Способ получения водонепроницаемых пленок

 

Э

Ъ

ОГ1ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Реслтблим

Зависимый от что

Кл. 39с, 25/05

Заявлено 04.1Х.1965 (М. 10?6334, 23-5) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликозяно 07.V.1968. Бюллетень М 16

МПК С 08f

УДК 678.742.2.134. .23-416 (088.8) Комитет ло делам иаооретеиий и открытий

fIPM Pe 1M MMMMGTP0B

СССР

Дата опубликolI;IHIIEI ош1сания 9.Х11.1968

Авторы изобретения

Иностранцы

Такамицу Анно и Кохеи Масуда (Япония) Иностранная фирма

«Таисеи Пластик Босуи Лимитед Ко и Мицубиси 1Ока Лимитед Ко» (Япония) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫХ ПЛЕНОК

Водонепроницаемые пленки из полимеров имеют, как правило, гладкую поверхность, что препятствует получению прочного и долговечного их соединения с защищаемыми пми поверхностями. К тому же реологические свой- 5 ства пленок — модуль упругости, скорость релаксации — не могут компенсировать напряжения, возникающего в них при появлении трещин на неметаллических (бетонных) поверхностях, с ко орыми они соединены. 10

С целью устранения этих недостатков, предлагается на одну или обе стороны выходящсй из экструдера горячей пленки наносить ворс из органических и неорганических материалов.

Способ состоит в следующем. 35

В качестве материала для производства пленок используют сополимеры этилена с винилацетатом или пропиленом. Применяемые количественные соотношения сополимеризуемых мономеров и условия полимеризацш1 поз- 20 воляют получать сополимер с каучукоподобными свойствами и модуле я упругости меньшим, чем у по".èýòèëåíà. На одну или обе поверхности пленки из такого сополимера наIRocBT EI0pc T2E:, HT0GbI i «cTb каждой BODcHEIIIII 25 была погружена в поверхность пленки, Для этого с помощью вибрационного сита ворс наносят на пленку, поступающую 112 бесконечную ленту из червячного пресса с температурой порядка 200 C. Пленку, покрыту:о ворсом, пропускают затем через уплотняющие вали1;iI. Ворс х10жпо 11аносить та1 .жс с помощью зибрационного сита в электростат11ческом поле. В этом случае применение уплотпитсльных валиков не требуется. В качестве ворса применяют органические илп неорга1шческ11е волокна (частицы) полиолефинов, полиамидов, по;швиниловог0 спирта, асбеста, пемзы, ьермикулита, шлака, стекла.

Пример 1. Прессование и нанесение ворса на пленку (см. фиг. 1)

Пленка 1 из этпленвинилацстятного сополи:,1сра, содержащая С вес. о1p винилацетата и толщиной 0,2 11.11, выдавливается из червячного пресса 2 на бесконечную ленту 8, покрытую тефлоном, при 200 С. Пока пленка находится еще в достато.но размягченном состоянии, через сетку 4, имеющую 14 ячеек па

1 сл -, на нее равномерно наносятся ворсинки б из асбеста, после чего она пропускается через пару отжимных роликов б, охлаждается и затвердевает. В случае. если нуж 1о нанестц ворс на плснку с обеих сторон, ворс заранее равномерно наносится на бесконечную ленту через сетку, а уже потом на ленту выдавлп::астся пленкя. Ворсистая пленка В достаточHAli степени охлаждается с помощью последовательно расположенных охладительных рил;1ков 7 11 8 и, затвсрдевая, сходит с бсскоlie »0iI ленты. Поскольку бесконсчная лента

2!8072

Сосгавитель А. Козловский

Редактор Л. Ильина

Тсхред А. А, Камышиикова

Корректор И. Л. Кириллова

Фиг. 2

1 ппограгрпи, пр. Сапунова, 2 должна быть жароупорной и легко отделягься от пленки, следует применять мягкую ленту из неэластичных материалов, которую в случае необходимости покрывают тефлоном или кремнеорганическим каучуком. Далее пленка пропускается через группу щетопных валиков

9, сметающих недостаточно закрепленные плн лишние ворсинки, которые затем удаляются с помощью всасывающего устройства 10. В результате получается пленка с асбестовым ворсом, обладающая необходимой силой сцепления. Бесконечная лента приводится в движение покрытыми резиной прижимными валиками 11, вращающимися с постоянной скоростью.

Пример 2. Электростатический метод нанесения ворса на пленку (см. фиг. 2).

Пленка 12 из этиленвинилацетатного ñîïîлимера, содержащая б вес. " винилацетата и толщиной 0,5 лл, выпрессовывается на бесконечную ленту 18 из червячного пресса 14, где она подогревается инфракрасной лампой (на чертеже не показана). Пока пленка находится в довольно размягченном состоянии, она пропускается через электростатическое поле, создаваемое электродами 15 ti 16, удаленными друг от друга на 100 лл, на которые подается напряжение 20 000 в. В это электростатическое поле ввод5tтся псйлîHовыс ворсинки 17, которые подтягиваются к пленке через сетку 18 силой притяжения, создаваемой указанным электростатическим полем. Таким образом ворсинки наносятся на пленку. После удаления всасыванием недостаточно закрепленных ворсинок получается красивая пленка из нейлонового ворса.

15 Предмет изобретения

Способ получения водонепроницаемых пленок из сополимсров этилена с пропиленом или винилацетатом экструдированием, отличаюuturicst тем, что на одну или обе стороны вы20 ходящей из экструдера горячей пленки наносят ворс из органических и неорганических материалов.

Заказ 382117 Тирагк 530 Подписное

Ц!1ИИГ1И Комитета по делам изобретений и открьггии прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Способ получения водонепроницаемых пленок Способ получения водонепроницаемых пленок 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области переработки высокомолекулярных веществ в пористые материалы

Изобретение относится к асбестотехнической промышленности, в частности к способу изготовления прокладочного материала, применяемого в основном для изготовления прокладок, используемых в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к новым смесям винилинденхлоридных сополимеров, пригодных для использования в качестве барьерного слоя в пленке для упаковки, например, мяса

Изобретение относится к способу крепления между собой резин на основе несовулканизующихся каучуков: ненасыщенного общего назначения и насыщенного

Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно: к технологии получения термостойких электроизоляционных материалов на основе полиимидных пленок с фторопластовым покрытием
Наверх