Способ накатывания резьбы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2I2 982

Союз Ссеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. сьидетельства №

Заявлено 09.XI.1965 (№ 1036258/22-2) 71, 9 с присоединением заявки №

K В 211>

К 621.992.7 (088.8) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий ори Сосете Миммстров

СССР

Опубликовано 12.111.1968. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 24Х.1968

Авторы изобретения

A. А. Шаров и В. И. Баринов

Заявитель Специальное конструкторское и технологическое бюро проектирования металлорежущего инетрумента и оборудования

СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ

20 Ппедмет изобретения

Известны опоообы накатывания мелких и других резьб между двумя накатными роликами, из которых один больше другого по диаметру и имеет профиль резьбы через шаг.

Однако накатывание резьб малых шагов известными спос0бами невозможно, так как при этом возникает необходимость в изготавливании накатных роликов с большим числом заходов или использовании .роликов с малым числом заходов и, следовательно, малого диаметра, что приводит.к уменьшению расстояния между осями роликов и вызывает снижение жесткости шпинделей и их опор.

Осабенность предложенного способа состоит в том, что один из роликов выполнен с шагом нарезки, равным шагу резьбы изделия, а второй ролик — с шагом и диаметром,в и раз больше. При такам способе достигается чеобходимая жесткость шпинделей и их опор за счет большого раостояния между oem»v роликов или при там же .межцентровом расстоянии, что и .в других способах накатывания резьбы роли ками, обеспечивается применение роликов с относительно меньшими диаметрами и числами заходов. .На чертеже изображена схема накатывания очной резьбы по описываемому способу.

Изделие 1 устанавливается между двумя цилиндрическими роликами 2 и 8, закрепленными на шпинделях 4, помещенных в опорах

5. Ролик 2 имеет нарезку с шагом, равным шагу изделия, а,ролик 8 — с шагом и диаметром в целое число раз большими, чем у ролика 2. Накатывание резьбы на изделии про5 исходит при сближении между собой и соприкосновении с изделием принудительно вращающихся роликов 2,и 8, которые заставляют изделие вращаться и без окольжения обкатываться между ними. Резьба роликов, вдавли10 ваясь в деталь, оставляет на ней негативный отпечаток, Усилие, перемещающее роли|к в радиальном направлении к детали, производит вдавливание ниток резьбы, ролика на необходимую глубину в тело детали, а при обкаты15 вании,детали с роликами происходит накатывание резьбы по всей окружности детали, при этом ролик 2 является калибрующи.м для профиля ниток резьбы, Способ накатывания резьбы на детали двумя цилиндрическими роликами с винтовой нарезкой, принудительно вращающимися на па25 раллельно расположенных шпинделях, отличиюи1ийсл тем, что, с целью достижения необходимой жесткости шпинделей и Нх опор за счет усзеличения расстояния между осями роликов, один из роликов имеет шаг нарезки, равный

30 шагу резьбы изделия, а второй ролик имеет шаг и диаметр в целое число раз больше.

Составитель Б. В. Скворцова

Редактор Е. И. Кривенко Тетред Л. Я. Брикхер Корр кторы: T. Д. Чуиаева и Н. И. Быстрова

Заказ 1047 7 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, д. 2