Термический способ приготовления подпиточнойводы

 

О П И С А Н И Е 2I89I3

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саяз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07. тт11.1966 (№ 1089392/24-6) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано ЗОХ.1968. Бюллетень № 18

Дата опубликоьания описания ЗО.Ч111 1968

Кл. 13b, 14(03.ЧПК F 22d

УДК 621.187.123(088.8) Комитет оо делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

- 1втор ы изобретения .

С. И. Голуб, Л. С. Стерман и В. Б. Чернозубов

Заявитель

ТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОДПИТОЧНОЙ

ВОДЫ

Известны термические способы приготовления подпиточной воды, преимущественно для парогенераторов тепловых электростанций, путем выпаривания сырой воды. Конденсат полученного пара используют как подпиточную воду. При этом для предотвращения образования накипи в испарителе и коррозии оборудования и коммуникаций сырую воду перед испарителем химически очищают и деаэрируют, что значительно усложняет и удорожает процесс.

Предлагаемый способ приготовления подпиточной воды позволяет устранить предварительную очистку и деаэрацию. Его особенность заключается в том, что в испарител с вынесенным из трубок кипением при запуске вводят мелкокристаллическую взвесь природного мела и строительного гипса, причем на каждый килограмм находящейся в пспарителе водь1 приходится не менее 30 г

L çâåñè при весовом соотношении компонентов 1: 1.

5 Предмет изобретения

1. Термический способ приготовления подпиточной воды, преимущественно для парогснераторов тепловых электростанций, путем выпаривания сырой воды в нспарителе с вытесненным из трубок кипением, отличающийся тем, что, с целью устранения предварительной очистки и деаэрации исходной воды, в испаритель при запуске вводят мелкокристаллическую взвесь природного мела и строительного гипса.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на каждый килограмм находящейся в испарителе воды приходится не менее 30 г взвеси при весовом соотношении компонентов 1: 1.

Термический способ приготовления подпиточнойводы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх