Установка для заливки форм под низким давлением

 

ОПИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2I3 267

Союз Саветоких

Социалистических

Республик

Bcе,;

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.ill,1967 (1140959/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.lll.1968. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 29Х,1968

Кл. 31Ь 2, 17/06

МПК В 22d

УДК 621.74.043 3 06:

:621.746.513 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. Д. Пущаловский и Л. И. Прокопенко

Институт проблем литья АН Украинской ССР

З<.явитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ ФОРМ

ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Известны установки для заливки форм под низким давлением, в которых автоматизировано управление процессом заливки металла, Уо отсутствует автоматический контроль регулирования скорости заполнения формы.

В предлагаемой установке регулятором скорости заполнения формы металлом служит поплавковый датчик уровня, установленный внутри формы, а его шток проходит через ее верхнее отверстие, выполненное в соответствии с профилем поплавка датчика.

На чертеже .,редставлена схема описываемой установки.

Установка состоит из герметизированного тигля 1 с расплавленным металлом, съемной литейной формы 2, металлопровода 8, поплавка 4 датчика уровня, расположенного внутри литейной формы и связанного посредством штока 5 с сердечником б датчика 7 перемещения, и системы подачи сжатого воздуха через программный регулятор.

Система подачи сжатого воздуха в полость тигля 1 состоит из редуктора 8, ресивера 9, управляющего золотника 10, исполнительного устройства 11 и регулятора, состоящего из программного устройства 12 с приводом 18, сумматора 14, усилителя 15, .устройства 1! окончания цикла и сбрасывающего золотника

17 с электромагнитным приводом 18.

В исходном положении полость тигля связана с атмосферой через сбрасывающий золотник 17, а управляющий золотник 10 закрыт, при этом в ресивере 9 находится сжатый газ под необходимым давлением.

Нажатием кнопки «пуск» включается привод 18 сбрасывающего золотника, который разобщает тигель с атмосферой. При этом включается привод 18 программного устройства, подключается регулирующий золотник

10 к исполнительному устройству 11 и сжатый газ начинает поступать в полость тигля.

Под действием сжатого газа металл из тигля по металлопроводу 8 поступает в форму 2, 15 и поплавок 4, плавающий на поверхности металла, начинает подниматься, перемещая сердечник б датчика перемещения. Сигнал датчика, пропорциональный уровню металла в форме, и сигнал or программного устройства 12

20 сравниваются в сумматоре 14. Сигнал рассогласования, усиленный усилителем 15, поступает в исполнительное устройство 11, которое через управляющий золотник 10 регулирует подачу сжатого газа таким образом, чтобы

25 уровень металла в форме поднимался со скоростью, соответствующей программе заливки.

После заполнения формы металл некоторое время выдерживают под давлением, затем по

30 сигналу блока программы устройство 1б окон213267

Составитель И. Ю. Корсун

Редактор T. Н. Каранова Техред Л. Я. дриккер Корректоры: А. П. Татаринцева и С. Ф. Гоптаренко

Заказ 1061!в Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д 4

Типография, пр Сапунова, 2 чания цикла, отключает схему от сети, приводя ее в исходное положение.

Предмет изобретения

Установка для заливки форм под низким давлением, включающая герметизированную емкость с металлом, съемную литейную форму, металлопровод и поплавковый датчик уровня, соединенный с системой подачи воздуха через программный регулятор, отличагощаяся тем, что, с целью регулирования скорости заполнения формы металлом, поплавкозый датчик

5 уровня установлен внутри формы, а его,шток проходит через ее верхнее отверстие, выполненное в соответствии с профилем поплавка датчика.