Устройство для промывки нерудных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2I37I8

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 гаЬ

Зависимое от авт, свидетельства №

Кл. Ia, 12/01

Заявлено 18.VI I.1966 (№ 1092251/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20Л1!.1968. Бюллетень ¹ 11

МПК В 03Ь

УДК 621.928.4 (088.8) Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

Дата опубликования описания 6Л 1.1968

Авторы изобретения

Р, А. Родин, В. В. Олюнин и Д. И. Блох

Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных изделий и конструкций

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Предлагаемое устройство предназначено для промы)вки нерудных материалов типа щебня и .г)рав)ия, загрязнен)ных глиной;в виде примазок

И КОМКОВ.

Известные устройства для промывки нерудных материалов, включающие перфорированные промывочные желоба, межд)у которыми установлен инерционный вал-вибратор, недостаточно эффективны.

В предлагаемом устройстве нижняя часть перфорированных желобов вы)полнена с отдельными съемными сегментами, устанавливаемыми горизонтально,или наклонно в сторону выгрузки материала, что )повышает эффективностыпроцесса промывки.

На фиг. 1 изображено устройство для промывки нерудных материалов, вид сбоку; на фиг. 2 — то же,,вид сверху.

Устройство состоит из двух перфорированных )промывочных желобов 1, включающих верхнюю и,н)ижнюю части. Между промывочными желобами по центру тяжести устройства расположен инерционный вал-)вибратор 2, сообщающий устройству )вибрации.

Для .поддержания уровня материала в желобах на выходе установлены )крышки-пороги

8, перекрывающие, промывочные желоба. Величина высоты крышки-порога 8 может изменяться в зависимости от условий работы.

Подачу воды производят из специальных брызгал, расположенных над желобами, отвод загрязненной иоды осуществляют через отверстия в днище нижней части промы)ночных желобов.

Материал, предназначенный для промывки, загружают в желоба со стороны привода и под действием вибрации он продвигается к разгрузочному концу.

Привод устройства осуществляют от электродвигателя 4 через промежуточный вал 5 и эластичные муфты б и 7.

Промывочные желоба жестко связаны с валом-вибратором 2 посредством фланцев 8, я)вляющпхся ребрами жесткости устройства в целом.

Устройство при помощи гибких тяг 9 чорез амортизаторы 10 )подвешено к раме 11.

Нижние части желобов, заменяемые перфорированными сегментам)и 12, соединенные с жестких)и верхними частями,при помощи болтов, представляют собой каркас.

Перфорированные сегменты установлены в нижней части желобов на их кромки, выполненные со срезом под углом в 45, и защемлены в зазоре. Нижняя кромка, верхней части желобов также вы)полнена со срезом под углом в 45, но .направленным в другую сторону.

Диаметр сегментов 12 равен, ширине н)иж30 ней кромки:верхней части желобов. Посредст213718

Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: И. И. Быстрова

Редактор С. И. Хейфиц н И. Л. Кириллова

Заказ 1402/2 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 вом двустороннего защемления болтами сегментов обеспечивается плотное прилегание последних к нижним ребрам, а также жесткостыконструкции в целом.

Для обеспечения плотного прилегания перфорированных сегментов друг к другу по длине желобов предусмотрена затяжка их с помощью торцовой крышки-порога 8 болтами 18 к корпусу устройства.

По мере износа перфорированных сегментов 12 болты 18 ослабляют и снимают крышку. Затем из желоба 1 удаляют весь материал и ослабляют болты крепления нижней части промьпвочного желоба. Износившиеся сегменты 12 вынимают и на их место устанавливают новые. Ставят ирышку-порог 8, затягивают болты 18 и болты крепления нижней части желоба l.

Установка сегментов 12 в окнах нижней части промывочных желобов 1 позволяет без дополнительного увеличения веса машины (и соответственно,,динамических усилий) за счет установки .дополнительной футеровки производить быструю смену износившейся части перфорированного .днища без нарушения целостности несущего каркаса нижней части промыво чных желобов 1.

При промывке относительно чистого исходного материала, когда требуется обеспечить большую пропускную способность, возможен наклон промывочных желобов в сторону выгрузки на .несколько градусов без изменения угла на клона горизонтально расположенного вала-вибратора 2.

Изменение угла .на клона промывочных желобов осуществляют установки перфорированных промывочных сегментов 12.

Предмет изобретения

Устройство для промывки нерудных материалов, ти па щебня и гравия, включающее перфорированные промывочные желоба, между которыми установлен инерционный валвибратор, отличающееся тем, что, с целью,повышения эффективности процесса, промывки, нижняя часть перфорированных желобов выполнена с отдельными съемными сегментами, устанавливаемыми горизонтально или н

25 лонно в .сторону выгрузки материала.