Устройство для чистки крышек аппаратов для получения тугоплавких металлов

 

О П И С А Н И Е 2I2532

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 40а, 53/00

Заявлено 13,Х.1966 (№ 1107256/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 29,11.1968. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 20Х.1968!

HI(С 22Ь

Комитет ло делам изобретекий и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 669,295.3-775.2 (088.8) Авторы изобретения П. Р. Рубанович, И. П. Масленников, Л. П. Куликов, Б. Д. Лутцев, А. К. Пастух, Н. Н, Николенко и Л. П. Феофанов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ КРЫШЕК АППАРАТОВ

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области металлотермического получения титана.

В,процессе металлотермичеокого восстановления четыреххлористого титана на внутренней поверхности крышки аппарата образуется ,плотный слой реакционной массы (состоящей примерно из 70% титана и 30% магния и хлористого магния), удаляемой травлением в соляной кислоте с последующей очисткой металлическими скребками вручную. Очищаемая реакционная масса,при этом направляется в отвал. Известное устройство для срезания реаиционной массы выполнено из,станины, опорных фланцев, реторты, |вращающегося вала и наклонного поддона для сбора реакционной массы.

Особенностью предлагаемого устройства является то, что, с целью механизации процесса и улучшения условий труда, рабочий конец ,вращающегося вала снабжен ви нто вой нарезкой с продольными .пазами, образующими зубья для срезания реакционной массы.

На чертеже показано устройство .для чистки крышек аппаратов для получения тугоплавких металлов (например, титана).

Оно состоит из станины 1 с кронштейнами 2, опорного фланца 8, вращающегося фланца 4, в котором закрепляют очищаемые крышки, вращающегося вала 5, сна бженного на конце фрезой 6, выполненной в виде винтовой резьбы с продольными, пазами, и направляющих 7 для опускания крышки по мере ее очистки в крайнее нижнее положение на опорный фланец.

5 К установленной и закрепленной во вращающемся фланце крышке подводится фреза, режущая часть которой по длине равна образующей конусной части крышки.

Угол наклона фрезы может меняться.

10 .Вращающийся вал соединен с приво дом, мощность электродвигагеля около 4 квт, скорость вращения фрезы 38 — 40 об/.яин.

При соприкосновении с реакционной массой фреза срезает ее и сбрасывает на поддон. По

15 мере срезания реакционной массы, крышка медленно опускается на опорный фланец в крайнее нижнее положение. После очистки

:крышку промывают водой и сушат.

Устройство для чистки крышек аппаратов для получения тугоплавких металлов (напри25 мер, титана) путем срезания наросшей на них реакцио нной массы, включающее станину, опорные фланцы, вращающийся вал с приводом и поддон для сбора реакционной массы, отличающееся тем, что, с целью механизации

30 операции очистки крышек и улучшения усло212532

Составитель П. Трофимова

Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: 3. И. Тарасова и Н. В. Босняцкая

Редактор Г. Антропова

Заказ 1030/т Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 вий труда, рабочий конец вращающегося вала снабжен винтовой нарезкой с продольными пазами, образующими зубья для срезания реакционной массы.