Коррозионностойкая сталь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.1Х.1966 (№ 1101018/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29 11.1968. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 8Х.1968

Кл. 40Ь, 39/26

МПК С 22с

УДК 669.14.018.8(088.8) Комитет по релатв изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

A. Л. Сотниченко и В. С. Ярковой

Заявитель

КОРРОЗИОННОСТОИКАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к области изыскания материалов для химического машиностроения, работающих в агрессивных средах.

В качестве таковых известны хромо-марганцевые стали.

Предложенная сталь отличается от известных составом и обеспечивает повышенные коррозионные и технологич ские свойства.

Сталь имеет следующий состав, %:

Испытания на межкристаллитную коррозию по методу АМ (ГОСТ 6032 — 58) показали, что образцы стали не обнаруживают склонности к межкристаллитной коррозии. Материал хорошо сваривается, его сварные соединения не склонны к образованию холодных и горячих трещин.

Предмет изобретения

Коррозионностойкая сталь, содержащая хром, марганец, азот, церий, отличающаяья тем, что с целью повышения коррозпонной стойкости и улучшения технологических свойств, в пее вводят кобальт при следующем соотношении компонентов, %:

16 — 20

11 — 17

0,2 — 0,55

0,1 — 0,7 до 1,0

0,1 — 0,4 до 0,08 до 0,6 до 0,03 до 0,02

Механические свойства стали;

77 — 85

45 — 55

25 — 35

200 †2 ттв, кг/мме ото /о ак, кг/сме

НВ, кг/мме

Угол загиба 180 .

25 хром марганец азот кобальт никель церий углерод кремний фосфор сера хром марганец азот кобальт никель церий углерод кремний фосфор сера железо — остальное.

16 — 20

11 — 17

0,2 — 0,55

0,1 — 0,7 до 1,0

0,1 — 0,4 до 0,08 до 06 до 0,03 до 0,02

Коррозионностойкая сталь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях
Изобретение относится к металлургии стали, в частности к производству полосовой заготовки для профилирования

Изобретение относится к области металлургии, в частности к коррозионно-стойким нержавеющим сталям, предназначенным для медицинских целей, изготовления фармацевтического оборудования, инструмента, используемого в пищевой промышленности, контактирующего непосредственно с продуктами питания, и столовых приборов

Изобретение относится к металлургической промышленности и касается состава жаропрочной стали, используемой для производства жаропрочных специальных литых и деформируемых изделий и арматуры, работающих в условиях стационарного и переменного температурно-силового воздействия, а также длительного абразивного изнашивания при высоких температурах

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии в частности к составу жаростойкой аустенитной стали для изготовления деталей, работающих в условиях высоких температур, теплосмен и агрессивных сред, например для изготовления цепей вращающихся печей для обжига клинкера в цементной промышленности

Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям, используемым в машиностроении для изготовления конструкций, подвергающихся ударно-абразивному износу и работающих при температуре ниже 40oС

Изобретение относится к металлургии, в частности к жаропрочному сплаву, который может быть использован для изготовления реакционных труб установок производства этилена, водорода, аммиака, сероуглерода, метанола и др

Изобретение относится к металлургии деформируемых высокопрочных коррозионно-стойких сталей, используемых в судостроении, гидротурбостроении, в частности при производстве деталей судовых гребных винтов и рабочих колес гидротурбин, работающих в коррозионной среде под действием значительных статических и циклических нагрузок
Наверх