Патент ссср 212063
2I2O63
Союз Советскив
Социалистически»
Респуолив
|Зое.=о: я пg-т|эч;; "-,. . - : . ° ." . Л
Кл. 58а, 1
МПК В 30b
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 674.093.26. .05: 621.226-251 (088.8) Авторы изобретения А. Л. Цытленок, Б. 3. Плавник, К. Ф. Севастьянов и И. А. Шейдин
Заявитель
APEtC ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Предмет изобретения
Известные прессы для склеивания листовых материалов типа фанеры обладают низкой производительностью.
Предлагаемый пресс выполнен с установленным на станине ротором в виде многогранника и смонтированными под ним поворотными рамками и подвижными прессующими плитами с шарнирными тягами, и укрепленными в нижней части поворотных рамок рабочими цилиндрами и запо|рными клиньями, вводимыми в отверстия шарнирных тяг штоками гидравлических цилиндров, установленных по верху поворотных рамок. Такое исполнение повышает производительность пресса.
На фиг, 1 изображен общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.
Устройство включает ротор 1 в виде многогранника, установленный на станине 2, грани которого являются неподвижными прессующими плитами, поворотные рамки 8, подвижные сменные прессующие плиты 4 с ша|рнирными тягами 5 и укрепленные на поворотных рамках гидравлические цилиндры 6 и 7.
В исходном положении ротор 1 неподвижен, плита 4, находящаяся внизу, опущена в крайнее положение, и устройство подгоговлено под загрузку очередной порции исходного материала. Загрузка материала может быть осуществлена известным способом.
После того как материал загружен, автоматически вкл|очаются цилиндры 7 запорных механизмов 8. При этом ролики 9, перемещаясь по профилированному пазу, поворачивают рамки запорных механизмов гак, что они заходят за выступы на упорах 10 ротора 1, а поднимают нижнюю плиту 4 и прессуют материал с необходимым усилием. Затем клинья
11, вводимые в отверстия шарнирных тяг 5
10 штоками 12 гид роцилиндров б, запирают ее.
После это|го цилиндры 7 возвращаются в нижнее положение, рамки запорных механизмов
8 отходят от торцовых стенок ротора 1, и последний поворачивается на один шаг.
15 Через заданное технологическим режимом время, соответствующее одному обороту ротора 1, реле времени включает цилиндры 7, происходит поворот рамок запорных механизмов 8 и соединение их с выступами упоров 10, 20 нажим на плиту 4, вытаскивание клиньев 11, опускание плиты 4 цилиндрами 7 в нижнее положение.
В этом положении производят выгрузку готовой продукции и загрузку новой порции ис25 ходного материала.
Пресс для склеивания листовых материалов, 30 типа фанеры, отличающийся тем, что, с целью
232063
Фиг.1 повышения производительности, он выполнен с установленным на станине ротором в виде многогранника и смонтированными под ним поворотными рамками и подвижными прессующими плитами с шарнирными тягами, с укрепленными в нижней части поворотных рамок рабочими цилиндрами и запорными клиньями, вводимыми .в отверстия шарнирных тяг штоками гидравлических цилиндров, установ5 ленных по верху поворотных рамок.
212063
Фиг. я
Составитель С. Воронина
Редактор С. Хейфиц Техред Л. Я Бриккер Корректоры: И. Л. Кириллова и Н И Быстрова
Заказ 897!13 Тираж 530 Подписнос
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр, Сапунова, 2
