлические каналы.

Вращающаяся часть цапфы представляет собой стакан, имеющий возможность осевого перемещения и поджимаемый к неподвижной части цапфы давлением рабочей среды, Такое выполнение цапфы герметизирует ее гидравлические каналы и автоматически компенсирует износ трущихся деталей.

На фиг. 1 схематически представлена описываемая цапфа; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Центральная цапфа состоит из неподвижной части 1, верхняя деталь 2 которой выполнена съемной для удобства изготовления, сборки и ремонта, и вращающейся части, включающей в себя стакан 8, фланец 4 и крышку 5. Верхняя деталь 2, установленная на упорном под2 шипнике б, входит в стакан 8. Стакан соединяется с фланцем 4 болтовым соединением 7.

Фланец 4 имеет выступы 8, входящие в пазы на крышке 5, а также два уха 9, которыми

5 вращающаяся часть цапфы крепится к поворотной платформе экскаватора. Между фланцем 4 и крышкой 5 образована кольцевая полость 10, герметизированная прокладкой 11 и уплотнительными кольцами 12 и 18.

Контактирующие поверхности крышки 5 и неподвижной части центральной цапфы притерты. Концентрические кольцевые полости 14 и 15 в крышке цапфы при любом угле поворо15 та крышки соединяют соответствующие каналы во вращающейся и неподвижной частях цапфы; напорную магистраль 1б с каналом 17 и сливной канал 18 с каналом 19. Количество концентрических кольцевых проточек при20 нимается равным числу отличающихся давлением и расходом потоков, которые необходимо передать от подвижной к неподвижной части машины. Кольцевые канавки 20, расположенные с обоих сторон каждой из проточек, пред25 назначены для слива утечек из вращающегося соединения в магистраль на поворотной платформе через отверстие 21.

Жидкость подводится с поворотной платформы через магистраль 22. При отсутствии дав30 ления в магистрали 22 вращающаяся часть

211226 цапфы может свободно поворачиваться вместе с поворотной платформой экскаватора.

При подаче давления в магистраль 22 напорный золотник 28, отрегулированный на определенное давление, и обратный клапан 24 не пропускают жидкость в напорную магистраль lб, пока давление в магистрали не поднимется до минимального значения, необходимого для предварительного прижатия крышки 5 к неподвижной части 1 центральной цапфы за счет гидравлического давления в полости 10. Затем напорный золотник открывается и жидкость из магистрали 1б через кольцевую полость 14 попадает в канал 17, оттуда подается к гидроагрегатам на неподвижной части машины. Из гидроагрегатов жидкость через канал 19, кольцевую полость 15 и канал 18 сливается в бак, установленный на поворотной платформе.

Усилие отжима крышки 5 от неподвижной части 1, возникающее в результате давлений в полостях 14 и 15, а также давления жидкостного клина между притертыми плоскостями крышки и неподвижной части, компенсируется усилием, возникающим от давления в полости 10, которое прижимает крышку к неподвижной части. Ширина кольцевой полости

10 рассчитана таким образом, что усилие прижима крышки к цапфе всегда превосходит усилие, отжимающее плоскости контакта.

Изменение давления в магистрали 22 вызывает одновременное изменение давления в полостях 10 и 14. Через канавки 20 в бак, установленный на поворотной платформе, сливаются утечки. При снижении давления в магистрали 22 ниже давления, на которое отрегулирован напорный золотник 28, последний отсекает подачу жидкости через цапфу, а дальнейшее падение давления в плоскостях 10 и 14 происходит одновременно, благодаря обратному клапану 24.

По мере приработки контактных плоскостей крышки и неподвижной части и их эксплуатационного износа крышка перемещается вдоль оси вращения для постоянного прижима к неподвижной верхней детали 2 центральной цапфы.

Предмет изобретения

1. Центральная цапфа гидравлического экскаватора, состоящая из неподвижной и враща20 ющейся частей, имеющих каналы для рабочей жидкости, отличающаяся тем, что, с целью герметизации гидравлических каналов, цапфа выполнена разъемной в плоскости нормальноь к ее оси, а на поверхностях разъема располо.

