Устройство для тепловой обработки пищевыхпродуктов

 

2I3365

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08. т/11!.1966 (№ 1097002/28-13) с присоединением заявки ¹

Кл. 341, 2/02

341, 10/01

36b, 4/02

Приоритет

МПК А 47j

A 47j

Е 24с

УДК 664.8.036.536 (08 .

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 12 ill 1968. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 29Х.1968

< CO „„ д ИЕКТНО

В. Г. Антаков, А. H. Вышелесский, К. В. Глаголев, П. H. Горб чев, 7Ефу, Л. И. Гордон, А. Г. Коваленко, Н. Г. Королева, Л. П. Мачул на, -,, 41

Д. С. Срагович, Е. Г. Стрельников, Г. П. Тимонькин, Я. А. Тют

П. В. Шкарупа и В. И. Мосейков

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальноконструкторский институт торгового машиностроения и Ново-Троицкий машиностроительный завод

Авторы изобретения

Заявители

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ

П РОДУКТОВ

Известны устройства для тепловой обработки пищевых .продуктов, содержащие снабжен ные греющими рубашками две группы тепловых аппаратов, служащие соответственно для осуществления высоко- и низкотемпературных процессов (жарки и варки), и два имеющих общий отвод продуктов сгорачия теплогенератора. Каждый теплогенератор служит для косвенного ооогрева соответствующих групп тепловых аппаратов.

Предложенное устройство, по сравнению с известными, обеспечивает более гиокую регулировку теплового режима и позволяет утилизировать тепло продуктов сгорания, отходящих из высокотемпературного теплогенератора. Это;достигается тем, что оба теплогенератора последовательно соединены между собой, а низкотемпературный теплогенератор выполнен в виде горизонтального бара бана с эксцентрично расположенной в нем цилиндрической топкой. При этом в пространстве, заполняемом жидким теплоносителем, ме>кду внутренней поверхностью барабана и цилиндрической поверхностью топки размещены несколько дымогарных труб для прохождения по ним продуктов сгорания, выходящих из высокотемпературного теплогенератора.

Для интенсификации теплообмена от продуктов сгорашгя к стенкам газоходов в дымога рных тру бах установлены турбулизаторы, каждый из которых выполнен в виде двух крестообразно скрепленных между собой и расположенных по длине трубы волнистых пластин.

5 Кроме того, для обеспечения необходимых тепловых режимов и предотвращения асоррозии стенок теплогенераторов и греющих руба шек аппарато в, первый по ходу газового тракта теплогенератор служит для выработки па10 ров высокотемпературного теплоносителя, а второй — для выработки водяного пара, причем обе системы обогрева ра ботают под вакуумом.

Греющие рубашки voãóò быть выполнены

15 индивидуальными для каждого теплового аппарата и соединены с соответствующим теплогенератором посредством пароподводящих и конденсатоотводных патрубков с установленными на них и сблокированными между собой

20 герметичными регулирующими вентилями.

На фиг. 1 схематично показано предложенное устройство; на фиг. 2 — сечение по А — А иа фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1.

25 Устройство содержит две секции, служащие соответственно для жарочных и нарочных процессов.,>Карочная секция включает теплогеиератор, выполненный в виде горизонтального цилиндрического барабана 1, в котором экс30 иентпи: но оазмещена цилиндрическая топка 2

213305.с горелкой 3. На парогенераторе этой секции смонтированы жарочные аппараты: жарочный шкаф 4, скворода 5 и фритюрница б.

Варочная секция включает теплогенератор, ;представляющий собой горизонтальный цилиндрический барабан 7. B последнем эксцентрично размещена цилиндрическая топка 8 с ropeл кой 9. Между внутренней,поверхностью этого барабана и цилиндрической поверхностью топки размещены несколько дымогарных труб 10 для прохождения по ним продуктов сгорания, выходящих из теплогенератора жарочной секции.

В дымогарных трубах установлены турбулизаторы 11. Каждый такой турбулизатор выполнен из,двух волнистых пла.стин, крестообразно скрепленных между собой и расположенных по длине дымогарной трубы. На теплогенераторе варочной секции смонтированы варочные ко. лы 12.

;Оба теплогенератора соединены между собой..последовательно,по газовому тракту раз ветвляющейся трубой 18. Продукты сгорания из. обоих парогенераторов отводятся через общий дымоотводный канал 14. гКарочные и варочные аппараты обеих секций снабжены индивидуальными греющими рубашками, 15, соединенными с соответствующим теплогенерагором пароподводящими и конденсатоотводными патрубками с установленными iIB них и сблокированными между собой герметичными регулирующими вентилями 1б и 17.

Теплогенератор жарочной секции заполнен высокотемпературным промежуточным теплоносителем, устойчиво работающим в паровой фазе, например дитолилметаном, а парогенератор варочной секции заполнен водой,,причем обе системы обогрева работают под вакуумом.

Устройство работает следующим образом.

Для включения устройства в работу зажигают горелки 8 и 9. При сгорании газа тепло oIopaзующихся продуктов сгорания передается через разделительную стенку газоходов теплоносителям: диголилметану в первом теплогенераторе и воде в низкотемпературном теплогенераторе. Образующиеся пары высокотемпературного теплоносителя (дитолилметана) при открывании паровпускных вентилей 16 поступают в рубашки 15 жарочных аппаратов.

Водяные пары при открывании:паровпускных вентилей 1б поступают в рубашки 15 варочных котлов 12. Конденсат, образующийся

35 из паров при отдаче тепла содержимому тепловых аппаратов, при открытых вентилях 17 конденсатной линии поступает самотеком в соответствующие Части теплогенератора.

Предмет изобретения

1. Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащее снабженные греющими рубашками две группы тепловых аппаратов, служащие соответственно для осуществления высоко- .и низкотемпературных процессов (жарки и варки), и два имеющих общий отвод продуктов сгорания теплогенератора,,каждый из которых служит для косвенното обогрева соответствующих групп теплоIBbIx аппаратов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения гибкого регулирования теплового режима и утилизации тепла продуктов сгорания, отходящих из высокотемпературного теплогенератора, ооа теплогенератора последовательно соединены между собой, а низкотем пературный теплогенератор выполнен в виде горизонтального барабана с эксцентрично расположенной в нем цилиндрической топкой, причем в заполняемом жидким теплоносителем пространстве между внутренней поверхностью барабана и цилиндрической поверхностью топки размещены несколько дымогарных труб для прохождения по ним продуктов сгорания, выходящих из высокотемпературного теплогенератора, а в самих дымогарных трубах установлены турбулизаторы, каждый из которых выполнен из двух волнистых |пластин, крестообразно скрепленных между собой

= и расположенных по длыне трубы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения необходимых тепловых режимов и предотвращения, коррозии стенок теплогенераторов и греющих рубашек аппаратов, первыи по ходу raeoaoro тракта теплогенератор с.тужит для выработки, паров высокотемпературного теплоносителя, а второй — для выработки водяного пара, причем обе системы обогрева работают под вакуумом.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что греющие рубашки выполнены индивидуальными для каждого теплового аппарата и соединены с соответствующим теплогенератором посредством пароподводящих и конденсатоотводных патрубков с установленными на них и сблокированными между собой герметичными регулирующими вентилями.

9 б-Е

Фиг 2

Составитель В. С. Нижегородцева

Редактор В. Ф. Чулкова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: А. П. Татаринцева и А. П, Васильева

Заказ !057/5 Тираж 530 Подписное

Ц!-!ИИЛИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2