Патент ссср 212555

 

О П И С А Н И Е 2I2555

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социвлистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 42b, 12/03

Заявлено 02.Xi.1966 (№ 1110502/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК G 01b

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 29.11.1968. Бюллетень № 9 УДК 531.717.11(088.8)

Дата опубликования описания 20Х.1968

Авторы изобретения

Заявитель

В. В. Волков, М. А. Костенко, А. В. Самоделкин и Г. И. Щербинин

Специальное проектно-конструкторское бюро по автоматизации прокатного и трубного производства

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Известны устройства для контроля металлических изделий, например размеров горячего проката, содержащие токовихревой датчик, измерительный блок и узел компенсации температурной погрешности. 5

iB таких устройствах узел компенсации поз воляет непрерывно в процессе контроля компенсировать лишь ту часть погрешности, которая возникает от изменения активного сопротивления катушки датчика. Погрешность 10 же от изменения индуктивного сопротивления компенсируется лишь периодически, что при длительном;процессе контроля вносит значительную ошибку. К тому же известные устройства содержат ряд инерционных элементов, 15 на пример двигатель, снижающих быстродействие системы.

Описываемое устройство отличается от известных тем, что узел компенсации температурной погрешности выполнен в виде усилите- 20 ля, на вход которого включена катушка датчика. Выход усилителя включен последовательно с выходом измерительного блока таким образом, чтобы скомпенсировать изменение напряжения на выходе измерительного блока 25 при изменении температуры. Коэффициент пропор|циональности между выходным напряжением усилителя и изменением активного сопротивления катушки датчика выбран таким образом, чтобы учесть изменение при колеба- 30 ниях температуры как активного, так и индуктивного сопротивления катушки датчика.

Такое конструктивное исполнение устройства позволяет учитывать изменение при колебаниях температуры как активного, так и индуктивного сопротивления катушки .датчика непрерывно в течение всего процесса контроля.

Кроме того, в качестве усилителя использован магнитный усилитель, две секции обмотки управления которого совместно с катушкой датчика и компенсационным сопротивлением включены по мостовой схеме, что упрощает конструкцию устройства.

На чертеже изображена схема описываемого устройства.

Оно содержит токовихревой датчик, имеющий намагничивающую 1 и измерительную 2 катушки, измерительный блок 8 и узел 4 компенсации температурной погрешности, выполненный в виде усилителя, например магнитного.

Катушка 2 ьключена на вход блока 8, и при движении контролируемого изделия 5 на выходе блока 8 появляется напряжение U>, соответствующее размеру изделия. В то же

;время катушка 2 включена на вход магнитно.го усилителя, образуя с двумя секциями б и

7 обмотки управления усилителя и компенсационным сопротивлением 8 мост. При изменении температуры активное сопротивление дат212555 чика изменится на величину ЛЯ, а индуктивное — на величину ЛХ. В результате этого напряжение на выходе измерительного блока 3 станет равным U<+ (К ° ЛЯ+К АХ) (где К1 и К вЂ” коэффициенты пропорциональности между изменением напряжения и изменением соответственно активного и индуктивного сопротивлений) а на выходе усилителя, вследствие нарушения баланса моста, изменится напряжение U .

Поскольку, практически величины AR и ЛХ линейно зависят от изменения температуры, то ЛХ= — 4 4R (где К3 и К4 — коэффициенты

Кз пропорциональности между изменением активного и индуктивного сопротивлений и изменением температуры), и изменение напряжения U> будет равно (К +К вЂ” ) ° hR, т. е, К4

Кз пропорционально изменению активного сопротивления катушки, датчика.

Коэффициент пропорциональности между выходньгм напряжением усилителя U и ЛЯ выбирают таким образом, чтобы при колебаниях температуры можно было учесть изменение как активного, так и индуктивного сопротивлений. Выход усилителя включен последовательно с выходом измерительного блока 8, чтобы скомпенсировать изменение напряжения на выходе этого блока при изменении температуры. В результате этого температурная погрешность будет устранена.

Предмет изобретения

1. Устройство для контроля металлических изделий, например размеров горячего проката, содержащее токовихревой датчик, измерительный блок и узел компенсации температурной погрешности, отличающееся тем, что, с

1О целью повышения точности контроля, узел компенсации температурной погрешности выполнен в виде усилителя, на вход:которого включена катушка датчика, выход усилителя включен последовательно с выходом измери15 тельного блока таким образом, чтобы скомпенсировать изменение напряжения на выходе измерительного блока,при изменении температуры, а коэффициент пропорциональности между выходным, напряжением усилителя и

20 изменением активного сопротивления катушки датчика выбран таким образом, чтобы при колебаниях температуры учесть изменение как активного, так и индуктивного сопротивления катушки датчика.

25 2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, в качестве усилителя использован магнитный усилитель, две. секции обмотки управления которого совместно с катушкой датчика

QQ и компенсационным сопротивлением включены ,по мостовой схеме.

212555

1 !

Составитель И. Столова

Техред Л. Я. Бриккер Корректоры; А. П. Васильева и Н. В. Босняцкая

Редактор Г. Гуськова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1030/18 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Патент ссср 212555 Патент ссср 212555 Патент ссср 212555 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может найти широкое применение в системах неразрушающего контроля и измерений толщины пленочных покрытий

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к области измерения геометрических размеров плоских изделий, и может быть использовано при измерении толщины плоских изделий из диэлектриков, полупроводников и металлов, в том числе полупроводниковых пластин, пластических пленок, листов и пластин

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля толщины металлических покрытий в процессе их образования, например, на металлических деталях, в частности, при нанесении покрытий из паровой фазы пиролитическим способом

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения деформирующей способности технологических остаточных напряжений в поверхностном слое изделий из металлов и сплавов с различными электромагнитными свойствами

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля качества и геометрических размеров изделий и может быть использовано для измерения толщины проводящих покрытий
Изобретение относится к электронной технике и электротехнике и может быть использовано, в частности, в качестве датчиков магнитного поля или тензодатчиков

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины различных покрытий на цилиндрических металлических основах

Изобретение относится к измерительной технике, а более конкретно к методам и техническим средствам для контроля толщины твердых и полутвердых защитных покрытий, изоляционных слоев, жировых отложений, смазочных и лакокрасочных пленок на электропроводящей, в частности, металлической основе
Наверх