25 жены концентрические кольцевые проточки, соединяющие гидравлические каналы.

2. Цапфа по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматической компенсации износ,. трущихся деталей, вращающаяся часть цап30 фы выполнена в виде стакана, имеющего возможность осевого перемещения и поджимаемого к неподвижной части цапфы давлением рабочей среды.

211226

Составитель Г. Н. Запольский

Редактор T. Орловская Текред А. А. Камышникова Корректоры: Г. И. Плешакова и И. Л. Кириллова

Заказ 588/3 Тираж 530- Г1одписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 211226 Патент ссср 211226 Патент ссср 211226 Патент ссср 211226 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может применяться для фиксации звеньев от разворота при их различных взаимных положениях

Изобретение относится к соединительному пальцу подвижного шарнирного механизма, прежде всего шарнирного привода поршневого элемента, к технологической машине и к способу изготовления такого соединительного пальца. Соединительный палец (150) имеет продольную протяженность и проходящее в основном поперечно ей посадочное отверстие (174) под связующее звено шарнирного механизма. Палец (150) также имеет по меньшей мере с одного своего торца (160) проходящую вдоль продольной протяженности выемку (154), которая ограничена вогнутым, если смотреть со стороны торца (160), дном (178). Также заявлена технологическая ручная машина, в частности перфоратор, который имеет приводное устройство, имеющее по меньшей мере один механизм осевого привода инструмента, содержащий узел передачи движения со связующим звеном и поршневой элемент, имеющий соединительную часть и поршневую часть с продольной осью, при этом связующее звено узла передачи движения соединено с поршневым элементом в его соединительной части упомянутым соединительным пальцем (150). Технический результат: создание соединительного пальца, имеющего минимально возможную массу при одновременно высокой нагрузочной способности. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к узлу опорной стойки для опоры корпуса функционального блока газовой турбины, к газовой турбине и к способу опоры корпуса функционального блока газовой турбины. Узел (100) опорной стойки содержит тело (101) стойки для опоры блока на основании, шаровой поворотный элемент (102), который установлен с возможностью поворота на теле (101) стойки с образованием шарового шарнира, и качающийся рычаг (103), который установлен на элементе (102). Рычаг (103) предназначен для введения в опорное отверстие (121) опорного тела (120), являющегося частью корпуса или основания. Рычаг (103) предназначен для введения в отверстие (121) с подвижной посадкой, так что образуется поворотная точка (105) в первой зоне контакта между рычагом (103) и внутренней поверхностью (122) отверстия (121), так что обеспечивается возможность поворота рычага (103) внутри отверстия (121) вокруг точки (105). Эластомерный пружинный и демпфирующий элемент (104) установлен на рычаге (103) так, что обеспечивается возможность расположения элемента (104) между рычагом (103) и телом (120) для обеспечения центрирующей силы и демпфирования поворота рычага (103) относительно тела (120) вокруг точки (105). Группа изобретений направлена на обеспечение эффективного технического обслуживания газовой турбины. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к системе смазки крейцкопфного механизма машины. Система (220) смазки содержит крейцкопф (30), имеющий корпус, углубление (252) для смазки, выполненное на наружной поверхности (250) корпуса крейцкопфа, и отверстие (254) для смазки, проходящее через корпус крейцкопфа от углубления (252) к отверстию (182) в крейцкопфе, причем крейцкопф (30) выполнен с возможностью перемещения в машине возвратно-поступательным образом. Корпус крейцкопфа (30) представляет собой единую цельную конструкцию, выполненную из первого композиционного материала, содержащего первый упрочняющий материал, распределенный в первом материале матрицы. Технический результат: создание крейцкопфа из композиционного материала, который является облегченным, но при этом обладает надлежащей прочностью, облегченная конструкция крейцкопфа повышает производительность компрессора, обеспечивая возможность его работы на более высоких скоростях. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 12 ил.

Патент ссср 211226

Наверх