Патент ссср 213690

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2I3690

Сова Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.1Х.1965 (№ 1030023/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.111.1968. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 24.V.1968

Кл. 82а, 40/60

МПК Г 26b

УДК 631.362.7: 662.921 (088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Сосете Мииистрсе

СССР

Авторы изобретения

А .Т. Круткис и И. П. Янушаускас

Заявитель Государственное специальное конструкторское бюро по машинам для приготовлеттия витаминизированных кормов

ТЕПЛОГЕНЕРАТОР СМЕСИ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ С ВОЗДУХОМ

Известны теплогенераторы, например, к сушилкам, работаю цим на смеси топочных газов с воздухом, Эти теплогенераторы состоят из вентилятора и двух камер, последовательно расположенных в кожухе.

Между этими камерами и кожухом образовано кольцевое пространство для подачи воздуха, При этом первая из камер выполнена в виде полого цилиндрического корпуса, снабжена аппаратурой для подачи жидкого или газообразного топлива и предназначена для сжигания последнего. Вторая камера представляет собой усеченный конус, служащий смешивания выходящих из камеры сжигания продуктов сгорания топлива с воздухом.

Предлагаемый теплогенератор обеспечивает более полное сжигание топлива и улучшает смешивание продуктов его сгорания с воздухом, Это достигается тем, что камера смешивания обращена к камере сжигания своим меньшим основанием, а кольцевое пространст.во для подвода воздуха разделено на две части соответственно с камерами сжигания и смешивания.

На фиг. 1 — показана сушилка (общий вид) с предлагаемым теплогенераторо»; на фиг. 2 — теплогенератор, разрез;,на фиг. 3— разрез по А — А на фиг. 2.

Теплогенератор состоит из топливной àïïàратуры 1, форсунки 2 для подачи жидкого или газообразного топлива, вентилятора 8 высокого давления,и двух последовательно расположенных камер 4 и 5, соответственно газификации и сжигания газифицированного топлива и дожигания и смешивания продуктов сгорания топлива с атмосферным воздухом.

При этом камера 4 представляет собой цилиндр из огнеупорного материала с подачей топлива форсункой 2 и вводом свечи зажига10 ния с торцовой стенки цилиндра и окружена кожухом 6, образующим кольцевое пространство для подачи воздуха через два ряда окон

7 и 8, соответственно, в зону газификации и сжигания газифицированного топлива. Эти

15 окна тангенциальны внутреннему диаметру камеры 4, перпендикулярны образующей цилиндра и создают поток одного направления.

Для регулирования сечения окон 7 первого ряда в,зависимости от количества вспрыски.ваемого топлива камера 4 снабжена кольцевой заслонкой 9. Камера 5 смешивания выполнена в виде усеченного конуса с диаметром меньшего основания, намного большим диаметра камеры 4 и обращенными в сторону последней. Камера 5,имеет кожух 10, который плотно охватывает поверхность камеры 4 и образует кольцевое пространство, через открытый конец которого засасывается воздух в камеру смешивания.

30 В конце камеры 5 расположен лоток 11 для

3 подачи в сушильный барабан 12 сырья, подлежащего сушке.

Теплогенератор работает следующим образом. Жидкое или газообразное топливо из топливной аппаратуры 1 через форсунку 2 подается в камеру 4 газификации. Воздух, необходимый для газификации и полного сгорания топлива, направляется вентилятором 8 в распределительное пространство, откуда необходимое количество воздуха для газификации топлива через окна 7 поступает в зону газификации, Необходимое количество воздуха для полного сжигания топлива через окна

8 подается в зону сгорания, iB зоне газификации топливо сгорает неполностью (с коэффициентом избытка,а(1),,и горячие газы поступают в зону сгорания. Здесь быстро сгорает горячее газифицированное топливо (с коэффициентом,избытка воздуха а)1), В результате этого получается высокая теплонапряженность топочного пространства и корэткопламенный факел. В камере 5 окончательно сгорает топливо (дожигаются летучие вещества) и смешиваются топочные газы с атмосферным воздухом, всасываемым через кольцевое пространство, образованное кожухом 10, вентилятором 18 циклона сухой массы.

Количество воздуха, засасываемого в камеру смешивания через кольцевое пространст213690 во, постоянное и обуславливается технологическим процессом сушки. Температуру теплоносителя регулируют путем изменения количества подаваемого топлива.

Предмет изобретения

Теплогенератор смеси топочных газов с воздухом, например, к сушильным установкам, состоящий из вентилятора и двух камер, последовательно расположенных в кожухе с образованием между ними и последним кольцевого пространства для подвода воздуха, причем первая из камер выполнена в,виде полого цилиндра с термоизолированной стенкой, снабжена аппаратурой для подачи жидкого или газообразного топлива и предназначена для сжигания последнего, а вторая — в виде усеченного конуса, служащего для смешива®О ния выходящих из камеры сжигания продуктов сгорания топлива с воздухом, отличаю бийся тем, что, с целью обеспечения более полного сжигания топлива и улучшения смешивания продуктов сгорания топлива с воздухом, камера смешивания обращена к камере сжигания своим меньшим основанием, а кольцевое пространство, образованное между кожухом и камерами, разделено соответственно с последними на две части.

Фиг.

Составитель В. С. Нижегородцева

Редактор В, Ф. Чулкова Техред T. П. Курилко Корректоры: И. Л. Кириллова и С. А. Башлыкова

Заказ 1041/15 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2